搜索热:228 马鸣图
扫一扫 加微信
无损检测
《无损检测》是中国机械工程学会与上海材料研究所主办、中国科协主管的应用类技术刊物,全国无损检测学会会刊,学会对外交流指定用刊。《无损检测》被列为全国中文核心期刊(2004年版),首批中国科技论文统计源期刊,中国科技核心期刊,中国科学引文数据库来源期刊,Ei Page One和РЖ收录期刊,中国学术期刊(光盘版)和中国期刊网收录期刊,被俄罗斯《文摘杂志?焊接》、中科院科学技术文摘《中国光学与应用光学文摘》和《机械制造文摘?焊接分册》收录,被列为《计量测试文摘》的核心期刊。
《无损检测》曾多次得奖,荣获第三届中国科协优秀期刊二等奖、第二届中国科协优秀期刊三等奖、上海市第二届优秀科技期刊二等奖、机械工业部1993~1994年度优秀科技期刊二等奖、机械电子工业部1987~1988年度优秀科技期刊三等奖、机械工业局1996~1998年度优秀科技期刊三等奖、中国机械工程学会成果奖和上海科学院优秀期刊奖,在国内外颇具影响,为国内无损检测领域权威刊物。
《无损检测》杂志辟有科研成果与学术交流、试验研究、综述、实践经验、专题论坛、讲座、标准化、教育培训、争鸣园地、读者信箱、信息与动态及服务指南等栏目,主要报道超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业领域的最新科技成果及实用经验,反映国内外无损检测领域的发展动向,是学会提供信息以及行业内设备生产和代理公司、科研院校研究机构、检测工程公司和培训机构的广告信息发布平台,读者对象为工厂企业、大专院校及科研院所、仪器生产与代理公司、无损检测工程公司以及培训机构等的无损检测工作者、工艺设计人员和技术管理人员等,为国内无损检测工作者之必读刊物,也为国际无损检测同行所青睐。

《无损检测》编辑部
上海市邯郸路99号 200437
电话:(021)65556775×225
传真:(021)65544911
Email:ndt@mat-test.com
扫描微信二维码
随时获取期刊信息



第十届编辑委员会
按姓氏笔画排序
   
主任委员 蔡安定
主任委员

郑世才  徐滨士  沈功田
任吉林  强天鹏  孙  丹

委         员

于   岗  王务同  王悦民
白世武  田贵云  任吉林
刘时风  刘松平  刘金宏
刘晴岩  刘增华  华云波
严仍春  何双起  吴楠松
孙金立  孙   丹  李   衍
李路明  沈功田  沈建中
陈   达  陈振茂  周正干
周在杞  林俊明  郑世才
倪培君  徐永昌  徐滨士
耿荣生  晏荣明  聂   勇
郭广平  郭成彬  贾慧明
黄松岭  黄永巍  康宜华
梅德松  强天鹏  韩   焱
蔡桂喜  黎连修  戴   光

名誉主编 王务同
主         编 耿荣生
 副 主 编 刘松平  严仍春

中国标准连续出版物号
 ISSN 1000-6656
———————— 
  CN 31-1335/TG

1979年创刊 月刊 公开发行

    
主         管 中国科学技术协会
主         办 中国机械工程学会
上海材料研究所
编辑出版

《无损检测》编辑部 
上海市邯郸路99号 200437
电话:(021)65556775×225
传真:(021)65544911
Email:ndt@mat-test.com

发         行 电话:(021)65556775×311
   
广告代理

上海华亿展览广告有限公司 
上海市邯郸路99号200437
电话:(021)65526079
            (021)65556775--319
传真:(021)65557441
E-mail:adndt@mat-test.com
业务主管:樊晓艳

广告经营许可证:3101094000060

 
国内总发行:上海市报刊发行局
国内订阅 全国各地邮政局(所)
邮发代号 4-237
国外发行 中国国际图书贸易总公司
国外代号 M5887
印         刷 上海普顺印刷包装有限公司
定         价 15.00元
   
