扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
某站外输油管线弯管开裂失效的原因
          
Reasons for Cracking Failure of an Elbow of External Petroleum Pipeline in a Station

摘    要
塔河油田某站外输油管线弯管出现开裂现象。利用金相显微镜、扫描电镜对失效位置形貌进行观察,通过X衍射分析仪对腐蚀产物进行分析,并对管材力学性能进行测试,明确输油管线弯管的开裂原因。结果表明:管材组织中存在上贝氏体、贝氏体及马氏体等非正常组织,材料强度、硬度偏高,韧塑性偏低;材料中含有少量夹杂,且残余应力较高,使弯管开裂敏感性升高;管道在内应力及腐蚀介质的作用下发生应力腐蚀开裂,随着应力的持续作用,管道发生破裂,出现刺漏。
标    签 集输管线   力学性能   残余应力   内应力   开裂   gathering pipeline   mechanical property   residual stress   internal stress   cracking  
 
Abstract
An elbow of external oil pipeline in a station in Tahe oilfield cracked. In order to determine the cracking reason of the oil pipeline elbow, the morphology of failure position were observed by metallographic microscope and scanning electron microscope, the pipeline corrosion products were analyzed by X-ray diffraction, and the mechanical properties of the pipe were tested. The results showed that there were abnormal structures such as upper bainite, bainite and martensite in the microstructure of pipeline, so the material had high strength and hardness, and low plasticity and toughness. A small amount of inclusions and high residual stress in the material caused the improvement of cracking sensitivity of the elbow. Stress corrosion cracking occurred in the pipelines under the action of internal stress and corrosive medium. With the continuous action of stress, the pipeline cracked and leaked.

中图分类号 TG172   DOI 10.11973/fsyfh-202308020

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 失效分析

基金项目

收稿日期 2021/9/14

修改稿日期

网络出版日期

作者单位点击查看


引用该论文: XU Yanyan,LIU Qingshan,WEN Ninghua,GE Pengli,XIAO Wenwen,WANG Maomao. Reasons for Cracking Failure of an Elbow of External Petroleum Pipeline in a Station[J]. Corrosion & Protection, 2023, 44(8): 111


论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】李占坤, 孙彪, 王喜乐, 等. 塔河油田油气集输管网腐蚀现状及防腐蚀技术[J]. 腐蚀与防护, 2015, 36(3):240-244, 299.
 
【2】叶帆, 杨伟. 塔河油田集输管道腐蚀与防腐技术[J]. 油气储运, 2010, 29(5):356-360, 364, 315.
 
【3】卢智慧, 何雪芹, 何昶. 塔河油田集输管道腐蚀因素及防腐措施[J]. 油气田地面工程, 2015, 34(7):18-20.
 
【4】赵震, 黄雪峰, 刘强. 塔河油田地面集输处理系统腐蚀穿孔原因[J]. 腐蚀与防护, 2013, 34(5):442-445.
 
【5】张志宏, 许艳艳, 葛鹏莉, 等. 塔河油田集输管线20#钢在CO2/H2S环境中的腐蚀行为[J]. 工业安全与环保, 2020, 46(1):32-36.
 
【6】陶勇. 金属材料应力腐蚀裂纹的探讨[J]. 中国教育技术装备, 2013(6):131, 134.
 
【7】潘卫军. 埋地管道材料的H2S应力腐蚀研究[D]. 南京:南京工业大学, 2004:1-3.
 
【8】周琦, 季根顺, 张建斌, 等. 管线钢中的硫化夹杂物与氢致开裂[J]. 材料工程, 2002, 30(9):37-39, 46.
 
【9】李丽锋, 张哲, 常大伟, 等. 某热煨弯管开裂原因分析[J]. 石油管材与仪器, 2019, 5(3):38-41.
 
【10】刘迎来. 小口径感应加热弯管低应力脆断原因分析及控制措施研究[C]//2015年全国失效分析学术会议论文集.[出版地不详]:[出版者不详], 2015.
 
【11】王勇, 冯大碧, 张力, 等. 管道硫化氢应力腐蚀破裂的原因分析[J]. 油气储运, 2004, 23(12):46-47, 60.
 
相关信息
   标题 相关频次
 含硫原油对16Mn管线钢顶部腐蚀行为的影响
 6
 绿色锈转化涂层的制备及其性能评价
 6
 一种基于没食子酸的锈转化涂料的合成及其性能
 6
 油气田设施防腐蚀内涂层服役效果的快速评价方法
 6
 16Mn钢弯管的开裂原因
 5
 新型地面集输管线防腐蚀涂层的适用性
 5
 CuZn39Pb3铅黄铜接头螺纹处开裂失效分析
 4
 H13钢外套早期开裂分析
 4
 钢质管道Hi-Lock过盈承插接头适用性研究
 4
 高温氧化后Ti6Al4V合金渗氧层的微观结构和力学性能
 4
 核电厂用橡胶膨胀节老化开裂的原因
 4
 铝合金锻件缺陷原因分析
 4
 咪唑啉季铵盐缓蚀剂的复配机理
 4
 模拟焊后热处理温度对Q345R钢板焊接接头的焊接残余应力及力学性能的影响
 4
 某HL级35CrMo抽油杆断裂原因分析
 4
 某超超临界直流锅炉高温再热器异种钢焊接接头开裂原因分析
 4
 某城际列车齿轮箱开裂的原因
 4
 某机组高压外缸开裂原因分析
 4
 某油气田混输管道内绝缘涂层及防腐蚀工艺的适用性
 4
 汽车轮辋对焊开裂分析
 4
 苏里格气田东区站场排液管线的腐蚀风险及其防治措施
 4
 无氧铜弯头开裂分析
 4
 橡胶软管老化及开裂行为
 4
 油管聚乙烯内衬在高温高压H2S环境中的适用性
 4
 中压调速汽门预启阀阀碟开裂失效分析
 4
 注氮气井井下设备腐蚀原因分析及相应对策
 4
 三类内应力之间的关系及其对疲劳的作用
 3
 06Cr19Ni10不锈钢/A283低碳钢扩散焊接接头的显微组织和力学性能
 2
 06Cr20Ni11钢埋弧焊焊缝的显微组织和性能
 2
 0Cr13铁素体不锈钢丝在模压过程中开裂的原因
 2