常见应力腐蚀标准试验方法对比及应用
Comparison and Application of Common Stress Corrosion Standard Test Methods
摘 要
各种应力腐蚀评价方法的试样形式多样、加载方式各不相同，给从事科研和检测的工作者带来一定的选择困难。通过对恒位移法、恒载荷法和慢应变速率法等几种常见应力腐蚀试验方法进行对比分析，列出了各自的适用范围、评价指标及其优缺点，为科研和检测工作者科学合理地选择评价方法提供参考。
试验方法
恒位移法
恒载荷法
慢应变速率法
stress corrosion
test method
constant displacement method
constant load method
slow strain rate method
Abstract
Due to various specimen forms and different loading modes of stress corrosion evaluation methods, it is difficult for researchers and testing workers to make certain choices. Through comparison and analysis of several common stress corrosion test methods, including constant displacement method, constant load method and slow strain rate method, the application range, evaluation index and their advantages and disadvantages were listed. It provided a reference for researchers and testing workers to select the evaluation method scientifically and reasonably.
中图分类号 O346.2+2 DOI 10.11973/lhjy-wl201809012
所属栏目 试验技术与方法
基金项目 所科技创新项目（LW180603）
收稿日期 2018/5/29
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
备注党恒耀(1984-),男,工程师,博士,主要从事金属腐蚀和电化学相关研究,danghengyao@725.com.cn
引用该论文: DANG Hengyao,ZHANG Yajun,LUO Xianfu,ZHANG Wenli. Comparison and Application of Common Stress Corrosion Standard Test Methods[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2018, 54(9): 672～675
党恒耀,张亚军,罗先甫,张文利. 常见应力腐蚀标准试验方法对比及应用[J]. 理化检验－物理分册, 2018, 54(9): 672～675
共有人对该论文发表了看法，其中：
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】刘茵琪,孟祥军,冯岩,等. TB-19合金腐蚀性能研究[J]. 材料开发与应用,2003,18(6):43-46.
【2】ROSENHAIN W, ARCHBUTT S L. On the inter-crytalline fracture of matels under prolonged applicaion of stress[J]. Proceedings of the Royal Society of London, 1919, 96(674):55-68.
【3】刘春江,姜涛,刘新灵,等. 应力腐蚀机理和基于FEM的应力腐蚀裂纹扩展模拟技术的研究进展[J]. 失效分析与预防,2016,11(2):111-116.
【4】石顺梅. 某热电厂低压转子次末级叶片断裂原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2016,52(8):578-583.
【5】申利凤,曹艳彬. 刀剪材料6Cr13不锈钢板冷轧后出现微裂纹的原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2017,53(12):904-908.
【6】邱康勇,张杰,吴继权. 主汽门阀盖螺栓断裂失效分析[J]. 理化检验(物理分册),2018,54(4):304-307.
【7】王建军,杨秀娟,闫相祯. 含裂纹注气管道的硫化氢应力腐蚀试验研究[J]. 理化检验(物理分册), 2006, 42(7):325-328.
【8】陈沛,查小琴,高灵清,等. 气瓶表面裂纹扩展规律与寿命估算的研究[J]. 材料开发与应用,2017,32(5):5-12.
【9】HONG Y S, LEI Z Q, SUN C Q, et al. Propensities of crack interior initiation and early growth for very-high-cycle fatigue of high strength steels[J]. Internal of Journal Fatigue, 2014, 58(1):144-151.
【2】ROSENHAIN W, ARCHBUTT S L. On the inter-crytalline fracture of matels under prolonged applicaion of stress[J]. Proceedings of the Royal Society of London, 1919, 96(674):55-68.
【3】刘春江,姜涛,刘新灵,等. 应力腐蚀机理和基于FEM的应力腐蚀裂纹扩展模拟技术的研究进展[J]. 失效分析与预防,2016,11(2):111-116.
【4】石顺梅. 某热电厂低压转子次末级叶片断裂原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2016,52(8):578-583.
【5】申利凤,曹艳彬. 刀剪材料6Cr13不锈钢板冷轧后出现微裂纹的原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2017,53(12):904-908.
【6】邱康勇,张杰,吴继权. 主汽门阀盖螺栓断裂失效分析[J]. 理化检验(物理分册),2018,54(4):304-307.
【7】王建军,杨秀娟,闫相祯. 含裂纹注气管道的硫化氢应力腐蚀试验研究[J]. 理化检验(物理分册), 2006, 42(7):325-328.
【8】陈沛,查小琴,高灵清,等. 气瓶表面裂纹扩展规律与寿命估算的研究[J]. 材料开发与应用,2017,32(5):5-12.
【9】HONG Y S, LEI Z Q, SUN C Q, et al. Propensities of crack interior initiation and early growth for very-high-cycle fatigue of high strength steels[J]. Internal of Journal Fatigue, 2014, 58(1):144-151.
相关信息
