Control Value of Corrosion Rate for Tubing and Casing of Injection-production Well in CO2 Flooding Oilfield
摘 要
腐蚀控制是CO2驱的关键技术,国内外CO2驱油田普遍采用普通碳钢(J-55、N-80等)油套管通过添加缓蚀剂的措施来控制腐蚀.国内普遍采用0.076 mm/a作为腐蚀速率控制值,而国外则没有统一的标准.0.076 mm/a来自于标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》,从测试环境、腐蚀源和腐蚀环境来看,直接把它作为CO2驱油田腐蚀环境条件下的选材与腐蚀控制衡量指标是不合理的.通过最危险工况条件下油套管的强度计算所获得的寿命周期内允许的平均腐蚀速率可以作为发生均匀腐蚀材料的选材依据.没有必要设定一个平均腐蚀速率标准值来作为CO2驱油田腐蚀环境条件下优选和评价缓蚀剂的衡量指标.
Abstract
Corrosion control is the key technology of CO2 drive,the measure of adding some corrosion inhibitor into the tubing and casing of ordinary carbon steels (J-55,N-80,etc.) was used to control CO2 corrosion in tubing and casing for CO2 drive oilfield.0.076 mm/a is taken as the control value of corrosion rate in China according to the standard named as “Recommended Index and Analysis Method of Water Quality Injected in Clastic Rock Reservoirs”.And there is no unified standard abroad.From the point of view about test environment,corrosion source and corrosion environment,using 0.076 mm/a as the control value of corrosion rate for material selection is unreasonable.Under the most dangerous conditions,the average corrosion rate allowed during life cycle calculated by the strength of tubing and casing is reasonable for material selection.There is no need to set an average standard corrosion rate for corrosive environment in CO2 drive oil field as measurement index for optimization and evaluation of corrosion inhibitors.
中图分类号 TG172.9
所属栏目 石油管道防腐蚀
基金项目 国家科技支撑计划(2012BAC24B03)
收稿日期 2014/6/17
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
备注王世杰(1965-),高级工程师,学士,从事采油工艺研究.
引用该论文: 王世杰. Control Value of Corrosion Rate for Tubing and Casing of Injection-production Well in CO2 Flooding Oilfield[J]. Corrosion & Protection, 2015, 36(3): 218
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】杨小龙,梁宁涛,杨维峰,等.长北气田地面集输管网缓蚀剂研究与应用[J].石油化工应用,2009,28(1):78-92.
【2】黄红兵,黄黎明,唐永帆,等.川渝含硫气田缓蚀剂的应用[J].石油与天然气化工,2007,36(3):227-233.
【3】胡永碧,谷坛,王坚,等.高酸性气田集输系统用缓蚀剂筛选评价试验[J].石油与天然气化工,2007,36(5):401-403.
【4】黄雪松,安思彤,陈长风.普光气田集输管材腐蚀评价及缓蚀剂加药工艺优化[J].安全环保,2011,31(9):1-4.
【5】黄红兵,李辉,谷坛,等.四川含硫气田缓蚀剂及应用技术研究[J].石油与天然气化工,2002,31(增刊):54-58.
【6】黄天杰,刘长宇,张应安,等.黑59区块CO2驱采油井缓蚀剂应用效果分析[C]//第十六届全国缓蚀剂学术讨论会论文集,上海:[s.n.],2010:659-666.
【7】谷坛,霍绍全,李峰,等.酸性气田防腐蚀技术研究及应用[J].石油与天然气化工,2008(增刊):63-72.
【8】朱景龙,孙成,王佳,等.CO2腐蚀及控制研究进展[J].腐蚀科学与防护技术,2007,19(5):350-353.
【9】朱西柱,蒋天昊,李立标,等.溶解性气体对油井腐蚀速度影响分析[J].石油化工应用,2011,30(4):77-80.
【10】周洁,钱卫明,钟辉高,等.草舍油田CO2驱采油井注缓蚀剂高效防腐技术[J].中外能源,2012(6):48-51.
【11】李秀贞,闫伟,徐芸.CO2腐蚀环境下油套管选材标准及思路[J].石油与化工设备,2010,13(7):59-61.
【12】SY/T 5329-2012碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法[S].
【13】H.B.布雷德利.石油工程手册[上册]采油工程[M].北京:石油工业出版社,1996.
【2】黄红兵,黄黎明,唐永帆,等.川渝含硫气田缓蚀剂的应用[J].石油与天然气化工,2007,36(3):227-233.
【3】胡永碧,谷坛,王坚,等.高酸性气田集输系统用缓蚀剂筛选评价试验[J].石油与天然气化工,2007,36(5):401-403.
【4】黄雪松,安思彤,陈长风.普光气田集输管材腐蚀评价及缓蚀剂加药工艺优化[J].安全环保,2011,31(9):1-4.
【5】黄红兵,李辉,谷坛,等.四川含硫气田缓蚀剂及应用技术研究[J].石油与天然气化工,2002,31(增刊):54-58.
【6】黄天杰,刘长宇,张应安,等.黑59区块CO2驱采油井缓蚀剂应用效果分析[C]//第十六届全国缓蚀剂学术讨论会论文集,上海:[s.n.],2010:659-666.
【7】谷坛,霍绍全,李峰,等.酸性气田防腐蚀技术研究及应用[J].石油与天然气化工,2008(增刊):63-72.
【8】朱景龙,孙成,王佳,等.CO2腐蚀及控制研究进展[J].腐蚀科学与防护技术,2007,19(5):350-353.
【9】朱西柱,蒋天昊,李立标,等.溶解性气体对油井腐蚀速度影响分析[J].石油化工应用,2011,30(4):77-80.
【10】周洁,钱卫明,钟辉高,等.草舍油田CO2驱采油井注缓蚀剂高效防腐技术[J].中外能源,2012(6):48-51.
【11】李秀贞,闫伟,徐芸.CO2腐蚀环境下油套管选材标准及思路[J].石油与化工设备,2010,13(7):59-61.
【12】SY/T 5329-2012碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法[S].
【13】H.B.布雷德利.石油工程手册[上册]采油工程[M].北京:石油工业出版社,1996.
相关信息