Under-Deposit Corrosion Behavior of 316L Stainless Steel Pipelines for CO2 Transport
摘 要
为明确316L不锈钢CO2输送管线的垢下腐蚀行为,在模拟垢下腐蚀环境中对316L不锈钢进行了电化学测试及高温高压浸泡试验。结果表明:砂垢和碳酸钙垢均会增加316L不锈钢的垢下腐蚀敏感性,削弱其再钝化能力,砂垢会导致亚稳态点蚀发生,较厚的碳酸钙垢会降低该不锈钢的自腐蚀电位;在100 ℃、5 MPa CO2环境中,316L不锈钢对垢下腐蚀具有较好的耐受度,但是,当沉积垢与材料形成合适的狭缝时,其具有一定的垢下腐蚀风险。对于高温高含CO2的316L不锈钢管线需注意防垢、除垢问题。
Abstract
To clarify the under-deposit corrosion behavior of 316L stainless steel pipelines for CO2 transport, electrochemical tests and high-temperature and high-pressure immersion tests for 316L stainless steel were carried out in a simulated under-deposit corrosion environment. The results showed that sand and CaCO3 deposits increased the under-deposit corrosion sensitivity and reduced the re-passivation performance of 316L stainless steel. Sand deposits caused sub-stable pitting corrosion, and thick CaCO3 deposits reduced the free corrosion potential of the steel. 316L stainless steel had a good under-deposit corrosion resistance at 100 ℃ and 5 MPa CO2. But the steel was at a risk of under-deposit corrosion when the deposits formed a suitable crevice with the material. It is necessary to pay attention to prevent and remove deposits on 316L stainless steel pipeline in the corrosion environment of high-temperature and high CO2 partial pressure.
中图分类号 TG172 DOI 10.11973/fsyfh-202311007
所属栏目 试验研究
基金项目
收稿日期 2021/12/1
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
联系人作者王贝(247776086@qq.com)
引用该论文: CHANG Wei,WANG Bei,LI Dapeng,TIAN Yongqin,LI Xiaqiao,WANG Maomao,ZHANG Lei. Under-Deposit Corrosion Behavior of 316L Stainless Steel Pipelines for CO2 Transport[J]. Corrosion & Protection, 2023, 44(11): 35
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】许毛, 张贤,樊静丽,等.我国煤制氢与CCUS技术集成应用的现状、机遇与挑战[J].矿业科学学报,2021,6(6):659-666.
【2】董书豪. 我国碳捕获、利用与封存(CCUS)技术的发展现状与展望[J].广东化工,2021,48(17):69-70.
【3】吕渊. 316L不锈钢波纹管泄漏原因[J].理化检验(物理分册),2021,57(9):55-58.
【4】埃信华迈, 张炅.CCUS产业是净零目标的重要支撑[N].中国石化报,2021-09-03(5).
【5】邢力仁, 武正弯,张若玉.CCUS产业发展现状与前景分析[J].国际石油经济,2021,29(8):99-105.
【6】黄晓芳. 用二氧化碳把石油"赶"出来[N].经济日报,2021-07-07(6).
【7】张金石. 海底输油管道腐蚀原因分析及预防措施研究[J].石化技术,2021,28(4):99-100.
【8】田宇. 海上油田生产水管线的腐蚀原因[J].腐蚀与防护,2021,42(4):88-91.
【9】张志慧, 顾洋,袁睿,等.低碳中铬钢在模拟CO2-EOR环境下的腐蚀行为[J].钢铁,2021,56(5):98-104,128.
【10】曾发荣, 曾发华,杨绥院,等.WQ油区集油管线垢下腐蚀的原因及防护研究[J].材料保护,2020,53(11):141-147.
【11】韩丹丹. 3Cr-N80钢在CO2注采环境中的腐蚀行为及适用性研究[D]. 青岛:中国石油大学(华东), 2019.
【12】姬文婷. 二氧化碳驱油过程中采出井管材腐蚀行为研究[D].西安:西安石油大学,2016.
【13】张伟东. CO2驱集输管线腐蚀机理及中和缓蚀技术研究[D].大庆:东北石油大学,2016.
【14】王宽心. 石化系统铵盐结晶沉积预测及腐蚀规律研究[D].杭州:浙江理工大学,2014.
【2】董书豪. 我国碳捕获、利用与封存(CCUS)技术的发展现状与展望[J].广东化工,2021,48(17):69-70.
【3】吕渊. 316L不锈钢波纹管泄漏原因[J].理化检验(物理分册),2021,57(9):55-58.
【4】埃信华迈, 张炅.CCUS产业是净零目标的重要支撑[N].中国石化报,2021-09-03(5).
【5】邢力仁, 武正弯,张若玉.CCUS产业发展现状与前景分析[J].国际石油经济,2021,29(8):99-105.
【6】黄晓芳. 用二氧化碳把石油"赶"出来[N].经济日报,2021-07-07(6).
【7】张金石. 海底输油管道腐蚀原因分析及预防措施研究[J].石化技术,2021,28(4):99-100.
【8】田宇. 海上油田生产水管线的腐蚀原因[J].腐蚀与防护,2021,42(4):88-91.
【9】张志慧, 顾洋,袁睿,等.低碳中铬钢在模拟CO2-EOR环境下的腐蚀行为[J].钢铁,2021,56(5):98-104,128.
【10】曾发荣, 曾发华,杨绥院,等.WQ油区集油管线垢下腐蚀的原因及防护研究[J].材料保护,2020,53(11):141-147.
【11】韩丹丹. 3Cr-N80钢在CO2注采环境中的腐蚀行为及适用性研究[D]. 青岛:中国石油大学(华东), 2019.
【12】姬文婷. 二氧化碳驱油过程中采出井管材腐蚀行为研究[D].西安:西安石油大学,2016.
【13】张伟东. CO2驱集输管线腐蚀机理及中和缓蚀技术研究[D].大庆:东北石油大学,2016.
【14】王宽心. 石化系统铵盐结晶沉积预测及腐蚀规律研究[D].杭州:浙江理工大学,2014.
相关信息