扫一扫 加微信
理化检验-物理分册
创刊于1963年,为中国机械工程学会理化检验分会和失效分析分会会刊,是国内理化测试专业领域最早、且具权威的一本应用类技术刊物,多次获得国家机械行业和上海市优秀期刊奖,并被列为中国科技论文统计源期刊、中国科技核心期刊、中国科学引文数据库来源期刊、中国学术期刊(光盘版)、中国期刊网收录期刊、中国科学院《中国物理文摘》引用期刊和机械科学研究院《机械制造文摘·焊接分册》收录期刊。

报道范围:金相检验、材料物理性能与力学性能测试等专业领域的新技术、新方法、新经验,以及报道应用上述专业技术在新材料研制,先进工艺的制订,产品的质量控制及寿命评估和失效分析等领域取得的应用性成果等。

涉及领域:机械、冶金、电力、石油化工、航空航天、建筑等。

主要读者:工矿企业、科研单位及高校中从事材料研究、工艺制定、理化测试的人员等。

广告范围:试验机、引伸计、硬度计、光学显微镜、金相样品制备设备、电子显微镜、X射线能谱仪、电子探针X射线微区分析仪、X射线衍射仪、X射线应力仪等。
扫描微信二维码
随时获取期刊信息



编辑委员会
按姓氏笔画排序
   
名誉主任 李鹤林(院士)  周玉(院士)  钟群鹏(院士)
主        任 朱德祥
副 主 任:

王  滨   杨振国   董  莉
董  婷

委         员:

卫志清   王立坤   王   伟
王泽民   巴发海   历   妍
方   健   古兵平   乐金涛
卢书媛   卢国清   申庆波
田青超   史   伟   冯耀荣
宁   玫   皮晓磊   吕   丹
朱利洪   伍超群   刘柯军
刘祖强   刘   艳   刘   莹
刘海英   孙   丹   孙远东
孙国峰   孙洲渝   李和平
李平平   李荣锋   李海滨
李   璞   杨文静   吴益文
吴立新   吴利飞   余征跃
汪瑞军  宋鸿印    张华伟
张兆峰   张红宇   张建军
张   亮   张   烨   陆燕玲
陈秋龙   陈   斌   林晏民
金冬岩   周志超   胡   军
施可扬   姜传海   高怡斐
贾元伟   凌   霄   栾兆亮
郭   健   唐家耘   盖秀颖
董   强   程云斌   温   娟
薛   欢

主         编: 李和平
副 主 编: 乐金涛(执行)  巴发海
吴益文   高怡斐
   

中国标准连续出版物号
 ISSN 1001-4012
———————— 
  CN 31-1338/TB
国际名刊代码 CODEN-JGCAEL
1963年创刊 月刊 公开发行

    
主         管: 上海科学院
主         办: 上海材料研究所有限公司
编辑出版:

《理化检验-物理分册》编辑部 
上海市邯郸路99号 200437
电话:(021)65556775×361
直线:
(021)55540001

Email:pt@mat-test.com

发         行: 电话:(021)65556775×311
   
广告代理:

上海市邯郸路99号200437
电话:(021)65547443
传真:(021)55540001
业务主管:王依瑶

广告经营许可证:3101094000060

 
国内总发行:上海市报刊发行局
国内订阅: 全国各地邮政局(所)
邮发代号: 4-183
国外发行: 中国国际图书贸易总公司
国外代号: M5868
印         刷: 上海普顺印刷包装有限公司
定         价: 20.00元
   
