扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
某井114.3 mm油管接箍破裂原因分析
          
Analysis on Fracture Reason of Coupling on 114.3 mm Tubing in One Well

摘    要
通过化学成分分析、力学性能测试、宏观和微观检验, 对某井114.3 mm油管接箍破裂事故进行了调查研究。结果表明: 油管接箍在工厂镀铜之前就存在原始轧制裂纹, 在正常使用过程中从原始裂纹位置发生了断裂。为了防止类似事故再次发生, 要求对该批油管进行返修, 不允许修复油管存在裂纹、发纹、折叠等缺陷。
标    签 油管   接箍   断裂   镀铜   折叠裂纹   tubing   coupling   fracture   copperizing   folding cracks  
 
Abstract
An investigation was given on the fracture accident of coupling on 114.3 mm tubing in one well by means of chemical composition analysis, mechanical property testing, macro and micro examination. The results showed that the tubing coupling fractured in use because there were original cracks in coupling which was produced in manufacture before copperizing. In order to prevent similar accident, the batch of tubing were rejected to manufactory for repairing, and the defects including crack, rolled flaw, folding defects and so on, should not be allowed in tubing after repair.

中图分类号 TE931+.2

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 质量控制与失效分析

基金项目

收稿日期 2013/6/28

修改稿日期

网络出版日期

作者单位点击查看

备注滕学清(1965-), 男, 高级工程师, 学士。

引用该论文: TENG Xue-qing,LV Shuan-lu,FENG Chun,ZHOU Li-zhi,PENG Jian-xin,LIU Ming-qiu,RAO Wen-yi,GENG Hai-long,LI Jin-feng,ZHOU Wei. Analysis on Fracture Reason of Coupling on 114.3 mm Tubing in One Well[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2014, 50(5): 376~379
滕学清,吕拴录,冯春,周理志,彭建新,刘明球,饶文艺,耿海龙,李金凤,周威. 某井114.3 mm油管接箍破裂原因分析[J]. 理化检验-物理分册, 2014, 50(5): 376~379


被引情况:


【1】吕拴录,杨向同,宋文文,董仁,王新虎,王鹏,李金凤,饶文艺,耿海龙, "某井超级13Cr钢特殊螺纹接头油管接箍横向开裂原因分析",理化检验-物理分册 51, 297-301(2015)



论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】吕拴录, 秦宏德, 江涛, 等.73.0 mm×5.51 mm J55 平式油管断裂和弯曲原因分析[J].石油矿场机械, 2007, 36(8): 47-49.
 
【2】滕学清, 吕拴录, 周理志, 等.超级13Cr马氏体不锈钢油管表面缺陷原因分析[J].理化检验-物理分册, 2014, 50(1): 67-70.
 
【3】吕拴录,韩勇,李金凤,等.输气管道无缝管线管表面发纹检验和判定[J]. 钢管, 2010, 39(3): 48-51.
 
【4】高林,吕拴录,李鹤林,等.油、套管脱扣、挤毁和破裂失效分析综述[J].理化检验-物理分册,2013, 49(4): 177-182.
 
【5】吕拴录, 袁鹏斌, 魏茂质, 等.73.0 mm EU J55油管短节断裂原因分析[J]. 理化检验-物理分册, 2008, 42(12): 715-718.
 
【6】丁毅,历建爱,张国正,等.110钢级88.9 mm×6.45 mm超级13Cr钢油管刺穿失效分析[J].理化检验-物理分册,2011,47(10): 663-667.
 
【7】吕拴录, 康延军, 刘胜, 等.井口套管裂纹原因分析[J].石油钻探技术, 2009, 37(5): 85-88.
 
【8】许峰, 吕拴录, 康延军, 等.井口套管磨损失效原因分析及预防措施研究[J].石油钻采工艺, 2011, 33(2): 140-142.
 
【9】滕学清,吕拴录,丁毅,等.140 KSI高强度套管外螺纹接头裂纹原因分析[J].物理测试, 2012, 30(2): 59-62.
 
相关信息
   标题 相关频次
 超级13Cr马氏体不锈钢油管表面缺陷原因分析
 15
 某井超级13Cr钢特殊螺纹接头油管接箍横向开裂原因分析
 12
 某井特殊螺纹接头油管脱扣原因分析
 11
 某井油管穿孔原因分析
 10
 某井油管接箍开裂原因分析
 10
 高压气井不锈钢油管特殊螺纹接头工厂端泄漏和腐蚀原因分析
 9
 DN2-6井套管压力升高及油管接头粘扣原因分析
 8
 某油井特殊螺纹接头油管粘扣原因分析
 8
 塔里木油田非API油、套管失效分析及预防
 8
 139.7mm加重钻杆外螺纹接头断裂原因分析
 6
 DN2-12井不锈钢油管酸化作业后粘扣及腐蚀原因分析
 6
 某稠油井φ88.9mm×6.45mm 110EU油管挤毁原因分析
 6
 某井S13Cr特殊螺纹接头油管柱腐蚀原因
 6
 某井油管断裂原因分析
 6
 塔里木油田非API油套管技术要求及标准化
 6
 API套管抗内压标准解析
 5
 J55平式油管粘扣原因分析
 5
 YD705井套管失效原因分析
 5
 某高压气井特殊螺纹接头油管泄漏原因分析
 5
 牙哈301井油管腐蚀原因分析
 5
 油、套管脱扣、挤毁和破裂失效分析
 5
 N80油管断裂分析
 4
 P110S钢级油管断裂失效分析
 4
 φ177.8 mm偏梯形螺纹套管粘扣原因分析
 4
 高强度套管断裂失效预防及标准化
 4
 克深2-2-12高压气井S13Cr110钢制油管开裂和泄漏原因分析
 4
 某井A环空压力下降原因分析
 4
 某井套管柱泄漏原因分析
 4
 某井特殊螺纹套管脱扣和粘扣原因分析
 4
 某井修井遇阻及油管和套管失效原因分析
 4