Quasi-static Mechanical Properties of Aluminum Foam Prepared by Micro-arc Oxidation
摘 要
采用微弧氧化法对闭孔泡沫铝进行了不同时间的微弧氧化处理, 得到了具有不同厚度陶瓷膜的闭孔泡沫铝, 研究了微弧氧化对泡沫铝压缩、弯曲性能的影响。结果表明: 不同时间的微弧氧化处理对泡沫铝的准静态压缩性能没有明显的影响, 但对其弯曲性能有显著的改善; 陶瓷膜厚约为7.4 μm时, 泡沫铝的抗弯强度最大, 为3.554 MPa。
Abstract
Closed-cell aluminum foam was treated with micro-arc oxidation (MAO) method for different times to prepare closed-cell aluminum foams with different thicknesses of ceramic film, and the effects of micro-arc oxidation on compression and bending properties were studied. The results show that micro-arc oxidation for different times had no obvious effect on quasi-static compressive property of aluminum foam, but the bending property was significantly improved. When the ceramic film thickness was 7.4 μm, the bending strength was maximal, and was 3.554 MPa.
中图分类号 TG146.21
所属栏目 材料性能及其应用
基金项目
收稿日期 2011/11/22
修改稿日期 2012/5/9
网络出版日期
作者单位点击查看
备注黄斌(1964-), 男, 陕西汉中人, 博士研究生。
引用该论文: HUANG Bin,ZHAO Kang. Quasi-static Mechanical Properties of Aluminum Foam Prepared by Micro-arc Oxidation[J]. Materials for mechancial engineering, 2012, 36(10): 31~33
黄斌,赵康. 微弧氧化闭孔泡沫铝的准静态力学性能[J]. 机械工程材料, 2012, 36(10): 31~33
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】YAMADA Y, SHIMOJIMA K, MABUCHI M, et al. Compressive deformation behavior of Al2O3[J].Mater Sci Eng A, 2000,277:213-221.
【2】LORENZO P, MASSIMILIANO A, MARCO P. The mechanical behaviour of aluminium foam structures in different loading conditions[J].International Journal of Impact Engineering 2008,35:644-658.
【3】程和法, 黄笑梅, 许铃.基体对泡沫铝压缩行为与吸能性的影响[J].有色金属, 2003, 55(3): 10-12.
【4】王斌,何德坪,舒光翼.泡沫铝合金的压缩性能及其能量吸收[J].金属学报,2000,36(10):1037-2104.
【5】陆文华,李隆盛,黄良余.铸造合金及熔炼[M].北京:机械工业出版社,1997.
【6】薛文斌,邓志威,陈如意, 等.微弧氧化表面处理对铝合金拉伸性能的影响[J].金属热处理学报, 1999, 20(4): 1-5.
【7】罗洪杰, 姚广春, 张晓明,等.熔体发泡法制备泡沫铝材工艺探讨[J].轻金属, 2003(9):51-53.
【8】张天城, 卢天健, 何思渊,等.闭孔泡沫铝的孔结构控制[J].西安交通大学学报, 2007, 41(3): 255-270.
【9】刘兆晶,左洪波,束术军,等.铝合金表面陶瓷膜层形成机理[J].中国有色金属学报,2000,10(6):859-863.
【10】蒋百灵,白力静,蒋永锋.LY12铝合金表面氧化铝陶瓷层的生长过程[J].中国有色金属学报,2001,11(2):186-189.
【2】LORENZO P, MASSIMILIANO A, MARCO P. The mechanical behaviour of aluminium foam structures in different loading conditions[J].International Journal of Impact Engineering 2008,35:644-658.
【3】程和法, 黄笑梅, 许铃.基体对泡沫铝压缩行为与吸能性的影响[J].有色金属, 2003, 55(3): 10-12.
【4】王斌,何德坪,舒光翼.泡沫铝合金的压缩性能及其能量吸收[J].金属学报,2000,36(10):1037-2104.
【5】陆文华,李隆盛,黄良余.铸造合金及熔炼[M].北京:机械工业出版社,1997.
【6】薛文斌,邓志威,陈如意, 等.微弧氧化表面处理对铝合金拉伸性能的影响[J].金属热处理学报, 1999, 20(4): 1-5.
【7】罗洪杰, 姚广春, 张晓明,等.熔体发泡法制备泡沫铝材工艺探讨[J].轻金属, 2003(9):51-53.
【8】张天城, 卢天健, 何思渊,等.闭孔泡沫铝的孔结构控制[J].西安交通大学学报, 2007, 41(3): 255-270.
【9】刘兆晶,左洪波,束术军,等.铝合金表面陶瓷膜层形成机理[J].中国有色金属学报,2000,10(6):859-863.
【10】蒋百灵,白力静,蒋永锋.LY12铝合金表面氧化铝陶瓷层的生长过程[J].中国有色金属学报,2001,11(2):186-189.
相关信息