理化检验－物理分册
创刊于1963年，为中国机械工程学会理化检验分会和失效分析分会会刊，是国内理化测试专业领域最早、且具权威的一本应用类技术刊物，多次获得国家机械行业和上海市优秀期刊奖，并被列为中国科技论文统计源期刊、中国科技核心期刊、中国科学引文数据库来源期刊、中国学术期刊（光盘版）、中国期刊网收录期刊、中国科学院《中国物理文摘》引用期刊和机械科学研究院《机械制造文摘·焊接分册》收录期刊。
报道范围：金相检验、材料物理性能与力学性能测试等专业领域的新技术、新方法、新经验，以及报道应用上述专业技术在新材料研制，先进工艺的制订，产品的质量控制及寿命评估和失效分析等领域取得的应用性成果等。
涉及领域：机械、冶金、电力、石油化工、航空航天、建筑等。
主要读者：工矿企业、科研单位及高校中从事材料研究、工艺制定、理化测试的人员等。
广告范围：试验机、引伸计、硬度计、光学显微镜、金相样品制备设备、电子显微镜、X射线能谱仪、电子探针X射线微区分析仪、X射线衍射仪、X射线应力仪等。
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| 主 任： | 朱德祥 |
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| 委 员： |
卫志清 王立坤 王 伟 |
| 主 编： | 李和平 |
| 副 主 编： | 乐金涛（执行） 巴发海 吴益文 高怡斐 |
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中国标准连续出版物号 |
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| 主 管： | 上海科学院 |
| 主 办： | 上海材料研究所有限公司 |
| 编辑出版： |
《理化检验-物理分册》编辑部 Email:pt@mat-test.com |
| 发 行： | 电话：(021)65556775×311 |
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| 国内总发行：上海市报刊发行局 | |
| 国内订阅： | 全国各地邮政局（所） |
| 邮发代号： | 4-183 |
| 国外发行： | 中国国际图书贸易总公司 |
| 国外代号： | M5868 |
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《理化检验－物理分册》2023年第12期目录
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《理化检验－物理分册》2012年第48卷第7期论文目录
2015-03-20 07:16:56
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.425
摘要:为了更精确地进行材料内部的应力测量, 尝试了用能量色散法进行应力测量的模拟研究。模拟计算的结果分析表明: 能量色散法进行应力测量的分辨率(3.9×10－4)优于传统的应力测量方法的分辨率(10-3), 并且在波长选定的情况下, 狭缝的宽度与试样厚度是影响结果的主要因素。[查看更多] 2015-03-20 07:16:56
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.428
摘要:图像去噪是图像处理中的一个重要环节。基于均值滤波和中值滤波的经典算法, 结合数字图像处理技术, 以拍摄的直升机机场跑道路面裂纹图像作为研究对象, 提出了一种改进的加权均值滤波算法, 并通过仿真给出了试验效果图及数据结果。结果表明: 改进的加权均值滤波算法较传统均值滤波能更好地保护图像的细节, 失真小, 在去除噪声的同时较好地保留边缘等细节信息...[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.432
摘要:表面缺陷对于汽车外用热镀锌钢板的成材率具有很大影响, 以钢板表面的典型缺陷分析方法为例, 通过显微组织观察和微区成分分析, 判断了缺陷的成因, 总结了理化检验技术在汽车外用热镀锌合金化钢板生产中的应用方法。结果表明: 缺陷发生的位置在镀锌工位之后、平整工位之前, 设备材料属于有机组成; 通过现场调研发现缺陷设备为一组挤干辊, 通过替换完好的挤干...[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.435
摘要:采用线性摩擦焊焊接TC4钛合金, 对焊态下接头的显微组织及硬度进行了分析与测试。结果表明: 焊接接头可分为母材区、热机影响区和焊核区。热机影响区组织由母材至焊核区依次为等轴α相和层片状(α+β)相沿受力方向被拉长组织、纤维状组织中伴有等轴状α和层片状(α+β)再结晶晶粒、针状α′和少量的α再结晶组织。焊核区组织为针状α′, 而且纵向由中心至边...[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.439
摘要:某型号非金属发泡承压件在使用中内压极限强度不变, 而外压极限强度偏低。为此通过调整承压件的结构, 研究高径比对非金属发泡承压件的内压极限强度和外压极限强度的影响。结果表明: 当保证内压极限强度不变的情况下, 高径比的增加不利于非金属发泡承压件外压承载能力的提高。[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.441
摘要:阐述了彩涂板涂层厚度检测的国内外标准、检测技术及其应用特点, 研究和说明了涡流相位测厚法在彩涂板涂层厚度检测中的应用, 以及该方法的校准技术和检测控制要点。[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.446
