理化检验－物理分册
创刊于1963年，为中国机械工程学会理化检验分会和失效分析分会会刊，是国内理化测试专业领域最早、且具权威的一本应用类技术刊物，多次获得国家机械行业和上海市优秀期刊奖，并被列为中国科技论文统计源期刊、中国科技核心期刊、中国科学引文数据库来源期刊、中国学术期刊（光盘版）、中国期刊网收录期刊、中国科学院《中国物理文摘》引用期刊和机械科学研究院《机械制造文摘·焊接分册》收录期刊。
报道范围：金相检验、材料物理性能与力学性能测试等专业领域的新技术、新方法、新经验，以及报道应用上述专业技术在新材料研制，先进工艺的制订，产品的质量控制及寿命评估和失效分析等领域取得的应用性成果等。
涉及领域：机械、冶金、电力、石油化工、航空航天、建筑等。
主要读者：工矿企业、科研单位及高校中从事材料研究、工艺制定、理化测试的人员等。
广告范围：试验机、引伸计、硬度计、光学显微镜、金相样品制备设备、电子显微镜、X射线能谱仪、电子探针X射线微区分析仪、X射线衍射仪、X射线应力仪等。
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| 名誉主任： | 李鹤林（院士） 周玉（院士） 钟群鹏（院士） |
| 主 任： | 朱德祥 |
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王 滨 杨振国 董 莉 |
| 委 员： |
卫志清 王立坤 王 伟 |
| 主 编： | 李和平 |
| 副 主 编： | 乐金涛（执行） 巴发海 吴益文 高怡斐 |
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中国标准连续出版物号 |
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| 主 管： | 上海科学院 |
| 主 办： | 上海材料研究所有限公司 |
| 编辑出版： |
《理化检验-物理分册》编辑部 Email:pt@mat-test.com |
| 发 行： | 电话：(021)65556775×311 |
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上海市邯郸路99号200437 |
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| 国内总发行：上海市报刊发行局 | |
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| 邮发代号： | 4-183 |
| 国外发行： | 中国国际图书贸易总公司 |
| 国外代号： | M5868 |
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《理化检验－物理分册》2023年第12期目录
目录
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质量控制与失效分析
仪器研制
综述
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《理化检验－物理分册》2015年第51卷第9期论文目录
2015-09-03 15:15:35
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.603
摘要:对国产Super304H钢管(包括原始状态管、服役12 000 h和34 000 h的运行管)进行了常规试验,包括拉伸、冲击、硬度、金相检验.结果表明:国产Super304H原始管的各项性能指标均符合相关标准的要求;随着服役时间的延长,运行管拉伸性能和硬度的变化幅度不大,但冲击韧度却出现明显下降,且焊缝的冲击韧度明显较母材的低;冲击韧度的急剧下降与碳化物在晶界上的大量析出...[查看更多] 2015-09-03 15:15:36
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.608
摘要:以不同硬度的P91钢管件和低合金钢管件作为研究对象,在消除外部因素(试样温度、刚性、质量及表面状况等)导致的误差后,通过硬度对比试验发现,相对于真实布氏硬度值,低硬度P91钢管件的布氏硬度转换值(HBHLD)仍然存在较大负偏差.根据力学性能试验结果,结合里氏硬度检测原理及强化理论,分析了HBHLD值产生偏差的内在原因.结果表明:P91钢管件硬度的降低伴随着固溶...[查看更多] 2015-09-03 15:15:36
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.612
摘要:从规格为ID349 mm×94.5 mm的P92钢主蒸汽管道上取样,进行了不同工艺的淬火+回火热处理,然后对不同热处理状态下的P92钢分别用便携式里氏硬度计和台式布洛维硬度计进行了硬度测试,研究了里氏硬度与布氏硬度之间的关系,同时用光学显微镜对P92钢的显微组织进行了观察.结果表明:里氏硬度计测得的布氏硬度换算值(HBHLD)及依据GB/T 17394-1998的查表值均低于试样实...[查看更多] 2015-09-03 15:15:36
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.615
摘要:综述了差示扫描量热法(DSC)在金属材料热物理性能测试及工艺制度制定方面的应用,包括熔融温度范围、熔化和结晶焓,钛合金相转变温度、铝合金均匀化温度以及比热容的测定,详细介绍了各种性能参数测试的方法和要点,并指出了DSC技术未来的发展趋势.[查看更多] 2015-09-03 15:15:36
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.619
摘要:采用反应磁控溅射的方法在TC4钛合金基板上制备了TiN薄膜,利用划痕法测试了TiN薄膜与基体之间的结合力,并结合薄膜硬度与显微法判断的临界载荷进行了对比分析.结果表明:单纯依靠划痕法判断临界载荷较为局限,结合显微法同时考虑硬度等力学性能共同判断临界载荷,是更为科学合理的办法.[查看更多] 2015-09-03 15:15:36
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.623
摘要:根据JJF 1059-2012和GB/T 6462-2005,采用光学显微镜和金相图像分析软件对活塞硬质阳极氧化层厚度进行观察和测量,从试验重复性、试样镶嵌的垂直度以及光学显微镜校准对活塞硬质阳极氧化层厚度测量结果不确定度的影响进行了分析和阐述,并对每个不确定度分量进行了评定、计算和合成,最终给出了扩展不确定度及测量结果的不确定度报告.结果表明:活塞硬质阳极氧...[查看更多] 2015-09-03 15:15:36