当期导读过刊浏览
 2018年40卷
 2017年39卷
 2016年38卷
 2015年37卷
 2014年36卷
 2013年35卷
 2012年34卷
 2011年33卷
 2010年32卷
 2009年31卷
 2008年30卷
 2007年29卷
 2006年28卷
《无损检测》2015年第37卷第11期论文目录
2015-11-19 19:53:45
N/A  
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.-1
2015-11-19 19:56:26
N/A  
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.1
2015-11-19 19:56:26
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.2
摘要:采用巴克豪森噪声检测法对核反应堆压力容器(RPV)的辐照脆化进行预测与评估,针对传统的巴克豪森噪声检测磁化装置不足和RPV试件尺寸问题,设计了一套专用于RPV辐照脆化检测的磁化装置。为了验证RPV辐照脆化检测系统中磁化装置的可行性,利用Ansoft软件建立磁化装置的二维仿真模型。通过仿真结果对RPV辐照脆化检测系统的磁化装置及激励信号等参数进行优化,对提...[查看更多]
2015-11-19 19:56:27
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.5
摘要:利用商用电磁超声检测仪器对人工缺陷进行了超声导波检测,分析了相关超声导波检测的原理、步骤和操作方法。介绍了电磁超声导波检测技术在铁磁性和非铁磁性管道检测中的应用。[查看更多]
2015-11-19 19:56:27
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.10
摘要:相控阵超声检测技术灵活、可靠、高效,适于特种设备焊缝的无损检测。针对相控阵超声斜入射脉冲横波检测特种设备的低碳钢材料焊缝时,扇形扫描角度范围存在问题,通过理论计算声波在有机玻璃楔块-钢界面的透射率,发现扇形扫描时声束的折射角度范围为38°~90°时可行,但考虑到声束偏转角度过大时有效声辐射口径变小等实际问题,建议扇形扫描中角度范围上限不大于7...[查看更多]
2015-11-19 19:56:28
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.13
摘要:结合XRSIM软件,介绍了射线检测计算机仿真技术的过程及原理;同时讲述了XRSIM软件的操作过程和功能特点。以钛合金铸件为例,介绍了射线检测计算机仿真技术在检测工艺编制、缺陷检测能力试验、可检测性分析三个方面的应用。将射线检测计算机仿真技术应用到产品检测中,可以缩短工艺试验时间,有助于优化检测工艺并节省成本。[查看更多]
2015-11-19 19:56:28
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.18
摘要:托卡马克装置的偏滤器靶板多为钨块-铜管穿管部件,钨块-铜管间采用热等静压(HIP)焊接且有过渡层,具有多层管状结构。针对该多层管焊接界面的无损检测,提出了管外施加偏置磁场的电磁超声检测方法,开发了多层管电磁超声检测信号数值模拟程序,通过计算和比较缺陷区域大小和探头-缺陷相对位置对检出信号的影响,分析了横波和纵波探头的检测灵敏度和空间分辨率,说...[查看更多]
2015-11-19 19:56:29
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.22
摘要:巴克豪森效应(MBN)是电磁检测材料微观结构和应力的基本物理效应之一。利用巴克豪森应力检测设备,研究Q235钢在不同深度处的应力分布。定性地分析不同应力下巴克豪森噪声信号幅值变化量与频率的关系,根据集肤效应,不同的脉冲涡流频率对应不同的信号传播深度。定量地研究了2~500 kHz间8个相邻频带在180 MPa应力下巴克豪森噪声信号均方根的变化量,由此分析...[查看更多]
2015-11-19 19:56:29
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.26
摘要:对焊缝超声检测国家标准GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》中技术2和GB/T 29712-2013《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》所适用的平底孔试块进行了设计,介绍了用此平底孔试块来设定灵敏度和制作DGS曲线的方法。[查看更多]
2015-11-19 19:56:30
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.31
摘要:重点评析了ASME NDE最新版(2013)第Ⅴ卷《无损检测》中涉及承压设备特殊结构常规、非常规体积检测方法(计算机成像技术)的亮点,包括堆焊层、小径管、管接头之类检测时有一定难度的规范要求、施探要领和典型案例,突出扫查建模仿真和检测特性验证的重要性。通过对照国标、行标、企标,结合国情行情,找差距、纠偏误,在承压设备无损检测向高端、高质、高效发...[查看更多]
2015-11-19 19:56:30
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.41
摘要:海洋工程装备大多采用高强度钢材,由于高强度钢材焊接性较差,加上装备结构复杂,在苛刻的海洋环境中易产生缺陷,制约了海洋工程装备的性能和使用寿命。阐述了无损检测标准在海洋工程领域的应用现状,并对今后无损检测标准在海洋工程领域的应用提出了建议。[查看更多]
2015-11-19 19:56:30
