理化检验－物理分册
创刊于1963年，为中国机械工程学会理化检验分会和失效分析分会会刊，是国内理化测试专业领域最早、且具权威的一本应用类技术刊物，多次获得国家机械行业和上海市优秀期刊奖，并被列为中国科技论文统计源期刊、中国科技核心期刊、中国科学引文数据库来源期刊、中国学术期刊（光盘版）、中国期刊网收录期刊、中国科学院《中国物理文摘》引用期刊和机械科学研究院《机械制造文摘·焊接分册》收录期刊。
报道范围：金相检验、材料物理性能与力学性能测试等专业领域的新技术、新方法、新经验，以及报道应用上述专业技术在新材料研制，先进工艺的制订，产品的质量控制及寿命评估和失效分析等领域取得的应用性成果等。
涉及领域：机械、冶金、电力、石油化工、航空航天、建筑等。
主要读者：工矿企业、科研单位及高校中从事材料研究、工艺制定、理化测试的人员等。
广告范围：试验机、引伸计、硬度计、光学显微镜、金相样品制备设备、电子显微镜、X射线能谱仪、电子探针X射线微区分析仪、X射线衍射仪、X射线应力仪等。
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| 主 任： | 朱德祥 |
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| 委 员： |
卫志清 王立坤 王 伟 |
| 主 编： | 李和平 |
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中国标准连续出版物号 |
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| 主 管： | 上海科学院 |
| 主 办： | 上海材料研究所有限公司 |
| 编辑出版： |
《理化检验-物理分册》编辑部 Email:pt@mat-test.com |
| 发 行： | 电话：(021)65556775×311 |
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| 国内总发行：上海市报刊发行局 | |
| 国内订阅： | 全国各地邮政局（所） |
| 邮发代号： | 4-183 |
| 国外发行： | 中国国际图书贸易总公司 |
| 国外代号： | M5868 |
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《理化检验－物理分册》2023年第12期目录
目录
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试验技术与方法
质量控制与失效分析
仪器研制
综述
实验室管理
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《理化检验－物理分册》2016年第52卷第7期论文目录
2016-07-15 09:01:14
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.439
摘要:通过疲劳裂纹扩展试验研究了TC11钛合金在不同取向及应力比下的疲劳裂纹扩展行为。结果表明：在相同应力强度因子的情况下，随着应力比的增大，TC11钛合金的疲劳裂纹扩展速率增大。通过TC11钛合金的拉伸性能对裂纹扩展门槛值进行估算，得到了可以对TC11钛合金进行全范围疲劳裂纹扩展速率预测的疲劳裂纹扩展模型，为进一步估算其疲劳寿命提供了依据。[查看更多] 2016-07-15 09:01:14
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.443
摘要:通过低倍组织检验、化学成分分析、金相检验及力学性能测试的方法，对比分析了18Cr2Ni4WA电渣钢与电炉钢组织与性能的差异。结果表明：与18Cr2Ni4WA电炉钢相比，18Cr2Ni4WA电渣钢的硫、磷含量较低，显微组织较为均匀致密，带状组织偏析少，纵、横向力学性能差异小。该试验结果可为鉴别电渣钢和电炉钢提供参考。[查看更多] 2016-07-15 09:01:14
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.446
摘要:通过对金属材料表面涂镀层厚度测量结果的误差分析，确定了涂镀层厚度测量时影响不确定度的各种因素，并借助于FMP40型涂镀层磁性测厚仪，对涂镀层厚度测量结果的不确定度进行详细的评定。结果表明：被测漆膜金属试样的涂层厚度测量结果为：X=(137.49±2.94) μm，包含因子k=2。仪器测量示值误差和仪器校准箔校准引入的不确定度对测量结果影响较大，该评定结...[查看更多] 2016-07-15 09:01:14
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.450
摘要:对金属导体导电率（EC）测试过程中的不确定度来源进行了分析，并对H96黄铜棒的导电率测试结果的不确定度进行了评定。结果表明：金属导体导电率测试过程中的不确定度来源主要包括环境温度测量、试样标距长度、直径测量、电阻测量以及数值修约等；H96黄铜棒导电率测试结果的不确定度报告为EC=54%IACS，U=2%IACS，k=2。[查看更多] 2016-07-15 09:01:15
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.454
摘要:针对部分冷场扫描电镜进行电子背散射衍射测试时遇到的困难和误区，指出冷场扫描电镜的束流与稳定性能够满足电子背散射衍射测试的表征要求。提出了针对半浸没式物镜的结构，应优先在低倍模式下进行电子背散射衍射测试，高倍模式下测试应使用磁场校正，并指出在低倍放大下应注意低倍位置校正的问题。对于冷场扫描电镜，通过以上方法，大部分电子背散射衍射测...[查看更多] 2016-07-15 09:01:15
