Cause of Sticking on Transmission System of High-pressure Rotor Tightening Wrench
摘 要
某高压转子拧紧扳手的传动系统在拧紧螺母过程中发生卡滞,通过宏观观察、断口分析、金相检验及硬度测试等方法,对传动系统的卡滞原因进行了分析。结果表明:1号传动齿轮轴承单侧锁紧的浪式带扣保持架在装配或工作过程中受到冲击载荷,造成搭扣错位、变形、脱扣,致使滚珠偏离预定的运行轨道。当滚珠偏离预定轨道时,形成应力集中,导致局部应力增大,当应力超过滚珠承载能力时滚珠过载断裂,引起轴承破坏,最终导致该传动系统卡滞失效。
Abstract
The transmission system of a high-pressure rotor tightening wrench stuck in the process of tightening nuts. The causes of sticking on transmission system were analyzed by means of macro observation, fracture analysis, metallographic examination and hardness test. The results show that in the process of assembling or working, the one-side locking wave-buckle cage of No.1 transmission gear bearing was subjected to impact load, which caused the buckle dislocation, deformation and tripping, and caused the bearing ball to deviate from the predetermined running track. When the bearing ball deviated from the predetermined track, the stress concentrated formed, which led to the increase of local stress. When the stress exceeded the bearing capacity, the bearing ball overload fractured, which caused the bearing damage, and finally led to the sticking failure of transmission system.
中图分类号 TG115 DOI 10.11973/lhjy-wl202103012
所属栏目 质量控制与失效分析
基金项目
收稿日期 2020/5/6
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
备注石凤仙(1992-),女,工程师,主要从事金属材料失效分析工作,17301644420@163.com
引用该论文: SHI Fengxian,SUN Zhijun,TENG Yuefei,PENG Shuang,CAO Wei. Cause of Sticking on Transmission System of High-pressure Rotor Tightening Wrench[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2021, 57(3): 56~59
石凤仙,孙智君,滕跃飞,彭霜,曹玮. 高压转子拧紧扳手传动系统卡滞原因[J]. 理化检验-物理分册, 2021, 57(3): 56~59
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】韩树人, 史铁军,李威,等. 滚动轴承拟静力学分析与应用研究[J]. 冶金设备,2010(6):10-12.
【2】刘德林,姜涛,何玉怀,等. 浅论国内航空轴承的失效问题[J]. 失效分析与预防,2015,10(5):324-330.
【3】陶春虎,钟培道,王仁智,等. 航空发动机转动部件的失效与预防[M]. 北京:国防工业出版社,2000.
【4】眭小利. 滚动轴承常见的失效分析和对策[J]. 铁道机车车辆工人,2006(12):15-18.
【5】李柱国,谭业琴. 汽车发动机轴承失效与润滑系统的相关性分析[J].理化检测(物理分册),2005, 41(增刊):105-108.
【6】张土军,滕旭东,刘志优. 发动机齿轮和轴承失效分析[J]. 失效分析与预防,2011,6(2):109-114.
【7】贺孝涛,叶新农. 发动机轴承保持架铆钉头脱落原因分析[J]. 失效分析与预防,2013,8(1):55-59.
【8】黄雄荣,王鹏,任颂赞. 某杆端自润滑关节轴承断裂原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2020,56(4):68-71.
【9】欧亮龙,马越,李鲁江. NJP3220TN1/HG2P54圆柱滚子轴承保持架断裂原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2016,52(1):61-65.
【10】杨争,仵永刚,魏建文,等. 双列圆锥滚子轴承外圈断裂分析[J].理化检验(物理分册),2014,50(7):528-531.
【11】关文秀,姜涛,陶春虎,等. 从失效案例分析轴承的早期失效[J]. 材料工程,2012(12):14-20.
【2】刘德林,姜涛,何玉怀,等. 浅论国内航空轴承的失效问题[J]. 失效分析与预防,2015,10(5):324-330.
【3】陶春虎,钟培道,王仁智,等. 航空发动机转动部件的失效与预防[M]. 北京:国防工业出版社,2000.
【4】眭小利. 滚动轴承常见的失效分析和对策[J]. 铁道机车车辆工人,2006(12):15-18.
【5】李柱国,谭业琴. 汽车发动机轴承失效与润滑系统的相关性分析[J].理化检测(物理分册),2005, 41(增刊):105-108.
【6】张土军,滕旭东,刘志优. 发动机齿轮和轴承失效分析[J]. 失效分析与预防,2011,6(2):109-114.
【7】贺孝涛,叶新农. 发动机轴承保持架铆钉头脱落原因分析[J]. 失效分析与预防,2013,8(1):55-59.
【8】黄雄荣,王鹏,任颂赞. 某杆端自润滑关节轴承断裂原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2020,56(4):68-71.
【9】欧亮龙,马越,李鲁江. NJP3220TN1/HG2P54圆柱滚子轴承保持架断裂原因分析[J]. 理化检验(物理分册),2016,52(1):61-65.
【10】杨争,仵永刚,魏建文,等. 双列圆锥滚子轴承外圈断裂分析[J].理化检验(物理分册),2014,50(7):528-531.
【11】关文秀,姜涛,陶春虎,等. 从失效案例分析轴承的早期失效[J]. 材料工程,2012(12):14-20.
相关信息