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往复挤压Mg-4Al-2Si合金时Mg2Si颗粒的破碎规律
          
Breaking Law of Mg2Si Particles in Mg-4Al-2Si Alloy during Reciprocating Extrusion Process

摘    要
采用往复挤压工艺细化Mg-4Al-2Si(AS42)镁合金组织, 研究了挤压过程中Mg2Si颗粒的细化效果、破碎特征、分布规律及破碎机制。结果表明: 从铸态到挤压8道次态, 随挤压道次的增加, 颗粒不断细化, 均匀度和弥散度逐渐提高; 挤压11道次时, 颗粒发生粗化; 合金在400 ℃、应变速率0.01 s-1条件下的压缩峰值应力约为75 MPa, 大于Mg2Si颗粒的断裂应力(48 MPa), 挤压使颗粒发生开裂; 随挤压道次的增加, 位错密度逐渐增大, 位错在Mg2Si颗粒处的数量增多, 应力集中急剧增大, 从而导致颗粒发生破碎。
标    签 往复挤压   Mg-4Al-2Si镁合金   Mg2Si颗粒   破碎规律   reciprocating extrusion   Mg-4Al-2Si magnesium alloy   Mg2Si particle   breaking law  
 
Abstract
Microstructure of Mg-4Al-2Si(AS42) magnesium alloy was refined by reciprocating extrusion(RE) process. Refinement effect, breaking feature, regularity of distribution and breaking mechanism of Mg2Si particles were investigated. The results show that the particles dimension decreased constantly, the eveness and dispersity of Mg2Si particles increased with increasing the passes of RE from as-cast to 8 passes, however the particles coarsened at RE-11 passes. The peak value of compression stress was about 75 MPa, which was greater than the fracture stress (48 MPa) of Mg2Si particles at 400 ℃ and strain rate of 0.01 s-1, resulting in the particles fractured after RE. The density and amount of the dislocation which assembled around Mg2Si particles increased with increasing the RE passes, and the stress concentration increased rapidly that led to the particles breaking.

中图分类号 TG146.2 TG142.1

 
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所属栏目

基金项目 陕西省自然科学基础研究计划资助项目(2010JM6009);陕西省教育厅自然科学专项科研计划资助项目(2010JK470)

收稿日期 2010/7/5

修改稿日期 2011/5/8

网络出版日期

作者单位点击查看

备注宋佩维(1964-), 男, 陕西扶风人, 副教授, 博士。

引用该论文: SONG Pei-wei. Breaking Law of Mg2Si Particles in Mg-4Al-2Si Alloy during Reciprocating Extrusion Process[J]. Materials for mechancial engineering, 2011, 35(7): 75~80
宋佩维. 往复挤压Mg-4Al-2Si合金时Mg2Si颗粒的破碎规律[J]. 机械工程材料, 2011, 35(7): 75~80


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