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.457
摘要:根据金属材料平面应变断裂韧度的测试方法，选取紧凑拉伸试样进行合成标准不确定度评定，给出了不确定度的表达式及计算值。通过分析认为：条件载荷PQ对标准不确定度的影响最大，试样几何形状因子f(α)的影响次之；平均裂纹长度测量的准确性和精度是影响应力强度因子的主要因素之一。最后，分析讨论了试样加工、夹具设计、裂纹预制、裂纹测量对裂纹平直度和...[查看更多] 2016-07-15 09:01:15
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.461
摘要:为了纪念X射线粉末衍射发现一百年,对其一百年来的发展与应用进行了概括和总结。主要包括以下3个方面的内容：决定X射线粉末衍射应用深度和广度的试验设备的发展，特别是高速度电子计算机和高强度光源的作用；X射线粉末衍射研究物质结构的3个方面（多晶聚集态结构、表面与薄膜结构及晶体结构）；X射线粉末衍射近年发展的新技术（系列X射线晶体学、原位与极端...[查看更多] 2016-07-15 09:01:15
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.469
摘要:选择了Q345B钢、S355JR钢和 Gr.50钢3种常用热轧结构钢中常用的型材和板材的标准内容入手，分析了中国标准、欧盟标准和美国标准对取样位置、取样方向、力学性能试验等内容的区别。结果表明：在取样方面，中国标准和欧盟标准基本一致，但和美国标准差别较大；在力学性能试验方面，当取样位置一致的情况下，随着拉伸试验速率的增大，强度指标升高，塑性指标降...[查看更多] 2016-07-15 09:01:15
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.476
摘要:某燃气轮发电机使用的导电螺钉（T2铜）在使用过程中发生断裂，引起发电机跳闸。为找出导电螺钉断裂的原因，对导电螺钉进行了宏观检查、结构分析、化学成分分析、断口分析、金相检验和力学性能测试。结果表明：该导电螺钉发生断裂失效是由结构应力和高温下螺钉强度降低导致的，最后给出了相应的改进建议。[查看更多] 2016-07-15 09:01:16
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.479
摘要:某火电厂超临界锅炉在运行中发生送风机叶片断裂事故。运用宏观检验、金相检验、硬度测试、断口微区分析的方法，对断裂的送风机叶片进行了综合检测分析。结果表明：由于送风机叶片表面及内部存在大量的铸造缺陷，尤其是从铸造缩孔延伸出来的裂纹，极大地降低了叶片的抗疲劳性能;在叶片长期旋转的循环载荷作用下，铸造缺陷处形成的裂纹成为疲劳源，并逐渐扩...[查看更多] 2016-07-15 09:01:16
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.484
摘要:某输电线路工程所用钢芯铝绞线在未架空时便发生严重腐蚀。通过宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、能谱分析以及红外光谱分析的方法，对该钢芯铝绞线进行了理化检验以分析其腐蚀原因，探究腐蚀机理。结果表明：空气中的含硫化合物是腐蚀产物中SO2-4的主要来源，基体中弥散分布的FeAl3第二相粒子加速了铝绞线的腐蚀。建议控制铝绞线化学成分中铁元素的含...[查看更多] 2016-07-15 09:01:16
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.489
摘要:某430铁素体不锈钢餐具在进行重金属迁移量检验时，发现铬离子析出量严重超标。通过电化学动电位再活化法测试该430铁素体不锈钢试样的腐蚀敏感性，利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪对试样的腐蚀形貌、显微组织和表面碳、铬元素分布情况进行分析。结果表明：在430铁素体不锈钢餐具的生产过程中，由于热处理工艺不当导致杂质碳化物的偏析以及马氏体残余，进...[查看更多] 2016-07-15 09:01:16
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.494
摘要:为了查明某钻铤内螺纹接头在钻井过程中断裂的原因，防止此类断裂事故的再次发生，对该钻铤接头进行了化学成分分析、力学性能测试、断口分析及金相检验。结果表明：井眼曲率过大及棘轮行为的发生导致了该钻铤在钻井过程中发生疲劳断裂。[查看更多] 2016-07-15 09:01:16
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.499
摘要:50Mn钢齿圈在使用很短时间后即发生断齿失效，为确定齿圈断裂的原因，对其进行了化学成分分析、宏观检验、硬度测试、断口分析、金相检验。结果表明：该50Mn钢齿圈的化学成分、外径面硬度等指标符合技术协议要求。齿部淬硬层可见多条裂纹，淬硬层深度和表面硬度不均匀，且不符合要求。齿圈齿部断齿是由淬硬层裂纹引起的疲劳开裂，失效原因与其齿部热处理工艺...[查看更多] 2016-07-15 09:01:17
《理化检验－物理分册》／ 2016年第52卷／ 第7期 pp.503
摘要:某40Cr钢加力缸后盖轴在正常服役条件下发生断裂。通过对断口进行宏观观察、微观观察、非金属夹杂物评定、金相检验及硬度测试，分析了加力缸后盖轴断裂的原因。结果表明：该轴材料热处理工艺控制不当，导致材料表面组织不正常，减弱了材料的强度和硬度，条带状夹杂物严重超标并破坏了金属基体的连续性；两方面的综合因素导致加力缸后盖轴在交变应力作用下于...[查看更多] |
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