当期导读过刊浏览
 2023年59卷
 2022年58卷
 2021年57卷
 2020年56卷
 2019年55卷
 2018年54卷
 2017年53卷
 2016年52卷
 2015年51卷
 2014年50卷
 2013年49卷
 2012年48卷
 2011年47卷
 2010年46卷
 2009年45卷
 2008年44卷
 2007年43卷
 2006年42卷
2023-12-27 19:30:28
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:为保证电子天平在药品检测实验室中正常运行及其检测数据的准确可靠,根据JJG 1036—2008对药品检测实验室电子天平进行期间核查,同时根据JJF 1847—2020对其示值误差进行不确定度评定。结果表明:核查结果合格,扩展不确定度为2.5×10-4,该电子天平可正常检测试样。[查看更多]
2023-12-27 19:30:27
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:分析了In783合金螺栓经常发生早期断裂的原因,并对In783合金螺栓的负蠕变现象进行讨论,得出In783合金螺栓的早期断裂与拆装工艺不规范、制造质量不良、材料服役后性能下降及其负蠕变等因素有关。最后给出了In783合金螺栓的应用建议。[查看更多]
2023-12-27 19:30:27
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:针对电子背散射衍射制样振动抛光机结构复杂、质量较大、价格较高等问题,设计了一种采用市售振动盘底座为基础的振动抛光装置,并选取2024铝合金和2205双相不锈钢进行试验。结果表明:研究设计的振动抛光装置结构简单、操作简便、价格低廉,制备的电子背散射衍射试样表面质量较好,电子背散射衍射测试的标定率高,能够准确获得金属材料的显微组织和取向等信...[查看更多]
2023-12-27 19:30:27
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某汽车发动机前制动软管螺栓发生断裂现象,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验、硬度测试等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:未对螺栓进行热处理,导致冷作硬化没有消除;在酸洗电镀工序中,氢离子浸入螺栓的根部,使螺栓根部发生氢致延迟断裂。[查看更多]
2023-12-27 19:30:26
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某电厂锅炉过热器悬吊管爆裂造成机组停运,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、硬度测试及金相检验等方法对其爆裂原因进行分析。结果表明:管道内部存在异物,管道有效流通面积减小,介质对管道冷却不足,使管道长期过热运行,材料强度逐渐下降,最终导致过热器悬吊管爆裂。[查看更多]
2023-12-27 19:30:26
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某核电厂安全喷淋泵外筒体与底板连接螺柱在安装完成后断裂,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法对该螺柱的断裂原因进行分析。结果表明:断裂螺柱氢元素质量分数高达0.000 46%,其室温下屈服强度和抗拉强度分别为970 MPa和1 200 MPa;断口洁净且较平齐,无明显塑性变形,断口表面呈结晶颗粒状,启裂区有沿晶特...[查看更多]
2023-12-27 19:30:26
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某规格为M16的螺母及锥形垫圈组合件在现场装配过程中断裂,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验、硬度测试等方法分析了垫圈断裂的原因。结果表明:由于锥形垫圈在热处理过程中的回火温度小于350℃,属于第一类回火脆性温度区(200~350℃),导致垫圈产生了回火脆性;垫圈表面存在的微裂纹沿晶界扩展,经380℃保温2 h、油冷、回火后,垫圈...[查看更多]
2023-12-27 19:30:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某核电厂气闸门顶轴发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验和断口分析等方法分析其断裂原因,结果表明:材料中存在缺陷和网状铁素体,先共析铁素体使材料的强度与冲击韧性降低,在受到切向应力的工况下,材料发生脆性断裂。[查看更多]
