搜索热:失效分析 陶瓷
扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
基于三维数值模拟的焊缝缺陷漏磁场分析
          
The Analysis for Magnetic Flux Leakage Field of the Weld Defect Based on 3D Numerical Simulation

摘    要
以压力容器等焊接设备对接焊缝为对象,提出了一种基于数值模拟的焊缝缺陷漏磁场的分析方法。通过仿真分析,对比分析了不同焊接工艺(单面焊和双面焊)无缺陷、焊道上分布矩形槽缺陷及热影响区分布矩形槽缺陷时的漏磁场特征,评述了单面焊同时分布两个矩形槽缺陷对漏磁场分布的影响规律。数值模拟结果表明:双面焊这种结构对于焊道上分布矩形槽时的漏磁场的影响更大;两个缺陷同时存在时,缺陷之间的距离是影响缺陷漏磁场分布的主要因素。
标    签 单面焊   双面焊   漏磁场   数值模拟   矩形槽缺陷   Singlesided weld   Doublesided weld   Magnetic flux leakage field   Numerical simulation   Rectangular defect  
 
Abstract
This paper presents an approach based on numerical simulation for the magnetic flux leakage (MFL) field for the butt weld of the welding equipment such as the pressure vessel in order to study the weld defect. Comparative analysis of the leakage field characteristics was made for different welding processes (singlesided weld and doublesided weld) of having no defects, defects in the weld and defects in heataffected zone with finite element method (FEM) numerical simulation. Also, the laws of distribution of the MFL field are meanwhile studied when two rectangular defects are premade in the singlesided weld. Simulation results show that the doublesided weld has greater impact on the defect in the weld; also under the situation of coexistence of two defects the distance between the defects is the main factor to affect the MFL field distribution.

中图分类号 TG115.28

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 试验研究

基金项目 东北石油大学青年科学基金资助项目(2013NQ133)

收稿日期 2014/2/24

修改稿日期

网络出版日期

作者单位点击查看

备注崔巍(1984-),女,工学博士,讲师,主要从事无损检测的研究工作。

引用该论文: CUI Wei,ZHAO Pengxiao. The Analysis for Magnetic Flux Leakage Field of the Weld Defect Based on 3D Numerical Simulation[J]. Nondestructive Testing, 2014, 36(8): 17~22
崔巍,赵鹏霄. 基于三维数值模拟的焊缝缺陷漏磁场分析[J]. 无损检测, 2014, 36(8): 17~22


论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】冯兴奎.过程设备焊接[M].北京:化学工业出版社,2003:60-62.
 
【2】张学政,李家枢.金属工艺学实习教材[M].北京:高等教育出版社,2004:110-112.
 
【3】DU Dong, CAI Guorui, TIAN Yuan, et al. Automatic inspection of weld defects with Xray realtime imaging[J]. Lecture Notes in Control and Information Sciences, 2007,362:359-366.
 
【4】CHERTOV A M, KARLOFF A C, PEREZ W, et al. Inprocess ultrasound NDE of resistance spot welds[J]. InsightNonDestructive Testing and Condition Monitoring, 2012,54(5):257-261.
 
【5】崔巍,戴光,龙飞飞,等.钢板对接焊缝漏磁检测可视化方法[J].无损检测,2013,35(5):8-11.
 
【6】刘红光,张卫民,王朝霞,等.基于磁记忆法的焊接缺陷检测技术研究[J].北京理工大学学报,2007,27(9):811-814.
 
【7】崔巍,戴光,王学增.单面焊焊道表面缺陷漏磁检测方法研究[J].压力容器,2013,30(2):22-28.
 
相关信息
   标题 相关频次
 基于三维数值模拟的焊缝缺陷漏磁场分析
 7
 焊缝漏磁图像边缘检测算法的实现
 3
 基于漏磁图像的焊接接头缺陷识别
 3
 某油气站场接地系统对区域阴极保护效果影响规律的计算分析及处理方法
 3
 2519铝合金管材热挤压过程的数值模拟
 2
 45钢交流闪光对焊焊接热影响区晶粒长大的数值模拟
 2
 6013-T4铝合金在不同温度和应变速率下的动态力学行为及数值模拟
 2
 6N01铝合金中厚板三点弯曲变形行为的数值模拟
 2
 7022铝合金搅拌摩擦焊接全过程温度场的数值模拟
 2
 7050铝合金施加超声铸造的数值模拟
 2
 7075-T6铝合金摩擦塞焊焊接区域温度场的数值模拟
 2
 90°竖直弯管的液固两相流冲刷腐蚀模拟
 2
 AerMet100钢再结晶过程的相场模拟
 2
 AM80镁合金板材热挤压工艺的数值模拟
 2
 API油管接箍液固两相流体冲蚀数值模拟
 2
 AZ31镁合金方管挤压成型的数值模拟
 2
 AZ31镁合金在不同温度场挤压中的数值模拟
 2
 E-玻璃纤维2D编织层铺增强复合材料的损伤力学本构模型及应用
 2
 F45MnVS非调质钢动态再结晶模型与晶粒尺寸数值模拟
 2
 Fluent模拟验证187137-IP减压阀阀芯失效机理
 2
 Gleeble热机械模拟试验中焦耳效应的数值模拟和试验验证
 2
 Inconel 625镍基合金管道焊接残余应力的数值模拟
 2
 Inconel625合金激光熔覆过程中显微组织演变的数值模拟
 2
 Q420D高强钢横向十字焊接接头疲劳寿命数值模拟与试验验证
 2
 SCR脱硝反应器内烟气与氨均混的数值模拟
 2
 SiCp/101Al复合材料电子束焊接接头温度场对其显微组织的影响
 2
 TC4钛合金半球零件超塑成形的有限元模拟
 2
 TC4钛合金搅拌摩擦焊温度场的数值模拟
 2
 TC4钛合金绝热剪切行为的数值模拟
 2
 凹模圆角半径对高强钢板热成形破裂行为影响的数值模拟
 2