搜索热:失效分析 陶瓷
扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
不同温度固溶后Incoloy825合金的显微组织与性能
          
Microstructure and Properties of Incoloy825 Alloy after Solution at Different Temperatures

摘    要
采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、布氏硬度计、拉伸试验机等设备对不同温度固溶后Incoloy825合金的显微组织、力学性能及耐腐蚀性能等进行了研究。结果表明:当固溶温度在980~1 050 ℃之间时,合金的晶粒尺寸变化不明显,当固溶温度高于1 050 ℃时,晶粒尺寸以较快的速率增大;随着固溶温度的升高,合金的硬度和抗拉强度逐渐降低,伸长率不断增大;晶界析出相主要是由富含铬、钼的M23C6碳化物和含铬、镍、铁、钼的金属间化合物组成,晶界析出相的数量随着固溶温度的升高呈现先增多后减少的趋势,固溶温度为1 015 ℃时晶界析出相最多,此时合金的耐晶间腐蚀性能最差。
标    签 Incoloy825合金   固溶处理   析出相   力学性能   晶间腐蚀   Incoloy825 alloy   solution treatment   precipitate phase   mechanical property   intergranular corrosion  
 
Abstract
The microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of Incoloy825 alloy after solution at different temperatures were researched by scanning electron microscope, transmission electron microscope, brinell hardness tester, tensile test machine. The results show that the grain size did not change after solution at 980-1 050℃, but grain size obviously increased when solution temperature was above 1 050℃. The hardness and tensile strength decreased but the elongation increased with the increase of solution temperature. The precipitate phase along grain boundary consisted of M23C6 carbide with Cr and Mo and intermetallic compound with Cr, Ni, Fe and Mo. The amount of precipitate phase increased initially and decreased afterwards with the increase of solution temperature. When solution temperature was 1 015℃, the amount of precipitate phase reached to the maximum, while the intergranular corrosion resistance was the worst.

中图分类号 TG161   DOI 10.11973/jxgccl201708005

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 试验研究

基金项目

收稿日期 2016/5/6

修改稿日期 2017/6/6

网络出版日期

作者单位点击查看

备注洪慧敏(1987-),女,江苏盐城人,助理工程师,硕士

引用该论文: HONG Huimin,ZHANG Ke,JIN Chuanwei,HU Xianjun. Microstructure and Properties of Incoloy825 Alloy after Solution at Different Temperatures[J]. Materials for mechancial engineering, 2017, 41(8): 23~26
洪慧敏,张珂,金传伟,胡显军. 不同温度固溶后Incoloy825合金的显微组织与性能[J]. 机械工程材料, 2017, 41(8): 23~26


论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】杨俊峰,范芳雄,李墨, 等.Incoloy825合金晶间腐蚀原因分析[J]. 材料开发与应用,2009,24(4):26-29.
 
【2】缪乐德,张毅,杨建强,等.不同热处理状态下镍基耐蚀合金析出相的定性定量分析[J]. 冶金分析,2015,35(1):6-12.
 
【3】徐学利,王纯,毕宗岳,等.Incoloy825合金TIG和PAW焊接接头耐晶间腐蚀性能的对比[J]. 机械工程材料,2015,39(9):68-71.
 
【4】杜金辉,吕旭东,邓群.热处理对GH4169合金显微组织和力学性能的影响[J]. 稀有金属材料与工程,2014,43(8):1830-1834.
 
【5】欧梅桂,杨春林,杨祖建.热处理工艺对高温合金GH2132力学性能的影响[J]. 金属热处理,2014,39(6):91-93.
 
【6】CAO Y, DI H S, MISRA R D K. The impact of aging pre-treatment on the hot deformation behavior of alloy 800H at 750℃[J].Journal of Nuclear Materials,2014,452(1/2/3):77-86.
 
【7】葛锋,张玉碧,王春光,等.热处理对Inconel718合金组织与性能影响的研究进展[J]. 热加工工艺,2013,42(12):177-180.
 
【8】李玲霞,赵晓丽,李南,等.一种高铬的铁镍基高温合金物理化学相分析[J]. 冶金分析,2015,35(2):6-11.
 
【9】WANG N, WEN Y H, CHEN L Q. Pinning force from multiple second-phase particles in grain growth[J]. Computational Materials Science, 2014, 93(10):81-85.
 
【10】AGNOLIA A, BOZZOLOA N, LOGEA R, et al. Development of a level set methodology to simulate grain growth in the presence of real secondary phase particles and stored energy-Application to a nickel-base superalloy[J]. Computational Materials Science, 2014, 89(6):233-241.
 
【11】王斌,刘正东,程世长,等.固溶处理工艺对HR3C奥氏体耐热钢组织和性能的影响[J]. 机械工程材料,2014,38(6):25-30.
 
相关信息
   标题 相关频次
 IF钢晶界的微观力学性能及其对宏观力学性能的影响
 4
 Incoloy825合金TIG和PAW焊接接头耐晶间腐蚀性能的对比
 4
 S904L超级奥氏体不锈钢管钨极氩弧焊接头的力学性能与耐腐蚀性能
 4
 不同时效制度对Al-0.42Mg-0.50Si-0.99Cu合金力学性能和晶间腐蚀性能的影响
 4
 不同温度固溶处理后FeMnSiCrNi形状记忆合金的力学性能和断裂特征
 4
 不锈钢晶间腐蚀弯曲评价方法的影响因素
 4
 干熄焦锅炉吊顶管爆裂的原因
 4
 固溶处理温度对304奥氏体不锈钢敏化与晶间腐蚀的影响
 4
 固溶温度对新型建筑耐候钢性能的影响
 4
 合金元素含量对A7N01-T4铝合金微观结构与性能的影响
 4
 挤压AZ63A合金固溶处理工艺的确定
 4
 冷变形量及稳定化处理对5083铝合金耐腐蚀性能的影响
 4
 硫磺回收仪表阀门螺栓断裂原因
 4
 天然气管道用直通球阀的开裂原因分析
 4
 液压扳手驱动板的断裂原因
 4
 630 ℃长时时效对G112钢组织和力学性能的影响
 3
 PH13-8Mo高强不锈钢在不同温度时效后的析出相及其对力学性能的影响
 3
 超临界机组小汽轮机轴封回汽管道断裂原因
 3
 淬火分配工艺对60Si2Mn弹簧钢显微组织和力学性能的影响
 3
 复合能场铸轧和普通铸轧AZ31B镁合金板轧制后的组织与力学性能
 3
 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量的测定
 3
 固溶和稳定化处理后Zr-Mo微合金化310S不锈钢的显微组织和耐腐蚀性能
 3
 核电站蝶阀阀瓣断裂原因分析
 3
 扩散退火对Inconel 783合金显微组织及力学性能的影响
 3
 某电厂锅炉用12Cr1MoVG钢过热器管爆管的原因
 3
 时效处理时间对UNS S32304双相不锈钢组织和晶间腐蚀敏感性的影响
 3
 钛对LF9镍基合金力学性能的影响
 3
 钇元素及固溶处理对AZ31镁合金组织和性能的影响
 3
 06Cr19Ni10不锈钢/A283低碳钢扩散焊接接头的显微组织和力学性能
 2
 06Cr20Ni11钢埋弧焊焊缝的显微组织和性能
 2