2023-12-27 19:30:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某公司生产的水泵叶轮轴在服役半年多后发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、低倍检验、扫描电镜分析、金相检验、硬度测试等方法分析其断裂原因。结果表明:该叶轮轴在制造过程中的调质处理工艺不符合要求,使叶轮轴表面形成大量脆性较大、硬度较低的贝氏体组织,加上断裂源位于叶轮轴工艺退刀槽处,而退刀槽已经将淬硬层全部车削,进一步降低了轴的表面...[查看更多]
2023-12-27 19:30:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某动车机组用304奥氏体不锈钢螺栓在使用约2个月后发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法分析了其断裂原因。结果表明:螺栓的原材料为轧制态,显微组织为奥氏体+铁素体+碳化物,导致螺栓原材料的力学性能产生方向性,使材料径向塑性和韧性明显降低,在螺纹搓丝过程中,螺纹根部附近产生了较多的加工裂纹;织构组织使这些裂纹在低周径向应力...[查看更多]
2023-12-27 19:30:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某批次4130钢锻件超声检测结果不符合JB/T 5000.15—2007标准要求,锻钢件心部位置存在密集和单个超标缺陷,采用化学成分分析、低倍检验、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法对缺陷位置进行分析,结果表明:4130钢锻件原材料内部存在大量MnS和NbC夹杂物,这些夹杂物分割了钢材本身的基体连续性,在锻造加工过程中形成裂纹,造成超声检测结果不合格。最后分...[查看更多]
2023-12-27 19:30:24
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:某220 kV变电站气体绝缘金属封闭开关设备盆式绝缘子发生放电故障,采用宏观观察、渗透检测、X射线检测等方法分析了发生放电故障的原因,并利用仿真软件计算了高电压环境下不同浇注间隙对电场的影响。结果表明:浇注间隙会使盆式绝缘子的电场发生畸变,在间隙深度和弧长相等的条件下,浇注间隙宽度越小,电场的畸变越大,间隙越容易被击穿,从而使得盆式绝...[查看更多]
2023-12-27 19:30:24
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:在不同工艺阶段以及不同处理参数条件下,热轧钢材表层形成氧化铁皮层,其微观结构会影响后续处理工艺参数的制定,综合应用电子探针的各种功能,对某种热轧钢板表面的氧化铁皮层进行物相分布分析。结果表明:在测试中选择6种分析方法对氧化铁皮状态进行分析,每种方法都可以获得较理想的结果,分析结果可为热轧钢材的工艺参数优化、提高产品质量以及研究钢...[查看更多]
2023-12-27 19:30:24
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:采用化学成分分析、拉伸和冲击性能测试、金相检验等方法分析了偏析对S690高强度无缝钢管性能的影响;再对焊接后无缝钢管进行侧面弯曲、横向拉伸、焊缝冲击试验及金相检验,分析了偏析对无缝钢管焊接工艺评定的影响。结果表明:S690高强度无缝钢管内表面存在明显的碳化物带状偏析,导致碳含量和碳当量偏高;偏析使无缝钢管内表面的冲击吸收能量偏低;偏析使...[查看更多]
2023-12-27 19:30:23
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:对汽车冲压外覆盖件高点的形成过程及机制进行解析,研究了异物种类及尺寸、板材厚度以及模具间隙对高点高度的影响规律,同时研究了汽车冲压覆盖件高点高度对涂装后长波、短波及鲜映性的影响。结果表明:随着异物颗粒直径以及弹性模量的增大,高点高度增大;随着板材厚度的增大,高点高度增大;随着模具间隙的减小,高点高度增大;长波随高点高度的增大而增...[查看更多]
2023-12-27 19:30:23
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:利用热模拟试验研究了低碳钢盘条在不同控冷工艺条件下奥氏体组织的转变和氧化铁皮的生成规律,分析了开冷温度和冷却速率等参数的变化对低碳钢盘条显微组织、氧化铁皮的相结构、各层氧化铁皮生成厚度及总厚度产生的影响,得出低碳钢盘条轧后控冷增加了组织中针状铁素体含量及合理的氧化铁皮结构厚度。[查看更多]
2023-12-27 19:30:23
