Fracture Analysis of Motor Shaft of Finishing Mill
摘 要
某厂精轧机在试运行一个月后电机轴发生断裂,采用金相检验、化学成分分析、力学性能测试及慢应变试验等方法对该轴断裂原因进行了分析.结果表明:电机轴断裂性质为解理断裂;其尺寸较大、热处理滞后以及热处理工艺不正常造成电机轴心部存在较大的残余热应力(残余拉应力)是导致电机轴断裂的主要原因,电机轴锻件心部组织偏析严重区域韧性较差对裂纹的萌生和扩展起到了一定的促进作用.
Abstract
The motor shaft of a finishing mill was broken when plunged into test-run for one month.The fracture causes were analyzed by means of metallographic examination,chemical composition analysis,mechanical property test and slow strain rate test,etc.The results show that the crack feature was cleavage fracture,and the existing residual thermal stress(residual tensile stress) in the motor shaft center resulted from large size,delayed heat treatment and abnormal heat treatment processing was the main cause inducing the motor shaft fracture.On the other hand,the poor toughness in serions composition segregation zone of the motor shaft forging center played a certain promotion role in crack initiation and propagation.
中图分类号 TG333.11
所属栏目 失效分析
基金项目
收稿日期 2009/7/5
修改稿日期 2010/5/8
网络出版日期
作者单位点击查看
备注巴发海(1966-),男,河南郑州人,博士.
引用该论文: BA Fa-hai. Fracture Analysis of Motor Shaft of Finishing Mill[J]. Materials for mechancial engineering, 2010, 34(8): 83~87
巴发海. 精轧机电机轴断裂原因分析[J]. 机械工程材料, 2010, 34(8): 83~87
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】GB/T 15970.7-2000金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验[S].
【2】王广生,石康才,周敬恩,等.金属热处理缺陷分析及案例[M].北京:机械工业出版社,2007:265-271.
【3】张海.大锻件热处理后的残余应力研究[J].金属热处理,2002,27(5):53-55.
【4】康大韬.大型铸锻件材料及其热处理[J].北京:龙门书局,1998:92-122.
【5】张瑞锋,邵奎祥.碳偏析和氢脆共同作用产生置裂[J].大型铸锻件,2008(9):15-20.
【6】姚铁光.大型支承辊置裂原因分析[J].大型铸锻件,1995(5):37-41.
【7】赖春雷.大型电机轴锻件断裂失效分析[J].金属热处理,2006,31(2):98-101.
【8】曹光辉.大型锻件轴断裂失效分析与对策[J].机械工程师,2006(2):123-124.
【9】上海交通大学《金属断口分析》编写组.金属断口分析[M].北京:国防工业出版社,1979:115.
【2】王广生,石康才,周敬恩,等.金属热处理缺陷分析及案例[M].北京:机械工业出版社,2007:265-271.
【3】张海.大锻件热处理后的残余应力研究[J].金属热处理,2002,27(5):53-55.
【4】康大韬.大型铸锻件材料及其热处理[J].北京:龙门书局,1998:92-122.
【5】张瑞锋,邵奎祥.碳偏析和氢脆共同作用产生置裂[J].大型铸锻件,2008(9):15-20.
【6】姚铁光.大型支承辊置裂原因分析[J].大型铸锻件,1995(5):37-41.
【7】赖春雷.大型电机轴锻件断裂失效分析[J].金属热处理,2006,31(2):98-101.
【8】曹光辉.大型锻件轴断裂失效分析与对策[J].机械工程师,2006(2):123-124.
【9】上海交通大学《金属断口分析》编写组.金属断口分析[M].北京:国防工业出版社,1979:115.
相关信息