矫直辊断裂原因分析
Fracture Reason Analysis of Straightening Rolls
摘 要
采用断口分析、化学成分分析、力学性能测试、硬度检验和金相检验等方法分析了矫直辊断裂的原因。结果表明: 断裂发生在非工艺要求的堆焊与未堆焊的交界部位,存在较大的焊接热应力和组织应力(主要是拉应力),最终导致矫直辊早期失稳断裂失效。
焊接热应力
组织应力
断裂
straightening rolls
welding thermal stress
structural stress
fracture
Abstract
By means of fracture analysis,chemical composition analysis, mechanical properties testing, hardness inspection and metallographic examination, the fracture reason of straightening rolls was analyzed. The results indicated that the fracture was on the inter section of build-up welding and non-build-up welding with nontechnological requirements. Large welding thermal stress and structural stress (tensile stress) existed, which caused the fracture of straightening rolls.
中图分类号 TG333.2+3
所属栏目 质量控制与失效分析
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收稿日期 2009/7/9
修改稿日期
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备注陆 频(1965-),女,工程师,学士。
引用该论文: LU Pin. Fracture Reason Analysis of Straightening Rolls[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2010, 46(5): 324～325
陆 频. 矫直辊断裂原因分析[J]. 理化检验－物理分册, 2010, 46(5): 324～325
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参考文献
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【2】上海交通大学《金属断口分析》编写组.金属断口分析[M]. 北京: 国防工业出版社,1979．
【3】DIN EN 10132-4-2003 Cold-rolled Narrow Steel Strip for Heat-treatment-Technical Delivery Conditions -Part:4 Spring Steels and Other Applications[S]．
【4】JB/T 3733-2006 大型锻造合金钢热轧工作辊[S]．
【5】崔甫. 矫直原理与矫直机械[M]. 北京: 冶金工业出版社,2005．
【6】中国机械工程学会焊接学会.焊接金相图谱[M]. 北京: 国防工业出版社,1980．
【7】上海市机械制造工艺研究所. 金相分析技术[M]. 上海:上海科学技术文献出版社,1987．
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