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《理化检验-物理分册》2015年第51卷第10期论文目录
2015-10-05 12:28:52
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.679
摘要:针对连轧钢管产品外表面存在的缺陷问题,结合两套产品轧制工艺,分别采取在坯料外表面人工刻伤和保留坯料外表面原始缺陷的方式,研究了坯料缺陷和轧制后产品缺陷的对应关系,通过金相分析研究了坯料缺陷对钢管外表面质量的影响。结果表明:连铸坯表面的缺陷一定会在轧管后的钢管外表面有所反映。最后探讨了避免存在原始外表面缺陷的坯料进入后续工序的措施...[查看更多] 2015-10-05 12:28:52
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.684
摘要:为了研究长期服役后锅炉高温炉管沿着壁厚方向的力学性能变化情况,以服役超过105 h的末级过热器管(材料102钢)为研究对象,采用深度-敏感压痕(DSI)测试技术得到一组沿试样壁厚方向的硬度、压痕残余深度和压痕塑性功3个力学参量,并引用Dao M等人提出的方法计算得到了屈服强度,定量揭示了高温炉管沿着壁厚方向屈服强度的变化规律。[查看更多] 2015-10-05 12:28:52
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.688
摘要:聚合物原料的高温拉伸过程是塑料土工格栅生产的关键环节,高温拉伸工艺参数的选取对土工格栅制品的使用性能有重要影响。通过“高温室温两步拉伸”试验方法,对塑料土工格栅用聚丙烯原料先进行高温拉伸,冷却至室温后再测试其室温拉伸性能,得到高温时拉伸温度、拉伸速率和拉伸比等参数对聚合物高温和室温拉伸性能的影响规律。结果表明:随着拉伸温度的升高...[查看更多] 2015-10-05 12:28:52
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.693
摘要:对电机铁芯在冲剪加工过程中由于加工尺寸的减小而带来铁芯磁性能的恶化程度进行了量化,并进一步探讨了磁性能恶化的内部成因,包括宏观上冲剪面形貌的变化和内部织构的变化。结果表明:在制造电机铁芯时,需对铁芯齿部宽度小于15 mm的样片进行消除应力退火。[查看更多] 2015-10-05 12:28:52
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.698
摘要:垂直磁记录薄膜可以通过Delta-M曲线来判断其磁性晶粒间相互作用等相关磁性能。采用Lakeshore7407型振动样品磁强计(VSM)测量了直流磁控溅射制备的Co23Pt77垂直磁记录薄膜的磁性能,详细介绍了垂直薄膜等温剩磁(IRM)曲线和直流退磁剩磁(DCD)曲线的测量方法及退磁因子的计算方法,确定了退磁场修正方法并讨论了如何根据退磁场修正后的IRM曲线和DCD曲线...[查看更多] 2015-10-05 12:28:53
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.701
摘要:借助于扫描电镜分析和显微硬度测试等方法,对滚珠丝杠用GCr15轴承钢在不同热处理条件下的等温球化退火效果进行了研究,并通过定量金相的方法,分析统计了不同热处理工艺参数条件下碳化物的形貌及其分布。结果表明:GCr15轴承钢在790 ℃奥氏体化、冷却速率为20 ℃·h-1的条件下球化退火后,其硬度分布最均匀,球化退火效果最好;此时碳化物平均粒径标准差最小...[查看更多] 2015-10-05 12:28:53
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.706
摘要:采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、显微维氏硬度计等仪器对某摩擦焊钻杆生产检测过程中发现的焊缝异常组织进行了分析。结果表明:钻杆焊缝处的异常组织为马氏体、铁素体和屈氏体,该异常组织是因为回火温度偏高,超过接头的Ac1温度,导致部分组织奥氏体化造成的; 由于该类异常组织脆性较大、对钻井液中的腐蚀介质敏感性较高,因此会大大缩短钻杆的使...[查看更多] 2015-10-05 12:28:53
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.711
摘要:首先通过化学分析法和X射线衍射法,准确确定高炉渣中的物相组分,然后通过加入标准物质CaF2,对高炉渣的物相组分进行定量分析,并使用K值法计算出非晶态物质的含量。结果表明:采用X射线衍射法和K值法相结合的方法可以快速准确地测得高炉渣中非晶态物质含量;且标准物质CaF2的加入质量分数控制在20%时,测定结果更加准确。[查看更多] 2015-10-05 12:28:53
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.714
摘要:某型微矩形电连接器在测试过程中多次出现壳体开裂现象。通过对正常清洗处理、加严清洗处理和未经清洗处理3组样件的外观、硬度、插拔力及破坏力的对比分析测试,发现3组样件的性能没有明显差异,样件在低温存储和正常操作下经反复插拔均未开裂,但3组壳体薄壁在较小外力作用下均易发生开裂,由此确定EC-1清洗剂对该电连接器壳体性能没有影响。[查看更多] 2015-10-05 12:28:53
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.717