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.44
摘要:核电机组冷凝器普遍采用薄壁钛管作为换热管,目前多用多频涡流仪对钛管进行涡流检测。在“分时激发”和“同时激发”两种工作模式下对样管进行了检测,对结果进行比较后发现“分时激发”模式下外壁缺陷检测信号幅值较高,“同时激发”模式下内壁缺陷检测信号幅值较高。结合实际损伤可能,建议在钛管涡流检测中选用“分时激发”模式。[查看更多]
2015-11-19 19:56:31
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.47
摘要:分别以六种不同成份的金属材料为例,获取材料内部一段时域的超声背向散射信号f(t)后,两等份为f1(t)和f2(t),再通过快速傅里叶变换,计算出材料的衰减谱F(ω)。结果表明:利用衰减谱相关系数(两种材料的衰减谱Fa(ω)与Fb(ω)的相关系数)的计算可以对原始材料进行辨识。[查看更多]
2015-11-19 19:56:31
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.51
摘要:基于漏磁检测原理,针对石油石化行业常见的腐蚀缺陷,运用有限元分析方法进行仿真研究。选取厚度8 mm的钢板为试验对象,应用ANSYS 有限元分析软件进行建模分析。研究了不同参数对漏磁场的影响,参数包括缺陷深度、宽度以及磁化气隙高度;同时建立了两个相邻缺陷的模型,分析不同缺陷之间存在不同间距时对漏磁场的影响,得到相应的结果。[查看更多]
2015-11-19 19:56:32
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.56
摘要:将基于功率平衡原理的Ritz级数法应用到损伤梁计算中,计算出简支梁损伤前后的固有频率和振型。基于ANSYS有限元对裂纹简支梁进行模态分析,用模态振型和能量密度对裂纹梁的损伤位置做出了精确的识别,并结合BP神经网络法对裂纹梁的损伤程度做出了准确的判断。对裂纹简支梁进行试验模态分析,结果表明,裂纹损伤对固有频率和模态振型有一定的敏感性,总体变化趋势...[查看更多]
2015-11-19 19:56:32
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.60
摘要:对不同性质缺陷回波中纵/横波分量的CIVA软件的仿真试验,以及不同性质模拟缺陷的检测试验。结果表明:横波入射时,检测出的面积性和体积性缺陷回波信号中,纵波和横波的分量幅度的相对量有差异,同时可以通过相对量的大小,判定缺陷是面积性缺陷还是体积性缺陷。[查看更多]
2015-11-19 19:56:32
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.64
摘要:为了消除超声缓冲杆中尾随噪声对超声回波信号的影响,提出了一种复杂结构的缓冲杆,可有效提高超声回波信号的信噪比。采用超声数值仿真方法,分析了缓冲杆外轮廓形状、周期数变化对回波信号信噪比的影响,发现正弦曲面缓冲杆比常规的圆柱及圆锥杆具有更高的信噪比,可为超声缓冲杆的优化设计提供理论指导。[查看更多]
2015-11-19 19:56:33
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.68
摘要:探讨了与应力方向成不同角度传播的超声临界折射纵波速度与应力的关系,并利用这一关系对铝合金预拉伸板的残余应力进行了测量,最后对此方法的应力测量结果与钻孔法的测量结果进行了对比。结果表明:随应力增加,沿平行于应力方向传播的临界折射纵波速度减小,而沿垂直于应力方向传播的临界折射纵波速度变化不大,因此临界折射纵波仅对沿其传播方向上的应力分量...[查看更多]
2015-11-19 19:56:33
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.73
摘要:参考标准API934A对再热裂纹的检测指导意见,设计制作了模拟再热裂纹的对比试块,采用超声衍射时差法(TOFD)、手工脉冲反射式超声法(UT)、磁记忆检测三种方法探索对钒改进钢再热裂纹的检出和标定。结果表明,TOFD+UT组合检测工艺可以实现对模拟再热裂纹(0.4 mm×4 mm×4 mm)的检出和标定,磁记忆检测也可以作为检测再热裂纹的一种补充检测方法。[查看更多]
2015-11-19 19:56:34
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.78
摘要:针对电站管道带台阶不规则接头的相控阵超声检测时,存在声束传播复杂、工艺设计和信号源分析困难等问题,首先建立了相控阵声束在管道不规则接头中的传播模型;其次利用该模型计算和分析了典型斜台结构对声束的遮挡、探头最佳入射点、内斜台产生反射声束的偏转方向等影响;最后利用该模型对现场管道三通与弯头处不规则接头相控阵超声检测工艺及结果进行辅助分析...[查看更多]
2015-11-19 19:56:34
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.82
摘要:在射线检测的暗袋表面加装少量磷光物质,则在暗袋曝光过程中,磷光物质吸收高能射线,其电子受到激发会跃迁至不稳定的高能态,在退激的过程中会持续释放可见光。通过在黑暗状态下观察磷光物质是否发光来判断该暗袋是否已使用过,从而避免对已使用过的暗袋进行重复曝光,节省了胶片和工时。[查看更多]
2015-11-19 19:56:34
《无损检测》/ 2015年第37卷/ 第11期 pp.84
摘要:利用失效分析等手段,对高碳铬轴承钢制铁路轴承零件的各类非相关磁痕形貌的微观组织进行了技术分析。结果表明:在轴承零件制造过程和用户对产品的验收过程中,常见的非磁痕形貌是因带状碳化物引起的非相关磁痕,其他的非相关磁痕比较少见。[查看更多]
 
专家寄语
行业人物
技术交流