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:对不同表面状态Ti80合金试样进行拉伸、冲击、疲劳试验,结合数字图像相关方法及扫描电镜的分析结果,研究了Ti80合金动态、静态加载下的力学行为。结果表明:Ti80合金表面打磨态和深缺口试样的抗拉强度比表面抛光试样大,预制裂纹试样的抗拉强度下降较为明显,断后伸长率随着表面质量的下降及缺口深度的增加而减小;不同表面状态试样的冲击吸收能量随着表面...[查看更多]
2023-12-27 19:30:22
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第12期
摘要:对HP-Nb合金转化炉管服役时的显微组织损伤和力学性能衰退规律进行研究。采用光学显微镜、X射线衍射仪分析了不同服役时间下转化炉管显微组织演变和氧化损伤,同时对其常温力学性能、高温蠕变性能、高温抗松弛性能进行了研究。结果表明:长时间的高温服役使HP-Nb合金炉管的一次碳化物粗化,在晶界形成了连续的网状结构;在晶内也析出了大量的二次碳化物,并...[查看更多]
2023-11-23 17:09:26
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:在捞油施工作业过程中,某采油厂捞油车钢丝绳突然断裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、拉伸试验、整绳破断拉力试验、扫描电镜分析等方法研究了钢丝绳断裂原因。结果表明:钢丝绳钢丝表面存在大量磨损挤压损伤,断裂面呈剪切破坏和扭转-拉伸疲劳破坏形貌特征,断裂面裂纹与轴向夹角呈45°;在使用过程中,钢丝表面磨损挤压处萌生初始裂纹,在扭转-拉伸载荷...[查看更多]
2023-11-23 17:09:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某套管滑套在进行工具强度和密封性能检测时,其出液口部位突然发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试、冲击性能测试、金相检验及有限元分析等方法分析了该套管滑套断裂的原因。结果表明:该套管滑套结构设计不合理,出液口部位存在明显的应力集中,产生了缺口效应;热处理工艺不当使材料的断裂韧度显著降低,最终导致套管滑套出液口部位...[查看更多]
2023-11-23 17:09:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:采用组分含量测试、化学成分分析、X射线衍射分析、热重-质谱分析、红外光谱分析、气相色谱-质谱分析和硫酸盐还原菌检测等方法对某注水海管腐蚀的原因进行分析。结果表明:该注水海管中的有机组分主要以烃类为主,同时含有脂类、胺类、醇类、烯烃类等物质,无机组分主要为铁的氧化物、碳酸亚铁和砂石;管道中含有大量的硫酸盐还原菌,在硫酸盐还原菌的协助下,发...[查看更多]
2023-11-23 17:09:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某型号离合器从动盘总成在扭转耐久性试验过程中,其减振弹簧发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了该弹簧断裂的原因。结果表明:减振弹簧内侧存在原始裂纹和摩擦损伤,使弹簧在低应力作用下发生弯曲疲劳断裂。[查看更多]
2023-11-23 17:09:25
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某滑动轴承的轴套镀层在运行2 d后发生脱落。采用宏观观察、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法分析轴套镀层脱落的原因。结果表明:轴套镀层中存在大块带状组织,破坏了镀层的连续性;在工作过程中,轴套受到摩擦力的作用,在镀层薄弱处萌生裂纹,最终导致轴套镀层脱落。[查看更多]
2023-11-23 17:09:24
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某GCr15钢轴承套圈经机加工后,发现其套圈内表面发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法对开裂套圈进行分析。结果表明:在生产套圈过程中,穿孔顶头发生破碎,产生的异物颗粒嵌入基体,破坏了基体的连续性,最终导致套圈内表面发生开裂。[查看更多]
2023-11-23 17:09:24
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某型号电梯安全钳楔块发生磨损现象。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对楔块磨损的原因进行分析。结果表明:在安全钳制动过程中,楔块与导轨之间发生剧烈摩擦,并产生了大量的热,使楔块工作面中部的温度升高,从而产生过回火效应,楔块表层组织由回火马氏体转变为回火索氏体,楔块工作面中部的硬度和耐磨性下降,最终导...[查看更多]
