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《理化检验-物理分册》2014年第50卷第9期论文目录
2015-03-20 07:34:40
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.625
摘要:运用电子背散射衍射(EBSD)技术对冷轧IF钢板的再结晶形核过程进行了研究。将冷轧IF钢板在再结晶初始温度进行退火处理以获得部分再结晶的显微组织, 将退火试样经研磨和电解抛光后采取EBSD技术扫描获取晶粒取向信息, 然后对退火试样的再结晶形核过程进行分析研究, 提出了一种利用EBSD方法研究金属材料再结晶形核规律的新方法。[查看更多] 2015-03-20 07:34:40
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.629
摘要:射频识别(RFID)系统在实际应用环境中容易受到各种因素(金属、液体等)的干扰, 主要针对金属对RFID系统识读效率、识读距离等典型动态性能的影响进行试验研究。提出并设计了基于光电传感的RFID动态性能检测系统, 系统由传送带、数据采集与处理系统、高精度光电传感测距系统等组成。利用RFID动态性能检测系统进行了动态数据采集和验证试验, 金属对RFID系统影响...[查看更多] 2015-03-20 07:34:40
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.633
摘要:通过宏观检查、超声探伤、磁粉探伤、金相检验、硬度测量、内壁氧化层厚度和金属层厚度测量等方法, 对某电厂的锅炉导汽管进行了蠕变剩余寿命估算。评估结果表明: 所抽检的6根导汽管弯头显微组织均已完全球化, 硬度正常, 未见明显的力学性能劣化, 在目前的运行条件下可安全运行一个大修期以上。[查看更多] 2015-03-20 07:34:41
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.636
摘要:通过高温持久试验对不同温度下Ti40钛合金的持久寿命进行研究, 建立了Ti40合金的持久强度曲线。结果表明: 在较低应力水平下, Ti40合金的持久寿命随应力增加而损耗的程度较为严重。同时, 采用等温线外推法预测Ti40合金的持久寿命, 预测结果表明: 在500 ℃, 310 MPa条件下Ti40合金的持久寿命为828.80 h, 其置信度可达99.94%, 该数据可为航空发动机的设计与选...[查看更多] 2015-03-20 07:34:41
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.639
摘要:利用扫描电子显微镜(SEM)得到铝合金表面腐蚀损伤微观形貌, 借助于数字图像处理技术对其进行二值化处理, 并利用小岛法研究二值图像的分形维数, 得到分形维数随腐蚀损伤的变化趋势。结果表明: 二值化过程中灰度阈值与分形维数间的函数关系与弹塑性材料的拉伸曲线具有类比性。提出了从分形角度上表征腐蚀损伤特征, 所得的结果具有一定的工程价值。[查看更多] 2015-03-20 07:34:41
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.643
摘要:以1.5 MW水平轴风力发电机的叶片作为研究对象, 通过测试叶片材料的S-N曲线, 分析叶片根部的载荷谱, 采用Miner疲劳累计理论对叶片的疲劳寿命进行分析评估, 探索大型风电机组叶片的疲劳特性, 评价叶片设计是否符合要求。结果表明: 叶片挥舞方向为风力发电机组的主要损伤方向。[查看更多] 2015-03-20 07:34:41
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.648
摘要:利用Gleeble-3500热/力模拟试验机进行了Q460C连铸坯的高温热塑性试验, 研究了试验钢热塑性与温度的关系。通过绘制断面收缩率-温度曲线, 找出了Q460C连铸坯塑性凹槽温度区间为650~950 ℃, 断面收缩率为5%~37%, 并对其断裂机理进行了分析, 为Q460C连铸坯的生产实践提供了理论依据。[查看更多] 2015-03-20 07:34:41
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.651
摘要:为探索利用金属显微维氏硬度计测试合金微区成分偏聚区硬度变化的可行性, 采用金属显微维氏硬度计, 结合纳米压痕试验技术和激光共焦显微镜压痕深度轮廓曲线测量法, 测试了V-5Cr-5Ti合金富钛相析出区的硬度变化。结果表明: 机械磨光使V-5Cr-5Ti合金试样表面形成明显的硬化层, 采用草酸水溶液的电解蚀刻方法不仅能显示出完整的组织特征, 还可以有效去除该硬化...[查看更多] 2015-03-20 07:34:42
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.655
摘要:对比不同的抛光方法, 选择出针对靶材用高纯铪锭较为有效的机械加化学抛光方法, 并通过侵蚀来验证效果。结果表明: 采用混合化学抛光液(HF+HNO3+H2O+OPS+H2O2), 并施以较小的压力, 可将靶材用高纯铪的显微组织清晰地显示出来, 为后期显微组织分析提供了条件。[查看更多] 2015-03-20 07:34:42
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.658
摘要:引起衍射线条宽化的不仅是微晶和第II类(微观)应力, 还有层错/孪生和位错。围绕着如何分离这种多(二、三乃至四)重宽化效应和如何求解微晶尺度、微观应变(力)、层错几率、层错密度和位错分布参数等, 发展了一系列线形分析方法。从线形卷积关系、微晶-微应变宽化线形分析、微晶-微应力-层错宽化线形分析和微晶-层错-位错宽化线形分析共4个部分介绍了线形分析...[查看更多] 2015-03-20 07:34:42
