搜索热:失效分析 陶瓷
扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
304不锈钢编码器小轴断裂原因
          
Fracture cause of 304 stainless steel encoder small shaft

摘    要
某304不锈钢编码器小轴在服役时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对该编码器小轴断裂的原因进行了分析。结果表明:该编码器小轴断裂位置位于连接杆一侧的焊接热影响区;编码器连接杆一侧母材的碳元素含量偏高,组织中存在大量长条状非金属夹杂物,导致其力学性能较差,在较大的外力冲击作用下,该编码器小轴发生了脆性断裂。
标    签 304不锈钢   编码器小轴   焊接   夹杂物   断裂   304 stainless steel   encoder small shaft   welding   inclusion   brittle fracture  
 
Abstract
The small shaft of a 304 stainless steel encoder broke in service. The cause of the encoder small shaft fracture was analyzed by means of macroscopic observation, chemical composition analysis, hardness test, metallographic examination, scanning electron microscope and energy spectrum analysis. The results show that the fracture position of the encoder small shaft was located in the welding heat affected zone at one side of the connecting rod. The carbon element content of the base metal at one side of the encoder connecting rod was relatively high, and there were large number of strip shaped non-metallic inclusions in the structure, resulting in poor mechanical properties. Under the impact of large external forces, the encoder small shaft had brittel fracture.

中图分类号 TB31 TH142.1   DOI 10.11973/lhjy-wl202301013

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 质量控制与失效分析

基金项目

收稿日期 2022/2/27

修改稿日期

网络出版日期

作者单位点击查看

备注张强(1986-),男,硕士,高级工程师,主要从事失效分析、金属材料疲劳性能和腐蚀性能等方面的研究,zhangq0514@163.com

引用该论文: ZHANG Qiang,ZHANG Wei,GAN Meilu,WANG Shuqiang,XIE Jianping. Fracture cause of 304 stainless steel encoder small shaft[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2023, 59(1): 47~50
张强,章伟,甘美露,王书强,谢建平. 304不锈钢编码器小轴断裂原因[J]. 理化检验-物理分册, 2023, 59(1): 47~50


论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】曹龙韬,龚兰芳,陈智江.304奥氏体不锈钢管焊接接头开裂原因[J].理化检验(物理分册),2021,57(5):76-79.
 
【2】王振明,李杨.304奥氏体不锈钢护栏断裂失效分析[J].理化检验(物理分册),2019,55(11):800-803.
 
【3】刘占龙,贾璐菲,王瑞皓,等.生产过程中风力发电机塔筒钢板开裂原因[J].理化检验(物理分册),2021,57(10):72-75.
 
【4】秦丽雁,张寿禄,宋诗哲.典型不锈钢晶间腐蚀敏化温度的研究[J].中国腐蚀与防护学报,2006,26(1):1-5.
 
【5】曾莉,张威,王岩.超级奥氏体不锈钢偏析行为及元素再分配规律[J].材料热处理学报,2015,36(4):232-238.
 
【6】刘书丽,高亚平,郑和平,等.奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀[J].煤矿机械,2008,29(1):96-98.
 
【7】张胜寒,边娜,史艳玲,等.奥氏体不锈钢晶间腐蚀研究状况[J].江苏化工,2008,36(3):45-47.
 
相关信息
   标题 相关频次
 油缸活塞杆断裂原因分析
 11
 国内外标准中裂纹尖端张开位移的计算结果差异
 8
 42CrMo钢蜗杆开裂原因分析
 6
 前悬挂油缸活塞杆断裂原因
 5
 钛含量对低镍铜合金显微组织和性能的影响
 5
 液压油缸缸筒爆裂原因
 5
 40Cr钢汽车半轴断裂原因分析
 3
 柴油机用高强度螺栓断裂失效分析
 3
 抽油泵凡尔罩断裂失效分析
 3
 电站连接螺栓断裂失效分析
 3
 发动机粉末合金高压涡轮盘断裂的原因
 3
 高强度螺栓断裂的SEM分析
 3
 高压容器用螺栓断裂失效分析
 3
 恒速传动装置齿轮断裂失效分析
 3
 回火温度对新型R5系泊链钢显微组织和力学性能的影响
 3
 某300MW汽轮机主汽门门杆断裂原因
 3
 某油管断裂原因
 3
 液氨储存罐304不锈钢法兰连接螺栓断裂失效分析
 3
 轧辊断裂原因分析
 3
 0Cr13铁素体不锈钢丝在模压过程中开裂的原因
 2
 0Cr18Ni9不锈钢热轧卷分层原因分析
 2
 1.25Cr0.5MoSi钢的焊接工艺评定
 2
 1000MW超超临界机组C12A堵板阀裂纹成因分析
 2
 13Cr钢防砂工具转换接头开裂原因分析
 2
 2.25Cr1Mo钢中的夹杂物和晶粒度
 2
 2.25CrMoV钢于夹杂物和晶界处开裂低周疲劳裂纹扩展的原位观测
 2
 20CrMnTi齿轮钢铸坯缺陷引起的开裂分析
 2
 20SiMn钢水轮机主轴超声波探伤不合格原因分析
 2
 27CrMoTi钢套管螺纹表面裂纹成因分析
 2
 304L不锈钢管失效分析
 2