2023-11-23 17:09:24
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某厂硫焚化炉出口处的手动高温阀在使用一个月后发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析、有限元分析等方法分析了该高温阀断裂的原因。结果表明:该高温阀的阀轴中存在严重的非金属夹杂物和较多的碳化物,使材料的耐腐蚀性能下降;在焚化炉实际运行过程中,高温阀的工作应力已经超出材料的屈服强度和强度极限,最终导致高温阀断裂。[查看更多]
2023-11-23 17:09:24
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:在对某低碳钢进行金相检验的过程中,发现其铁素体晶粒表面发灰。采用金相检验、腐蚀试验和划痕试验等方法研究了晶粒表面发灰的原因。结果表明:试样表面残留抛光划痕,使试样表面粗糙度变大,造成了漫反射现象;每个晶粒的位向不同,抛光划痕引起的内应力也不同,使得每个晶粒的腐蚀程度不同,从而引起了表面形貌的差异,最终导致铁素体晶粒表面发灰。[查看更多]
2023-11-23 17:09:23
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某火电厂多次发生水冷壁管爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、腐蚀产物分析、扫描电镜分析、金相检验等方法分析了水冷壁管爆管的原因。结果表明:爆管位置均位于水冷壁管迎风面上,钢管内表面均存在腐蚀凹槽,凹槽中存在硬且脆的腐蚀产物,在腐蚀产物中检测出了NaFeO2,Na2FeO2等中间产物,说明水冷壁管爆管的原因为碱腐蚀引起的应力腐蚀开裂。[查看更多]
2023-11-23 17:09:23
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:在某穿条式隔热铝合金建筑型材的生产过程中,其聚酰胺隔热胶在复合部位发生变形。采用组分分析、微观分析、差式扫描量热分析、力学性能测试、红外光谱分析等方法分析了聚酰胺隔热胶变形的原因。结果表明:短碎的玻璃纤维与树脂的结合作用力较小;材料的成型温度不足、结晶程度低、熔融峰对应温度偏低使材料的力学性能变差,最终导致聚酰胺隔热胶变形。[查看更多]
2023-11-23 17:09:22
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某核电站凝汽器密封结构用镍铝青铜螺栓发生断裂现象,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、力学性能测试、金相检验等方法对螺栓断裂的原因进行分析。结果表明:螺栓在潮湿的NH3环境下发生了应力腐蚀开裂;断裂螺栓在服役过程中受到不均匀的应力载荷,使表面应力腐蚀倾向变大,且螺栓长期处于自身应力腐蚀敏感介质中,在二者的耦合作用下,应力腐蚀裂纹萌生...[查看更多]
2023-11-23 17:09:22
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:锻件钢中的缺陷组织会影响其力学性能及后续使用。总结了碳素钢和低合金钢中遇到的魏氏组织、带状组织、贝氏体及欠热组织,并对这4种缺陷组织的形成原因、评定方法及改善方法进行分析,研究结果可为提高钢产品的力学性能提供理论基础。[查看更多]
2023-11-23 17:09:22
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:对C110无缝钢管进行调质处理,研究了调质次数对C110钢组织和摩擦磨损行为的影响。结果表明:随着调质次数的增加,C110钢晶粒发生细化,但细化效果越来越不明显,且材料中第二相不断聚集、长大;在晶粒度和第二相的共同影响下,C110钢的硬度随着调质次数的增加呈先升高后降低的趋势;经二次调质处理后,C110钢的晶粒细化明显,细晶强化效果显著,而第二相长大不明显,材...[查看更多]
2023-11-23 17:09:21
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:Gleeble3800-GTC型热模拟试验机是一个综合的数字闭环热、机械控制测试系统,是实验室中最重要的模拟试验系统之一。其主要用于冶金过程模拟、金属材料热变形行为模拟等方法。采用该热模拟试验机对试样进行模拟试验,研究了热模拟试验机对新产品开发和工艺优化的应用,结果可为缩短产品研发时间,降低研发成本提供理论基础。[查看更多]
2023-11-23 17:09:21
