CO2-EOR油井井下附件腐蚀行为
Corrosion Behavior of CO2-EOR Downhole Accessories in Oil Wells
摘 要
采用高温高压动态腐蚀试验和电化学试验,研究了35CrMo、3Cr13、45号钢三种材料在13MPa、60℃,CO2含量(体积分数)为20%、50%、80%,井流物(地层水和原油混合物)以3mL/min循环注入的模拟CO2气驱强化采油(EOR)油井环境中的腐蚀规律,并采用扫描电子显微镜(SEM)对腐蚀产物形貌进行了表征。结果表明:3Cr13钢的最大腐蚀速率为0.006mm/a,仅发生轻微CO2腐蚀,35CrMo和45号钢的最小腐蚀速率均大于0.076mm/a,耐CO2腐蚀效果差;低Cr(0～9%)钢的腐蚀速率随CO2含量的增加反而降低;3Cr13钢适合作为CO2-EOR油井的井下附件材料。
井下附件
高温高压
腐蚀速率
CO2 dioxide enchanced oil recovery (CO2-EOR)
downhole accessory
high temperature and high pressure
corrosion rate
Abstract
The corrosion behavior of 35CrMo, 3Cr13 and 45# steel in simulated CO2 dioxide enchanced oil recovery (CO2-EOR) oil well environment at 13 MPa, 60 ℃, with CO2 content (volume fraction) of 20%, 50% and 80% and well flow material injected circularly at 3mL/min were studied by means of high temperature and high pressure dynamic corrosion test and electrochemical test. The morphology of corrosion products was characterized by scanning electron microscopy (SEM). The results showed that the maximum corrosion rate of 3Cr13 steel was 0.006 mm/a, and only slight CO2 corrosion occurred. The minimum corrosion rates of 35CrMo and 45# steel were both greater than 0.076 mm/a, and the CO2 corrosion resistance was poor. The corrosion rate of steels with low Cr (0-9%) decreased with the increase of CO2 content. 3Cr13 steel was suitable as downhole accessory material of CO2-EOR oil well.
中图分类号 TG174 DOI 10.11973/fsyfh-202212010
所属栏目 试验研究
基金项目 国家自然科学基金(51404037)
收稿日期 2021/11/17
修改稿日期
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引用该论文: CHEN Ju,GUAN Yingzhu,WANG Changquan,LU Mei,ZHANG Jinfa,DAN Zhihua. Corrosion Behavior of CO2-EOR Downhole Accessories in Oil Wells[J]. Corrosion & Protection, 2022, 43(12): 63
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