搜索热:失效分析 陶瓷
扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
无氧铜弯头开裂分析
          
CRACKING ANALYSIS OF ELBOW OF OXYGEN-FREE COPPER

摘    要
无氧铜基器件在后期冷加工过程中在弯头处出现裂纹。对该失效件进行扫描电镜、金相和氧含量分析,并与未出现裂纹的正常件进行对比。结果表明,氧含量超标,存在大量的脆性相氧化亚铜,且材料内部仍留有部分残余应力,是失效的主要原因。
标    签 无氧铜   弯头   开裂   氧含量   氧化亚铜   残余应力   Oxygen-free copper   elbow   cracking   oxygen content   Cu2O   residual stress  
 
Abstract
The crack of TU2 brazed elbow appeared during the hard-drawn process. It was investigated by means of SEM,metallography and oxygen content analysis. Results showed that the fracture was caused by higher content of O2,a large amount of Cu2O and residual stress.

中图分类号 TG146.1+1

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 质量控制与失效分析

基金项目

收稿日期 2008/2/26

修改稿日期

网络出版日期

作者单位点击查看

备注刘淑凤(1981-),女,助理工程师,工学硕士。

引用该论文: LIU Shu-feng,WANG Yong-lan,ZHANG Zhi-hui,LIU An-sheng,WANG Shu-ming. CRACKING ANALYSIS OF ELBOW OF OXYGEN-FREE COPPER[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2008, 44(9): 504~506
刘淑凤,王永兰,张智慧,刘安生,王书明. 无氧铜弯头开裂分析[J]. 理化检验-物理分册, 2008, 44(9): 504~506


被引情况:


【1】巴发海,柴泽,陈俊伟, "TU2铜管泄漏原因分析",理化检验-物理分册 50, 306-309(2014)



论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】姚 伟,何耀祖,姜也为.空调用铜管穿孔失效分析[J]. 理化检验-物理分册,2002,40(9):471-473.
 
【2】GB 471-1964 氧量的测定(金相法)[S].
 
【3】有色金属及其热处理编写组.有色金属及其热处理[M]. 北京:国防工业出版社,1981: 269-276.
 
【4】洛阳铜加工厂中心试验室金相组.铜及铜合金金相图谱[M]. 北京:冶金工业出版社,1983: 16-17.
 
【5】戴起勋. 金属材料学[M]. 北京:化学工业出版社,2005: 206.
 
【6】司春杰.浅谈冷弯试验的影响因素[J]. 理化检验-物理分册,1997,33(7):31-33.
 
相关信息
   标题 相关频次
 铝合金散热器腐蚀失效分析
 6
 304不锈钢弯头开裂失效分析
 4
 CuZn39Pb3铅黄铜接头螺纹处开裂失效分析
 4
 H13钢外套早期开裂分析
 4
 隔热条的轴钉应力开裂试验方法
 4
 极图在晶体判定和取向分析中的应用
 4
 铝合金锻件缺陷原因分析
 4
 某超超临界直流锅炉高温再热器异种钢焊接接头开裂原因分析
 4
 某机组高压外缸开裂原因分析
 4
 某站外输油管线弯管开裂失效的原因
 4
 铍青铜中β相与γ相的鉴别方法
 4
 织构分析在材料检测中的应用
 4
 铸造锌合金合页断裂失效分析
 4
 紫铜管与低碳钢管焊接件开裂分析
 4
 高温再热蒸汽疏水罐液位计取样管道弯管泄漏原因
 3
 天然气管道用直通球阀的开裂原因分析
 3
 无氧铜棒材氧含量及挤压缩尾缺陷控制
 3
 0Cr13铁素体不锈钢丝在模压过程中开裂的原因
 2
 12Cr2Ni4A钢球面垫圈开裂原因
 2
 16MnD5钢板焊接件热影响区开裂原因分析
 2
 16MnR钢板焊接对接接头残余应力磁记忆检测研究
 2
 16Mn钢弯管的开裂原因
 2
 17Cr2Ni2Mo钢的表面复合喷丸强化
 2
 18Cr2Ni4WA钢氮化和喷丸强化处理的残余应力及性能
 2
 18CrNiMo7-6钢齿轮轴开裂失效分析
 2
 1Cr18Ni9Ti不锈钢导管开裂原因分析
 2
 20CrMnTi齿轮钢铸坯缺陷引起的开裂分析
 2
 20G无缝钢管开裂原因
 2
 20钢等径无缝三通开裂原因
 2
 2A14铝合金去应力热时效的作用
 2