摘要:对比分析了布氏硬度试验国标GB/T 231与美标ASTM E10的差异,发现GB/T 231与ASTM E10对试验方法的规定基本相同,对试验力、试验力保持时间、最小试样厚度等技术指标要求不同;对检验周期、直接检验、间接检验的要求,两者差异较大,GB/T 231要求更为严苛、量化、具体,ASTM E10要求更为详尽、宽泛。最后,结合标准差异分析,对布氏硬度测试在石油装备行业应用...[查看更多] 2015-10-05 12:28:53
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.721
摘要:在化工领域,输送腐蚀性介质的压力管道常用的材料为奥氏体不锈钢,而应力腐蚀开裂是奥氏体不锈钢压力管道最主要的失效方式。该文主要对奥氏体不锈钢压力管道应力腐蚀开裂的机理、主要影响因素及预防措施进行了分析讨论。分析发现:奥氏体不锈钢压力管道应力腐蚀开裂机理根据输送介质的不同可分为氢致应力腐蚀开裂和“滑移溶解断裂”模型;其腐蚀速率主要受...[查看更多] 2015-10-05 12:28:53
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.725
摘要:某300 MW火电机组运行中发生汽动给水泵0Cr13Ni4Mo不锈钢主轴断裂事故。通过化学成分分析、力学性能测试、显微组织分析及断口形貌分析等方法对其断裂原因进行了分析。结果表明:给水泵主轴断裂是由于其表面镀铬处理使得镀铬层内形成众多垂直于轴基体的微裂纹,不仅降低了材料的疲劳强度,并为轴体开裂提供了众多的裂纹源,这些微裂纹在扭转循环载荷作用下向基...[查看更多] 2015-10-05 12:28:54
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.730
摘要:某井油管变扣短节服役5个月即发生断裂失效。通过对失效油管变扣短节的宏观形貌、微观形貌、理化性能进行分析和检验,查明了其断裂原因。结果表明:该油管变扣短节断裂主要是由硫化氢应力腐蚀开裂导致的;由于该井硫化氢含量较高,因此建议该井油管柱采用抗硫材料。[查看更多] 2015-10-05 12:28:54
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.733
摘要:HRB400热轧带肋钢筋是建筑行业常用的钢材之一,某钢厂生产的HRB400热轧带肋钢筋在工地弯曲加工时发生断裂现象。通过化学成分分析、金相检验、断口扫描电镜分析以及拉伸试验、弯曲试验等方法,分析了该钢筋弯曲加工断裂原因。结果表明:弯曲加工过程中弯心直径过小和成分偏析引起的马氏体异常组织,是导致该HRB400热轧带肋钢筋弯曲加工断裂的主要原因。[查看更多] 2015-10-05 12:28:54
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.736
摘要:针对G20CrNi2MoA电渣重熔钢制重载铁路轴承套圈锻件内径表面存在颜色异常现象,通过宏观观察、化学成分分析、扫描电镜以及能谱分析、金相检验等检测手段对异常部位进行了检验和分析。结果表明:该锻件内径表面存在颜色异常主要是因为该处存在夹渣冶金缺陷,与其周围的钢铁材料不同所致。最后针对G20CrNi2MoA钢电渣重溶生产过程提出了预防和改进措施。[查看更多] 2015-10-05 12:28:54
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.740
摘要:针对某电池包连接器镀金黄铜连接片在湿热试验过程中发生腐蚀的现象,从连接片材料、电池包工艺设计等方面进行了分析。结果表明:连接片发生腐蚀主要是由于其表面镀层质量差,局部甚至漏镀,且厚度不足;电池包设计时连接片与电池正极之间存在电位差进一步加速了连接片的腐蚀;另外,电池包的封装胶水在高温高湿环境下可能释放出含磷酸类物质从而诱发连接片...[查看更多] 2015-10-05 12:28:54
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.743
摘要:某TC11钛合金锻件在铣切加工过程中发现了疑似夹杂物缺陷,采用微观组织形貌观察、微区成分测试对其进行了定性分析,并通过预制夹杂物缺陷熔炼验证试验,确定了该缺陷的形成原因。结果表明:该TC11钛合金锻件中的疑似夹杂物缺陷为铣切加工过程中嵌入产品表面的刀具掉落碎块,为铣切加工时瞬间进刀量过大造成铣刀刀尖崩裂所致。[查看更多] 2015-10-05 12:28:54
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.747
摘要:某电站稳压器支承裙座锚固螺栓在安装一段时间后发生断裂,从力学和材料角度对该螺栓断裂原因进行了分析。对断裂螺栓进行了金相组织观察、化学成分分析、力学性能试验以及断口的宏观及微观形貌观察,发现螺栓断口附近组织异常,外部环状带晶粒粗大,硬度和抗拉强度偏低导致裂纹启裂,裂纹逐渐扩展引起螺栓整体失稳断裂;螺栓局部出现组织异常的原因为螺栓热...[查看更多] 2015-10-05 12:28:54
《理化检验-物理分册》/ 2015年第51卷/ 第10期 pp.751
摘要:某特种产品接套体在黑色磷化后磁粉探伤时陆续发现裂纹,采用宏微观断口分析、X射线能谱分析、金相检验及硬度测试等方法对零件开裂原因进行了分析。结果表明:该特种产品接套体材料为高硬度钢,氢脆敏感性较大;由于该零件在装配时违反了正常工艺流程,先采用油压机装配,装配后才对表尺座燕尾槽部位与孔轴心线的对称度进行校正,该种不正常的操作程序导致校...[查看更多] |
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