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:保持检测实验室能力的方法有:对实验室进行有效的内部、外部监控,确保人、设备、方法、环境等基本因素正常运行并持续提升控制水平。对于日常检测及能力验证中出现的结果异常情况,要针对试验过程的影响环节进行综合分析判断,查找异常结果出现的原因,并及时采取改善措施,以保证实验室能力的长期维持。[查看更多]
2023-11-23 17:09:21
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:成品力学试样的传统加工及检验工艺以车、铣、刨、磨、人工送样等为主,传统加工及检验工艺已无法满足快节奏的生产需求,提高其自动化水平有利于提高企业的竞争力。从整合成品性能检测的各工序出发,介绍了目前最新应用的全自动试样加工及检验技术,即通过机械手、自动导引装置、集控系统等整合板材和圆棒的下料、粗加工、精加工和拉伸、冲击试验等工序,基本实...[查看更多]
2023-11-23 17:09:21
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:研制了一项兼备冷轧板、热轧板、酸洗板试样加工能力的全自动激光切割加工技术,实现了板材的自动上样、自动打标、自动生成切割模型并切割试样、自动分拣、自动精加工等全流程的自动激光切割加工。将该技术与传统加工工艺进行对比分析,研究了全自动激光切割法加工板材试样的优势。研究结果可为提高冶金行业板材试样的加工效率、加工质量提供理论基础。[查看更多]
2023-11-23 17:09:21
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:高级别连续油管产品的晶粒尺寸较小,采用传统的金相检验方法无法准确评定其晶粒度。利用金相检验和电子背散射衍射技术相结合的方法,对不同级别连续油管产品的晶粒尺寸进行研究。结果表明:采用电子背散射衍射技术能够准确评定高级别连续油管的晶粒尺寸,CT90连续油管的平均晶粒等积圆直径为2. 89 μm,CT110连续油管的平均晶粒等积圆直径为1. 37 μm。[查看更多]
2023-11-23 17:09:20
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第11期
摘要:某公司生产的硼微合金化钢铸坯表面出现了严重的横裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析、热塑性分析等方法研究了该铸坯裂纹产生的原因。结果表明:铸坯的碳元素含量过高、铸坯的二次冷却制度不合理、铸机拉坯速率较低及铸机设备精度控制不当等因素导致铸坯表面产生横裂纹。采用优化原材料化学成分、提高拉坯速率、控制铸机精度...[查看更多]
2023-10-30 18:54:38
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:依据取样规范,对现有的性能检测用钢板试样进行加工工艺路线设计,并对几种加工工艺的时间进行比较,以找到较优的加工工艺,最后对这些加工工艺进行了一系列性能对比试验,结果表明:在保证试样满足取样规范的前提下,结合相应的设备配置,对取样加工工艺进行优化是可行的。[查看更多]
2023-10-30 18:54:38
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:某预应力混凝土用钢棒在静置过程中发生了延迟断裂,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对其断裂原因进行分析,结果表明:预应力混凝土用钢棒断裂的主要原因为30MnSi材料表面存在结疤及微裂纹等缺陷,这些缺陷为氢致延迟断裂提供了条件。[查看更多]
2023-10-30 18:54:38
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:某汽车稳定杆连接杆球头销发生断裂现象,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验、硬度测试等方法分析了其断裂原因,用有限元分析方法进一步分析。结果表明:未对球头销进行调质热处理,导致其力学性能降低,球头销在外界交变载荷的作用下发生了断裂。[查看更多]
2023-10-30 18:54:38
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:在车削某20CrMnTi钢齿轮毛坯时,发现其表面有点状缺陷,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法分析点状缺陷的产生原因。结果表明:热锻前加热时,加热炉中的耐火材料颗粒黏附在材料表面,热锻时这些颗粒被挤压在钢材中,从而形成了点状缺陷。[查看更多]
2023-10-30 18:54:37
