克深2-2-12高压气井S13Cr110钢制油管开裂和泄漏原因分析
Cause Analysis on Cracking and Leakage of S13Cr110 Steel Tubing of Keshen High Pressure Gas Well 2-2-12
摘 要
克深2-2-12高压气井S13Cr110钢制油管开裂并发生泄漏。通过宏观检查、磁粉探伤和金相检验等对油管开裂和泄漏的原因进行了分析。结果表明：开裂和泄漏的位置处于油管力学性能薄弱管段。油管开裂属于应力腐蚀开裂，裂纹产生原因与A环空腐蚀环境、油管材料特性及油管受力条件有关，导致油管产生开裂和泄漏的载荷主要与内压和热胀冷缩交变产生的弯曲载荷等有关。
磁粉探伤
应力腐蚀开裂
内压
弯曲载荷
tubing
magnetic particle test
stress corrosion cracking
internal pressure
bending load
Abstract
The S13Cr110 steel tubing of Keshen high pressure gas well 2-2-12 cracked and leaked. The causes of tubing cracking and leakage were analyzed by means of macro inspection, magnetic particle inspection and metallographic examination. The results show that the location of cracking and leakage was in the section with weak mechanical property of tubing. The cracking of tubing belonged to stress corrosion cracking. The cause of the crack was related to the corrosion environment of annulus A, the material characteristics and the stress conditions of tubing. The load that caused the cracking and leakage of tubing was mainly related to the bending load caused by the internal pressure and the alternation of thermal expansion and cold contraction.
中图分类号 TG946 TG115.2 DOI 10.11973/lhjy-wl201911010
所属栏目 质量控制与失效分析
基金项目
收稿日期 2018/11/20
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
备注杨向同(1972-),男,高级工程师,主要从事测井和试油技术研究和管理工作。
引用该论文: YANG Xiangtong,Lü Shuanlu,XIE Junfeng,LI Danping,XIONG Maoxian,GENG Hailong,MA Lei,WANG Hua,ZHAO Mifeng,WANG Shan. Cause Analysis on Cracking and Leakage of S13Cr110 Steel Tubing of Keshen High Pressure Gas Well 2-2-12[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2019, 55(11): 786～790
杨向同,吕拴录,谢俊峰,李丹平,熊茂县,耿海龙,马磊,王华,赵密锋,王珊. 克深2-2-12高压气井S13Cr110钢制油管开裂和泄漏原因分析[J]. 理化检验－物理分册, 2019, 55(11): 786～790
共有人对该论文发表了看法，其中：
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】杨向同,吕拴录,付安庆,等. 某天然气井改良型13Cr特殊螺纹接头油管腐蚀原因分析[J]. 石油矿场机械,2016,45(10):78-81.
【2】杨向同,吕拴录,宋文文,等. 某井超级13Cr油管接箍开裂原因分析[J]. 石油管材与仪器,2016(1):40-45.
【3】吕拴录,骆发前,陈飞,等. 牙哈7X-1井套管压力升高原因分析[J]. 钻采工艺,2008,31(1):129-132.
【4】张福祥,吕拴录,王振彪,等. 某高压气井套压升高及特殊螺纹接头不锈钢油管腐蚀原因分析[J]. 中国特种设备安全,2010,26(5):65-68.
【5】吕拴录,王震,康延军,等. 某气井完井管柱泄漏原因分析[J]. 油气井测试,2010,19(4):58-60.
【6】吕拴录,滕学清,杨成新,等.(玉16-17井)某井套管柱泄漏原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2013,49(5):334-338.
【7】周杰,吕拴录,历建爱,等. 某井A环空压力下降原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2014,50(7):532-534.
【8】吕拴录,李元斌,王振彪,等. 高压气井不锈钢油管特殊螺纹接头工厂端泄漏和腐蚀原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2014,50(9):699-702.
【9】杨向同,吕拴录,谢俊峰,等. 某高压气井特殊螺纹接头油管泄漏原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2018,54(7):519-522.
【10】吕拴录,赵国仙,王新虎,等. 特殊螺纹接头油管腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2005,26(4):179-181.
【11】吕拴录,骆发前,相建民,等. API油管腐蚀失效原因分析[J]. 腐蚀科学与防护技术,2008,20(5):388-390.
