Design and application of vibration polishing device for electron backscatter diffraction sample preparation
摘 要
针对电子背散射衍射制样振动抛光机结构复杂、质量较大、价格较高等问题,设计了一种采用市售振动盘底座为基础的振动抛光装置,并选取2024铝合金和2205双相不锈钢进行试验。结果表明:研究设计的振动抛光装置结构简单、操作简便、价格低廉,制备的电子背散射衍射试样表面质量较好,电子背散射衍射测试的标定率高,能够准确获得金属材料的显微组织和取向等信息。
Abstract
Aiming at the problems of complex structure, high quality and high price of the vibration polishing machine for electron backscatter diffraction sample preparation, a vibration polishing device based on the commercially available vibrating plate base was designed, and 2024 aluminum alloy and 2205 duplex stainless steel were selected for testing. The results show that the designed vibration polishing device had simple structure, simple operation and low price. The surface quality of the prepared electron backscatter diffraction sample was good, and the calibration rate of the electron backscatter diffraction test was high. It could accurately obtain the microstructure and orientation of metal materials.
中图分类号 TG115.2 TB30 DOI 10.11973/lhjy-wl202312016
所属栏目 仪器研制
基金项目 福建省本科高校教育教学研究项目(FBJY20230036,FBJG20200183);国家自然科学基金资助项目(52271095)
收稿日期 2023/10/7
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
备注陈玉龙(1988-),男,硕士,主要从事金属材料测试工作,ylchen@fzu.edu.cn
引用该论文: CHEN Yulong,CHEN Junfeng. Design and application of vibration polishing device for electron backscatter diffraction sample preparation[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2023, 59(12): 63~68
陈玉龙,陈俊锋. 电子背散射衍射制样用振动抛光装置的设计及应用[J]. 理化检验-物理分册, 2023, 59(12): 63~68
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】杨中玉, 张津, 郭学博, 等.铝合金的织构及测试分析研究进展[J].精密成形工程, 2013, 5(6):1-6.
【2】刘云霞, 李跃, 程林, 等.无取向硅钢在全工艺流程中的组织和织构变化[J].理化检验(物理分册), 2021, 57(4):29-33.
【3】刘庆.电子背散射衍射技术及其在材料科学中的应用[J].中国体视学与图像分析, 2005, 10(4):205-210.
【4】董学光, 邹立颖, 王眉眉, 等.3104铝合金织构的X射线衍射法测试误差[J].理化检验(物理分册), 2022, 58(4):19-22.
【5】詹美燕, 李春明.电子背散射衍射的制样方法和影响花样质量的因素[J].物理测试, 2021, 39(1):31-36.
【6】高尚, 黄梦诗, 马清, 等.电子背散射衍射技术的撞屏失误和试样放置注意事项[J].理化检验(物理分册), 2023, 59(4):68-71.
【7】高跃红, 李园园, 林江华, 等.高质量硬质合金EBSD样品的机械制样方法[J].硬质合金, 2014, 31(4):257-264.
【8】李华清, 谢水生, 阎允杰, 等.取向成像电子显微术试样的制备[J].理化检验(物理分册), 2004, 40(12):612-615.
【9】MALEKI M, BERNDORF S, MOHAMMADZEHI S, et al.Grain refinement and improved mechanical properties of Mg-4Zn-0. 5Ca-0. 5RE magnesium alloy by thermomechanical processing[J].Journal of Alloys and Compounds, 2023, 954:170224.
【10】郜鲜辉, 林守钢, 赵建全, 等.金属基复合材料EBSD样品制备方法研究[J].电子显微学报, 2019, 38(1):54-59.
【11】何敏, 朱易捷, 赵恩兰, 等.电解抛光法制备铝合金EBSD试样方法研究[J].表面技术, 2020, 49(10):338-345.
【12】郭明虎, 林川.振动抛光在EBSD试样制备中的应用[J].电子显微学报, 2011, 30(增刊1):424-427.
【13】MICHALSKA J, CHMIELA B.Phase analysis in duplex stainless steel:comparison of EBSD and quantitative metallography methods[J].IOP Conference Series:Materials Science and Engineering, 2014, 55:012010.
【14】谢希文.材料显微组织分析试样制备技术和设备的进展(续)[J].理化检验(物理分册), 2010, 46(6):363-368.
【15】欧阳祚琼, 罗兵辉, 邓攀, 等.终轧温度对2024铝合金晶间腐蚀和力学性能的影响[J].材料导报, 2023, 37(11):143-149.
【16】王玉凤.4032铝合金组织及力学性能分析[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学, 2010.
【2】刘云霞, 李跃, 程林, 等.无取向硅钢在全工艺流程中的组织和织构变化[J].理化检验(物理分册), 2021, 57(4):29-33.
【3】刘庆.电子背散射衍射技术及其在材料科学中的应用[J].中国体视学与图像分析, 2005, 10(4):205-210.
【4】董学光, 邹立颖, 王眉眉, 等.3104铝合金织构的X射线衍射法测试误差[J].理化检验(物理分册), 2022, 58(4):19-22.
【5】詹美燕, 李春明.电子背散射衍射的制样方法和影响花样质量的因素[J].物理测试, 2021, 39(1):31-36.
【6】高尚, 黄梦诗, 马清, 等.电子背散射衍射技术的撞屏失误和试样放置注意事项[J].理化检验(物理分册), 2023, 59(4):68-71.
【7】高跃红, 李园园, 林江华, 等.高质量硬质合金EBSD样品的机械制样方法[J].硬质合金, 2014, 31(4):257-264.
【8】李华清, 谢水生, 阎允杰, 等.取向成像电子显微术试样的制备[J].理化检验(物理分册), 2004, 40(12):612-615.
【9】MALEKI M, BERNDORF S, MOHAMMADZEHI S, et al.Grain refinement and improved mechanical properties of Mg-4Zn-0. 5Ca-0. 5RE magnesium alloy by thermomechanical processing[J].Journal of Alloys and Compounds, 2023, 954:170224.
【10】郜鲜辉, 林守钢, 赵建全, 等.金属基复合材料EBSD样品制备方法研究[J].电子显微学报, 2019, 38(1):54-59.
【11】何敏, 朱易捷, 赵恩兰, 等.电解抛光法制备铝合金EBSD试样方法研究[J].表面技术, 2020, 49(10):338-345.
【12】郭明虎, 林川.振动抛光在EBSD试样制备中的应用[J].电子显微学报, 2011, 30(增刊1):424-427.
【13】MICHALSKA J, CHMIELA B.Phase analysis in duplex stainless steel:comparison of EBSD and quantitative metallography methods[J].IOP Conference Series:Materials Science and Engineering, 2014, 55:012010.
【14】谢希文.材料显微组织分析试样制备技术和设备的进展(续)[J].理化检验(物理分册), 2010, 46(6):363-368.
【15】欧阳祚琼, 罗兵辉, 邓攀, 等.终轧温度对2024铝合金晶间腐蚀和力学性能的影响[J].材料导报, 2023, 37(11):143-149.
【16】王玉凤.4032铝合金组织及力学性能分析[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学, 2010.
相关信息