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:某型号风机在运转过程中,其偏航驱动中的第5级行星架发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜和能谱分析、力学性能测试、硬度测试、金相检验等方法对其断裂原因进行分析。结果表明:行星架的冲击吸收能量低,抗冲击能力差,在发生被动偏航滑移时,其承受了较大的冲击载荷,在应力最大处产生裂纹,裂纹在较短时间内快速扩展,最终导致行星架发生脆性断裂。[查看更多]
2023-10-30 18:54:37
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:某大型火力发电厂末级再热器G102钢管发生泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析、力学性能测试等方法分析了泄漏原因。结果表明:末级再热器G102钢管段运行了16万小时,组织老化、性能严重劣化;G102钢管管段内、外壁氧化皮影响了热交换,使金属壁温升高,加速了材料组织老化、性能劣化,最终使G102钢管达到蠕变寿命后期,并发生泄漏;设...[查看更多]
2023-10-30 18:54:37
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:某316L不锈钢管发生开裂现象,裂纹方向垂直于焊缝,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对裂纹产生原因进行分析。结果表明:铜元素在断口表面富集,并呈沿晶分布特征;不锈钢焊管在焊接时发生了铜污染,在随后的热处理过程中,低熔点的铜液化并沿晶界渗入,使晶界脆化,在冷却拉应力的作用下产生铜污染裂纹,导致钢管开裂。[查看更多]
2023-10-30 18:54:37
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:某导电辊在运行一段时间后发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、力学性能测试、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法对导电辊断裂原因进行分析。结果表明:该导电辊辊轴的断裂性质为多源疲劳断裂,断裂源的形成与辊轴和辊筒焊接圆弧处发生的严重晶间腐蚀有关,而该晶间腐蚀是导电辊工作时的强酸性环境和焊接热影响区发生的“敏化”反应共同作用导致...[查看更多]
2023-10-30 18:54:36
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:某闪蒸罐过滤器发生泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法分析其泄漏原因。结果表明:过滤器内壁存在铸造缺陷,在内部腐蚀介质的作用下,铸造缺陷处发生点蚀,进而在闪蒸罐过滤器的出口段发生汽蚀,使过滤器穿孔泄漏。[查看更多]
2023-10-30 18:54:36
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:介绍了一种对GH4169合金进行腐蚀的新方法,对新方法腐蚀的合金试样进行金相检验时,可以只显示奥氏体晶界,不显示δ相。利用光学显微镜观察材料的显微组织,再采用截点法统计晶粒度。结果表明:新方法腐蚀的试样表面无沉积膜,显微组织清晰,该方法适用于GH4169合金晶粒度的检验。[查看更多]
2023-10-30 18:54:36
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:采用超声测厚、铁素体数测量、金相检验、硬度测试等方法研究了不同成形厚度对奥氏体不锈钢封头组织和性能的影响。结果表明:8. 0 mm厚封头成形后,由中心至直边段各区域的壁厚减薄量或增厚量、马氏体相变量、硬度变化量均相对较小,组织性能整体最好。[查看更多]
2023-10-30 18:54:35
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:材料各项测试参数的变化对其热分析结果会产生一定的影响。深入研究了金属材料的质量、颗粒尺寸、升温速率等技术参数对热分析结果中的相变温度、比焓、质量变化率等的影响。结果表明:试样质量的增加会使相变温度升高,比焓不变;试样颗粒尺寸越大,相变过程越长,比焓越大;空气环境下试样的相变更早开始与结束,比焓更小;升温速率对比焓有显著影响,升温速率越大,...[查看更多]
2023-10-30 18:54:35
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:试样制备是透射电镜表征的关键,而传统的离子减薄方法效率低下,难以满足大批量的测试需求。以单晶硅基底上沉积的极紫外多层膜为例,介绍了一种同时制备多个透射电镜截面试样的离子减薄方法。结果表明:该方法不仅缩短了离子减薄的时间,还缩短了透射电镜装取试样与抽真空的时间。[查看更多]
2023-10-30 18:54:34
