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延迟焦化装置安全阀弹簧的失效原因
          
Failure Reasons of Safety Valve Spring in a Delayed Coking Unit

摘    要
利用直读光谱仪、洛氏硬度计、金相显微镜、扫描电子显微镜等试验手段对50CrVA弹簧钢的断裂失效原因进行分析。结果表明:失效弹簧的工作介质中含有H2S,同时设备的安装位置靠近海边,易形成湿H2S环境,长期服役后,弹簧表面涂层发生失效,使弹簧钢基体暴露在湿H2S环境中,加之弹簧显微组织为脆性较大的马氏体,在湿H2S腐蚀环境和较高的剪切应力作用下,弹簧发生了沿晶应力腐蚀开裂,最终导致其断裂失效。
标    签 延迟焦化装置   安全阀弹簧   湿H2S腐蚀   失效分析   delayed coking unit   safety valve spring   wet H2S corrosion   failure analysis  
 
Abstract
The fracture failure causes of 50CrVA spring steel were analyzed by means of direct reading spectrometer, Rockwell hardness tester, metallographic microscopy and scanning electron microscopy. The results showed that the working medium of the failed spring contained H2S, and the installation position of the equipment was close to sea, so it was easy to form wet H2S environment. The coating on the spring surface failed after long-term service, exposing the spring steel substrate to the wet H2S environment. Under the action of wet H2S corrosion environment and high shear stress, coupled with the brittle martensite microstructure of the spring, the intergranular stress corrosion cracking occurred, which eventually leaded to fracture failure.

中图分类号 S225.93   DOI 10.11973/fsyfh-202308018

 
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所属栏目 失效分析

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收稿日期 2021/8/25

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引用该论文: WEI Yuwei,JIN Yuhui,PENG Anxiao,CHEN Sishi,TANG Huidi,HUANG Fengxiao. Failure Reasons of Safety Valve Spring in a Delayed Coking Unit[J]. Corrosion & Protection, 2023, 44(8): 102


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