摘要:运用三维激光共聚焦显微镜OLS4000对复合轧辊的组织进行观察, 并与传统光学显微镜莱卡DM IRM所采集到的图像相比较。结果表明: 三维激光共聚焦显微镜是超大景深显微镜, 清晰度较高, 弥补了传统显微镜观察2 000倍以上图像时聚焦不实的缺点, 并且它具有独特的图像自动拼接功能, 可对大面积试样进行全貌分析, 使图像连贯性更好, 在观察轧辊组织二维图像的同时还...[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.450
摘要:充分利用倒易点阵基矢与正点阵基矢互为倒易的特点, 推导出通用晶面间夹角的求解公式。同时利用MATLAB语言的核心——矩阵与数值计算编制了求解通用晶面间夹角的程序。并介绍了如何利用该程序求解任意类型晶体的各晶面间夹角,再对程序求解的晶体的晶面间夹角进行了验证,证明该程序在晶体学研究中有较好的应用价值。[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.452
摘要:Gleeble-3500型热/力模拟试验机在更换液压楔进行压缩试验时易出现应变速率、应变量达不到程序设定的要求以及试样变形不均匀、鼓形等问题, 对此进行了分析和处理。结果表明: 通过采用调整试样夹持力、充入氩气保护气体、修改变形程序、保证砧子和试样之间的良好润滑等改进措施可以解决以上问题。[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.454
摘要:JEM-2100型透射电子显微镜是高分辨电子显微镜, 对室内环境要求严格。管理者必须对设备进行定期检查和维护工作, 保持电镜的清洁和正常运行。介绍了几种常见的故障及其解决办法供参考。[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.461
摘要:通过化学成分分析、金相检验和高温拉伸试验, 结合现场实际情况综合分析的方法, 对某火电厂12Cr1MoV蒸汽管爆管的原因进行了分析。结果表明: 管段珠光体球化评级达4.5级, 高温瞬时强度和持久强度较正常工况明显降低, 表明长期超温服役下材料老化是造成爆管事故的主要原因。[查看更多] 2015-03-20 07:16:57
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.464
摘要:PG4 75 kg·m-1热处理钢轨在焊轨厂的焊接工序前, 发现数支钢轨在轨底出现裂纹、掉块伤损。对伤损钢轨取样进行检验、分析, 发现钢轨的化学成分、力学性能、显微组织及非金属夹杂物级别均符合相应技术标准要求。根据钢轨裂纹伤损特征, 采用MSC·Marc软件对钢轨堆垛中的受力状态进行了仿真计算分析。结果表明: 钢轨出现轨底裂纹伤损的原因是, 钢轨堆垛时未按要...[查看更多] 2015-03-20 07:16:58
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.468
摘要:使用了约4 a(年)的轴承齿圈在服役过程中发生开裂。为查明其开裂的原因, 通过化学成分分析、力学性能测试、宏观及微观检验对轴承齿圈进行了分析。结果表明: 轴承齿圈开裂的原因是孔内壁表面腐蚀坑处产生微裂纹, 加之齿圈本身强度低于技术要求值, 在交变应力的作用下发生了疲劳断裂。[查看更多] 2015-03-20 07:16:58
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.472
摘要:某产品在进行完寿命试验后, 分解发现胀圈断裂。通过断口分析、金相检验、硬度测试等对胀圈断裂原因进行了分析。结果表明: 胀圈发生断裂的主要原因是原材料夹杂较多, 尤其是次表层的夹杂带, 降低了材料的塑性及强度。并且寿命试验使其反复受力, 最终产生了疲劳断裂。对原材料夹杂进行严格控制, 可以避免同类事件发生。[查看更多] 2015-03-20 07:16:58
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.475
摘要:通过金相检验、扫描电镜观察、夹杂物分析和工艺分析等手段对牌号为HRB335, 规格为22 mm的余热处理钢筋剪切开裂的原因进行了分析。结果表明: 是由于连铸坯内部裂纹中存在的夹杂物导致铸造裂纹在轧制过程中不能被焊合, 从而引起了钢筋剪切开裂。[查看更多] 2015-03-20 07:16:58
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.478
摘要:某集气装置原料气放空安全阀配对法兰焊口处出现裂纹, 通过宏观以及微观检验、化学成分分析、力学性能测试等方法对裂纹产生的原因进行了分析。结果表明: 该裂纹为硫化物应力腐蚀开裂所致, 焊接工艺不当或焊后冷却速度过快导致焊接接头区域出现硫化物应力腐蚀开裂敏感性组织是该焊口产生裂纹的主要原因。[查看更多] 2015-03-20 07:16:58
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.483
摘要:某油田天然气井的钻杆悬挂器(套筒)在使用过程中发生断裂失效事故, 采用化学成分分析、金相检验、硬度测试、断口分析、微区成分分析等方法对断裂件进行了分析。结果表明: 该1Cr13钢悬挂器淬火后未经高温回火, 不符合调质热处理工艺的技术要求。基体中的淬火马氏体组织硬度过高, 残余内应力大, 沿晶界及亚晶界聚集分布的颗粒状未溶碳化物(Fe, Cr)23C6降低了...[查看更多] 2015-03-20 07:16:58
《理化检验－物理分册》／ 2012年第48卷／ 第7期 pp.487
摘要:某挤出机中气动摩擦离合器与减速器端连接的螺栓在使用过程中经常发生断裂, 改用另一种材料的螺栓后情况未有很好改善。采用化学成分分析、力学性能测试、断口分析和金相检验等方法, 对螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明: 起裂源位于螺栓的加工刀痕、表面擦伤处及因微动疲劳所致的螺纹微裂纹处, 这些部位均存在应力集中, 在振动作用下, 萌生的裂纹不断扩展...[查看更多] |
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