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:在总试验力保持时间分别为2,3,5,6,9 s时,对几种牌号的铝合金材料进行洛氏硬度测试,统计分析了试验数据。结果表明:在不同总试验力保持时间条件下,铝合金材料的洛氏硬度为0.3~1.0 HRB,基本呈下降趋势。结果可为生产现场铝合金状态检查时的数据处理提供可靠依据。[查看更多]
2023-10-30 18:54:34
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:采用固相扩散工艺对化学包覆后的银氧化锡粉末进行处理,用等静压、烧结、挤压、拉丝等加工工艺对材料进行加工,将其与未经过固相扩散工艺的化学包覆银氧化锡材料的物理性能、力学性能以及电性能进行对比。结果表明:固相扩散银氧化锡材料组织的均匀性以及电性能均有显著提升。[查看更多]
2023-10-30 18:54:34
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:利用典型断口材料34CrNiMo6合金钢进行仪器化冲击试验,总结出断口金属材料韧脆转变温度评价的仪器化冲击试验方法,所得结果与通过温度-能量、温度-侧膨胀值评价方式得到的韧脆转变温度基本保持一致。结果表明:仪器化冲击试验方法更稳定可靠,且仪器化冲击试验方法可以用于无法直接目视观察评价的混合型断口材料的韧脆转变温度评价中。[查看更多]
2023-10-30 18:54:34
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:对锆合金管材和板材进行不同氢含量的气态渗氢处理,分别采用称重法、化验法及金相法对氢含量进行了表征,并对其相关性展开了研究。结果表明:当氢含量较低时,称重法检测的氢含量波动较大,而化验法检测的氢含量波动相对较小,化验法检测的氢含量低于目标渗氢量,而称重法检测的氢含量接近于目标渗氢量;当氢含量较高时,称重法检测氢含量的波动仍然较大,而化验法检...[查看更多]
2023-10-30 18:54:33
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第10期
摘要:采用冷轧与表面机械磨损处理相结合的方法,设计和制备了具有多层梯度化结构的超细晶粒钛。对制备的超细晶粒钛进行力学性能试验,用扫描电子显微镜观察其显微组织形貌,利用透射电镜对材料的变形机制进行了详细研究。结果表明:每一层都有其特定的变形和破坏机制,变形机制包括非晶纳米晶混合层的大量剪切带化、纳米晶粒层的晶界诱导变形和超细晶粒的局部剪切;层...[查看更多]
2023-10-10 13:18:33
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第9期
摘要:随着聚合物基复合材料的广泛使用,其力学性能测试结果的准确性变得至关重要。对聚合物基复合材料的力学性能测试方法及其测试标准进行了论述,同时对聚合物基复合材料的界面力学性能表征方法及其研究进展进行了介绍。[查看更多]
2023-10-10 13:18:33
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第9期
摘要:在对某油气井的钻探过程中,钻杆接头发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、力学性能测试、金相检验等方法对该钻杆接头的断裂原因进行分析。结果表明:该钻杆接头的断裂性质为疲劳断裂,钻杆钻进过程中频繁发生跳钻、憋钻现象,使其瞬时载荷较大,在钻杆大端螺纹根部萌生了疲劳裂纹,在复杂的交变载荷作用下,裂纹快速扩展,最终导致钻杆接头发生断...[查看更多]
2023-10-10 13:18:33
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第9期
摘要:在17-4PH不锈钢高锁螺母的加工过程中,发现其螺纹部位有裂纹产生。采用微观观察、加工工艺分析、挤压过程分析等方法研究了该螺母裂纹产生的原因。结果表明:裂纹是在挤压过程中产生的,挤压前坯料硬度偏高、挤压变形量偏大,使材料的塑性及心部流动性变差,最终导致螺母心部产生裂纹。对挤压前的坯料进行双重退火处理,可以避免螺母在加工过程中产生裂纹。[查看更多]
2023-10-10 13:18:32
《理化检验-物理分册》/ 2023年第59卷/ 第9期
摘要:在某宽厚板的等离子切割工序中,其板厚1/2处产生中心裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析、硬度测试等方法分析该钢板开裂的原因。结果表明:在钢板1/2 厚度处存在明显的偏析带,基体和偏析带的显微组织分别为回火马氏体和淬火马氏体,在偏析带中分布有长条状夹杂物,裂纹从夹杂物处萌生并扩展;等离子切割后的淬硬层硬度较大,具有很...[查看更多]
 
专家寄语
行业人物
技术交流