井下油井单根连接刺漏失效分析
Piercing Failure Analysis of Oil Tube Linking in the Oil Well
摘 要
采用常规理化测试手段和高温高压釜模拟试验研究了井下油井单根连接油管和接箍的刺漏失效原因。结果表明: 油管和接箍的失效是由于管内介质中含有CO2和O2,导致其发生了CO2腐蚀和氧腐蚀; 另外由于油管和接箍螺纹连接处存在应力集中以及井底高温和流体介质的冲刷作用,进一步加速了油管和接箍的腐蚀进程, 使其管壁产生缺损, 最终发生刺漏失效。
接箍
腐蚀
模拟实验
oil tube
coupling
corrosion
simulating experiment
Abstract
Normal physical testing and chemical analysis and simulating experiment by autoclave were used to investigate piercing failure reason of oil tube and coupling. The results indicate that CO2 and O2 in the medium were major reason to cause damage of the oil tube and coupling. In addition, stress intensity between oil tube and coupling, high temperature and eroding of fluids in the oil well also accelerated corrosion course and resulted in the damage of tube wall and piercing failure.
中图分类号 TE983
所属栏目 质量控制与失效分析
基金项目
收稿日期 2009/9/15
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
备注董玉华(1973-),女,讲师, 博士。
引用该论文: DONG Yu-hua,GAO Wei. Piercing Failure Analysis of Oil Tube Linking in the Oil Well[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2010, 46(10): 672～676
董玉华,高伟. 井下油井单根连接刺漏失效分析[J]. 理化检验－物理分册, 2010, 46(10): 672～676
共有人对该论文发表了看法，其中：
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】赵启成, 王振清, 杜永军,等. 油管螺纹应力应变场的有限元分析与检测[J]. 计量学报,2005,26(3): 253-258．
【2】王世海. 热采井注汽隔热油管接箍腐蚀原因分析[J]. 石油化工腐蚀与防护,2006,23(4): 54-56．
【3】田伟, 杨专钊, 林冠发,等. 牙哈YH301 井油管腐蚀失效研究[J]. 石油矿场机械,2008,37(1): 61-65．
【4】严密林,赵国仙,白真权,等. 大庆油田某井油管外壁腐蚀失效分析[J]. 材料保护,2000,34(10): 48-49．
【5】杜传军. 接箍镀铜对油管抗粘扣性能的影响[J]. 宝钢技术,2001(3): 28-30．
【2】王世海. 热采井注汽隔热油管接箍腐蚀原因分析[J]. 石油化工腐蚀与防护,2006,23(4): 54-56．
【3】田伟, 杨专钊, 林冠发,等. 牙哈YH301 井油管腐蚀失效研究[J]. 石油矿场机械,2008,37(1): 61-65．
【4】严密林,赵国仙,白真权,等. 大庆油田某井油管外壁腐蚀失效分析[J]. 材料保护,2000,34(10): 48-49．
【5】杜传军. 接箍镀铜对油管抗粘扣性能的影响[J]. 宝钢技术,2001(3): 28-30．
相关信息