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.668
摘要:针对GJB 1855A-2008《铍材微屈服强度测试方法》中提到的加载方式, 提出先估算出微屈服应力对应的大致载荷位置, 然后以该载荷的80%作为首次加载起点, 再进行逐级加载卸载试验, 直到得出对应的微屈服值。这样可免去之前不必要的加载卸载循环过程, 缩短了试验时间, 提高了试验的稳定性。建议在今后的标准修改中对加载方法进行修订。[查看更多] 2015-03-20 07:34:42
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.671
摘要:针对核电厂疏水管道穿孔、阀件冲蚀损坏现象, 通过分析流动加速腐蚀和气蚀对管道破坏的影响, 确定调节阀后气蚀是引起故障的根本原因。在保证系统功能满足设计规范的前提下, 通过调整阀门开度的方法, 重新分配管道各级压降, 可有效避免气蚀的发生。针对疏水管道的冲蚀破坏, 提出了相关建议。[查看更多] 2015-03-20 07:34:43
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.674
摘要:通过宏观检验、断口分析、金相检验、显微硬度测试等方法, 对35CrMo螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明: 螺栓外侧牙底存在大量热处理裂纹和滚压过程中造成的折叠, 在动载荷作用下逐渐扩展, 最终导致螺栓发生了疲劳断裂。[查看更多] 2015-03-20 07:34:43
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.677
摘要:波导同轴转换装置采用镍-金双层镀层, 部分零件在装配时发现有大量锈蚀。通过扫描电镜观察、镀层厚度测量等方法对锈蚀的原因进行了分析。结果表明: 镀金层厚度较薄, 镀层上有较多微孔, 未能形成有效保护; 零件包装盒使用了含氯元素的粘结剂, 粘结剂变质分解导致了零件锈蚀。[查看更多] 2015-03-20 07:34:43
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.681
摘要:S44 DN200阀门在使用中因为挡圈锈蚀而漏水。通过化学成分分析、金相检验以及点腐蚀试验等手段对挡圈锈蚀的原因进行了分析。结果表明: 挡圈的点蚀当量偏低, 热处理过程不充分, 在含有高浓度氯离子的海水系统的共同作用下, 挡圈发生腐蚀而使阀门漏水。[查看更多] 2015-03-20 07:34:43
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.685
摘要:某公司生产的螺杆泵主轴在运行过程中发生漏水, 磁粉探伤表明沿圆盘根部有裂纹。采用化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜观察等方法对裂纹形成原因进行分析。结果表明: 螺杆泵主轴失效的主要原因是过渡圆弧角较小, 导致应力集中, 促使疲劳裂纹形成。[查看更多] 2015-03-20 07:34:43
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.688
摘要:某重型汽车转向高压油管在行驶过程中发生开裂。通过化学成分分析、金相检验、断口分析、硬度测试等方法, 对油管开裂的原因进行了分析。结果表明: 油管内壁存在两条间隔约1 mm的拉拔划痕, 裂纹源形成于一条划痕的底部, 在表面处理过程中产生了应力腐蚀, 形成了微裂纹, 在车辆行驶的过程中油管受高压机油的压应力作用导致裂纹不断扩展直至开裂。[查看更多] 2015-03-20 07:34:44
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.692
摘要:简要分析了电站高温部件热疲劳损伤失效的特点, 根据积累的经验和具体案例, 介绍了易遭受热疲劳损伤的3类高温承压部件(高温管道接管座、高温联箱、喷水减温装置及连通管)热疲劳损伤隐患的分析和诊断方法, 并提出了相应的防范对策, 对火力发电厂高温部件的热疲劳损伤分析和防范有一定的参考和借鉴作用。[查看更多] 2015-03-20 07:34:44
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.696
摘要:某型直升机用气源装置T6态7A09铝合金充气阀组件壳体与气瓶连接的螺纹退刀槽根部发生断裂。结合气源装置的存储条件、使用及断裂情况, 通过断口分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法, 对失效现象进行了系统的分析。结果表明: 失效原因是应力腐蚀断裂, 并从原材料选择和腐蚀防护等方面提出了针对性建议。[查看更多] 2015-03-20 07:34:44
《理化检验-物理分册》/ 2014年第50卷/ 第9期 pp.699
摘要:某高压气井完井之后套压异常升高。对该井起出的完井管柱油管接头工厂端卸扣后进行了检查和分析, 发现少部分油管接头工厂端泄漏, 少部分油管接头工厂端密封面粘结, 部分油管外螺纹接头工厂端台肩位置内壁及内倒角消失位置腐蚀, 在2 612.11~1 625.19 m井段油管泄漏比例和粘结比例最高, 腐蚀最严重。认为油管接头泄漏既与结构设计和上扣扭矩有关, 也与油管在...[查看更多] |
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