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.626
摘要:有别于其他钢棒,核电站反应堆压力容器中的主螺栓由于其直径大、成本高,如用传统的抽样方法进行力学性能检验则代价高昂.在核电工程应用中另辟蹊径,运用硬度差作为确定材料批量的条件之一,在保证检验可靠性的前提下解决了经济性难题.从工程原理的角度出发,解读了该方法的合理性和必要性.[查看更多] 2015-09-03 15:15:36
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.628
摘要:选取了3种不同电导率的铜合金,分别用直流电阻电桥法与电磁涡流法测量其电导率,比较了两种方法的试验原理、操作方法等对试验数据准确性的影响.结果表明:在相同的试验条件下,两种试验方法的试验数据非常接近,可以互换使用;直流电阻电桥法的测量数据较为稳定,但对试样尺寸有一定要求;电磁涡流法试验简便,适合作为一种快速检测方法来使用,但其测量的准确性受电...[查看更多] 2015-09-03 15:15:37
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.632
摘要:基于自主合成的BiTe系热电材料制作了热电发电片,设计了热电发电机(TEG)的集热端与水冷散热端结构以及发电片/电路的布置方式,进而制成了适用于大马力柴油发动机尾气排气管的TEG装置,研究规划了TEG输出功率特性测试方法,并搭建了相应的测试平台,系统地研究了不同发动机工况(转速-扭矩)下TEG的输出功率特性,包括温差-输出功率关系、工况-输出功率关系以及安装...[查看更多] 2015-09-03 15:15:37
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.636
摘要:金属材料洛氏硬度及表面洛氏硬度的检测,在民航维修领域的力学性能测试方面有着非常重要的意义.笔者将美国材料与试验协会(ASTM)制定的ASTM E18-2014与国内金属洛氏硬度检测系列标准GB/T 230,在试样的表面粗糙度、试验步骤、试验报告、检验(直接检验和间接检验)、误差、标准硬度块的标定和标准机的校准以及测量不确定度的评定几个方面进行对比分析.结果表明:...[查看更多] 2015-09-03 15:15:37
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.643
摘要:针对GH4099合金制成的蜂窝芯与蒙皮材料,对耐高温轻量化金属蜂窝结构中蜂窝芯与蒙皮钎接部位的缺陷进行了分析及分类,并对该区域的显微组织及化学成分进行了研究.[查看更多] 2015-09-03 15:15:37
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.649
摘要:使用光学显微镜、扫描电子显微镜等设备,结合实际操作工艺,分析了某37Mn5钢连铸圆坯表面产生纵向裂纹的原因.结果表明:生产中工艺操作不当,材料出连铸机后上冷床快速冷却是铸坯产生纵向裂纹的根本原因;偏高的过热度和连铸拉速,促进了裂纹的形成与扩展.[查看更多] 2015-09-03 15:15:37
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.653
摘要:针对某气田天然气站场典型管件直角弯头内腐蚀严重减薄的现象,首先利用CFD软件进行管件内部流场分析,然后对切割试样内壁腐蚀产物进行了扫描电镜分析及XRD物相分析,再对管件焊缝热影响区进行了金相检验及其材料的化学成分分析.综合分析结果表明:该管件腐蚀的直接原因是水沉积产生的二氧化碳腐蚀与高流速下的冲刷腐蚀,间接原因是焊接缺陷促使腐蚀过程加速.[查看更多] 2015-09-03 15:15:37
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.657
摘要:针对早期断裂的H13钢上顶杆模具,经过理化检验与分析得知,裂纹形成的原因是模具在锻造时加热温度过高,形成晶间熔洞的过烧组织,材料的强度和韧性显著降低.且原材料中非金属夹杂物以及共晶碳化物超标,使得材料性能进一步下降,因而造成模具锻造时开裂.在使用过程中裂纹继续扩展,最终导致模具早期断裂.[查看更多] 2015-09-03 15:15:37
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.661
摘要:通过宏观观察、金相检验和硬度测试等方法,对汽车发动机曲轴加工过程中产生的裂纹进行了原因分析.结果表明:曲轴轴颈至拐臂过渡平面上的细小裂纹,符合磨削裂纹的特征,属于典型的磨削裂纹.磨削裂纹的产生是由磨削热所致,主要与磨削加工工艺不合理有关,降低磨削热是消除磨削裂纹的关键.[查看更多] 2015-09-03 15:15:38
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.665
摘要:通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、硬度测试、断口及能谱分析等方法对弹簧强压立定时发生断裂的原因进行了分析.结果表明:弹簧近表面存在条带状偏析,且其上分布着数量较多的非金属夹杂物,在淬火时诱发内裂纹,导致弹簧在强压立定过程中发生断裂.[查看更多] 2015-09-03 15:15:38
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.668
摘要:一批M6 mm内六角镀锌螺钉在安装后运行基本正常,但经一段时间试车后头部发生断裂.通过化学成分分析、硬度测试、宏观和微观检验对断裂原因进行了分析.结果表明:螺钉断裂为氢脆引起的延迟断裂;主要原因是烘箱中的一条电阻丝断裂,使烘箱内温度不均匀,导致电镀过程中渗入的氢未彻底去除;次要原因是螺钉硬度偏高,增大了氢脆敏感性,最终导致了螺钉的断裂.[查看更多] 2015-09-03 15:15:38
《理化检验－物理分册》／ 2015年第51卷／ 第9期 pp.671
摘要:通过宏观检验、金相检验、能谱分析、现场跟踪了解,讨论分析了NC40钻杆接头产生裂纹的原因.结果表明:母接头外壁的裂纹为锻造折叠缺陷,接头圆棒料长径比过大,在大钳中部易形成凹陷折叠,是造成接头表面出现横向裂纹的主要原因;另外接头局部存在偏析,在加热时发生相对过热现象,晶界易达到熔点而弱化,使得折叠继续沿晶界延伸扩展.最后笔者结合实际生产提出了相...[查看更多] |
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