铝合金熔焊缝表面缺陷阵列涡流检测的仿真和试验
Simulation and Experiment of Eddy Array Current Testing of Aluminum Alloy Fusion Welding Surface Defect
摘 要
分析了铝合金熔焊缝的特点，通过仿真和试验分析了铝合金熔焊缝不同区域对电导率的影响，以及焊缝表面形状对涡流检测信号的影响。结果表明，采用阵列涡流检测方法可以检测出铝合金熔焊缝表面尺寸为3.0 mm×0.2 mm×0.3 mm的人工槽缺陷。
熔焊缝
表面缺陷
阵列涡流检测
Aluminum alloy
Fusion welding
Surface defect
Eddy current array testing
Abstract
It is necessary to test surface defect for the aluminum alloy fusion welding of launch vehicle tank by the liquid penetrant method each time after the welding has been repaired. The characteristics of aluminum alloy fusion welding,the influence of different welding zone on electric conductivity and influence of different shape on eddy current testing signal are analyzed and studied. The result shows that the 3.0 mm×0.2 mm×0.3 mm artificial defect of welding surface can be tested by array eddy current testing method.
中图分类号 TG115.28 DOI 10.11973/wsjc201703013
所属栏目 试验研究
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收稿日期 2016/7/20
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联系人作者李来平(llp117@126.com)
备注李来平(1974-),男,研究员,博士,主要从事航天产品无损检测技术研究和服务工作。
引用该论文: LI Lai-ping,PENG Ming-feng,ZHOU Jian-ping,SONG Kai. Simulation and Experiment of Eddy Array Current Testing of Aluminum Alloy Fusion Welding Surface Defect[J]. Nondestructive Testing, 2017, 39(3): 51～54
李来平,彭明峰,周建平,宋凯. 铝合金熔焊缝表面缺陷阵列涡流检测的仿真和试验[J]. 无损检测, 2017, 39(3): 51～54
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参考文献
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