【12】吕拴录,相建民,常泽亮,等. 牙哈301井油管腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2008,29(11):706-709.
【13】LV S L,XIANG J M,CHANG Z L. Analysis of premium connection downhole tubing corrosion[J]. Materials Performance,2008,47(5):66-69.
【14】YUAN P B,GUO S W,LV S L. Failure analysis of high-alloy oil well tubing coupling[J]. Materials Performance,2010,49(8):68-71.
【15】张福祥,吕拴录,王振彪,等. 某高压气井套压升高及特殊螺纹接头不锈钢油管腐蚀原因分析[J]. 中国特种设备安全,2010,26(5):65-68.
【16】吕拴录,李元斌,王振彪,等. 某高压气井13Cr油管柱泄漏和腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2010,31(11):902-904.
【17】LV S L,TENG X Q,KANG Y J,et al. Analysis on causes of a well casing coupling crack[J]. Materials Performance,2012,51(4):58-62.
【18】谢俊峰,宋文文,常泽亮,等. 某天然气井13Cr油管腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2014,35(7):754-757.
【19】吕拴录,宋文文,杨向同,等. 某井S13Cr特殊螺纹接头油管柱腐蚀原因[J]. 腐蚀与防护,2015,36(1):76-80.
【2】杨向同,吕拴录,宋文文,等. 某井超级13Cr油管接箍开裂原因分析[J]. 石油管材与仪器,2016(1):40-45.
【3】吕拴录,骆发前,陈飞,等. 牙哈7X-1井套管压力升高原因分析[J]. 钻采工艺,2008,31(1):129-132.
【4】张福祥,吕拴录,王振彪,等. 某高压气井套压升高及特殊螺纹接头不锈钢油管腐蚀原因分析[J]. 中国特种设备安全,2010,26(5):65-68.
【5】吕拴录,王震,康延军,等. 某气井完井管柱泄漏原因分析[J]. 油气井测试,2010,19(4):58-60.
【6】吕拴录,滕学清,杨成新,等.(玉16-17井)某井套管柱泄漏原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2013,49(5):334-338.
【7】周杰,吕拴录,历建爱,等. 某井A环空压力下降原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2014,50(7):532-534.
【8】吕拴录,李元斌,王振彪,等. 高压气井不锈钢油管特殊螺纹接头工厂端泄漏和腐蚀原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2014,50(9):699-702.
【9】杨向同,吕拴录,谢俊峰,等. 某高压气井特殊螺纹接头油管泄漏原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2018,54(7):519-522.
【10】吕拴录,赵国仙,王新虎,等. 特殊螺纹接头油管腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2005,26(4):179-181.
【11】吕拴录,骆发前,相建民,等. API油管腐蚀失效原因分析[J]. 腐蚀科学与防护技术,2008,20(5):388-390.
【12】吕拴录,相建民,常泽亮,等. 牙哈301井油管腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2008,29(11):706-709.
【13】LV S L,XIANG J M,CHANG Z L. Analysis of premium connection downhole tubing corrosion[J]. Materials Performance,2008,47(5):66-69.
【14】YUAN P B,GUO S W,LV S L. Failure analysis of high-alloy oil well tubing coupling[J]. Materials Performance,2010,49(8):68-71.
【15】张福祥,吕拴录,王振彪,等. 某高压气井套压升高及特殊螺纹接头不锈钢油管腐蚀原因分析[J]. 中国特种设备安全,2010,26(5):65-68.
【16】吕拴录,李元斌,王振彪,等. 某高压气井13Cr油管柱泄漏和腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2010,31(11):902-904.
【17】LV S L,TENG X Q,KANG Y J,et al. Analysis on causes of a well casing coupling crack[J]. Materials Performance,2012,51(4):58-62.
【18】谢俊峰,宋文文,常泽亮,等. 某天然气井13Cr油管腐蚀原因分析[J]. 腐蚀与防护,2014,35(7):754-757.
【19】吕拴录,宋文文,杨向同,等. 某井S13Cr特殊螺纹接头油管柱腐蚀原因[J]. 腐蚀与防护,2015,36(1):76-80.
相关信息
