理化检验－物理分册
创刊于1963年，为中国机械工程学会理化检验分会和失效分析分会会刊，是国内理化测试专业领域最早、且具权威的一本应用类技术刊物，多次获得国家机械行业和上海市优秀期刊奖，并被列为中国科技论文统计源期刊、中国科技核心期刊、中国科学引文数据库来源期刊、中国学术期刊（光盘版）、中国期刊网收录期刊、中国科学院《中国物理文摘》引用期刊和机械科学研究院《机械制造文摘·焊接分册》收录期刊。
报道范围：金相检验、材料物理性能与力学性能测试等专业领域的新技术、新方法、新经验，以及报道应用上述专业技术在新材料研制，先进工艺的制订，产品的质量控制及寿命评估和失效分析等领域取得的应用性成果等。
涉及领域：机械、冶金、电力、石油化工、航空航天、建筑等。
主要读者：工矿企业、科研单位及高校中从事材料研究、工艺制定、理化测试的人员等。
广告范围：试验机、引伸计、硬度计、光学显微镜、金相样品制备设备、电子显微镜、X射线能谱仪、电子探针X射线微区分析仪、X射线衍射仪、X射线应力仪等。
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编辑委员会
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| 名誉主任： | 李鹤林（院士） 周玉（院士） 钟群鹏（院士） |
| 主 任： | 朱德祥 |
| 副 主 任： |
王 滨 杨振国 董 莉 |
| 委 员： |
卫志清 王立坤 王 伟 |
| 主 编： | 李和平 |
| 副 主 编： | 乐金涛（执行） 巴发海 吴益文 高怡斐 |
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中国标准连续出版物号 |
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| 主 管： | 上海科学院 |
| 主 办： | 上海材料研究所有限公司 |
| 编辑出版： |
《理化检验-物理分册》编辑部 Email:pt@mat-test.com |
| 发 行： | 电话：(021)65556775×311 |
| 广告代理： |
上海市邯郸路99号200437 |
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广告经营许可证：3101094000060 |
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| 国内总发行：上海市报刊发行局 | |
| 国内订阅： | 全国各地邮政局（所） |
| 邮发代号： | 4-183 |
| 国外发行： | 中国国际图书贸易总公司 |
| 国外代号： | M5868 |
| 印 刷： | 上海普顺印刷包装有限公司 |
| 定 价： | 20.00元 |
当期导读过刊浏览
《理化检验－物理分册》2023年第12期目录
目录
试验与研究
试验技术与方法
质量控制与失效分析
仪器研制
综述
实验室管理
2023年59卷
2022年58卷 2021年57卷 2020年56卷 2019年55卷 2018年54卷 2017年53卷 2016年52卷 2015年51卷 2014年50卷 2013年49卷 2012年48卷 2011年47卷 2010年46卷 2009年45卷 2008年44卷 2007年43卷 2006年42卷|
《理化检验－物理分册》2018年第54卷第10期论文目录
2018-10-19 09:17:12
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.705
摘要:介绍了汽车零部件硬度检测方面的新技术和新设备，包括应用于生产现场的快速硬度计、大型硬度计、专用硬度检测系统及硬度在线自动检测系统等；分析了现场硬度检测与实验室常规硬度检测的不同之处，指出检测效率是现场硬度检测的关键。实践表明：汽车零部件硬度在线自动检测系统具有很高的推广价值，可解决许多汽车零部件的硬度在线检测问题，这些系统的推广...[查看更多] 2018-10-19 09:17:12
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.712
摘要:ASPEX全自动夹杂物分析仪对试样检测面的平行度和清洁度均有较高要求。通过对已有的扫描电镜类夹杂物分析用试样制备工艺进行改进，增加了冲洗、清抛、清洁等工艺步骤，并严格规范了试样安装步骤，确定了合理的ASPEX全自动夹杂物分析仪试样制备工艺。结果表明：使用该工艺制备的试样质量稳定，能够满足ASPEX全自动夹杂物分析仪全自动分析要求，改进后ASPEX全...[查看更多] 2018-10-19 09:17:14
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.726
摘要:基于火力发电厂高温管道用材T/P91钢和T/P92钢里氏硬度与布氏硬度换算数据，并根据两种硬度的物理意义以及材料力学性能特点，构建了简化的应力-应变模型，分析了T/P91钢和T/P92钢在里氏硬度与布氏硬度换算过程中存在的差异，并应用物理学对该差异性进行了解释。同时指出里氏硬度既受试验条件的限定，又受材料物理、力学性能的影响，不同材料的里氏硬度与布...[查看更多] 2018-10-19 09:17:14
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.733
摘要:分别采用X射线能量分散谱仪（EDS）和电子能量损失谱仪（EELS）对锆合金中析出的锆氧化物相的氧含量（原子分数）及分布进行了测试，并对测试结果进行了对比。结果表明：EELS测得的锆氧化物中的氧含量为67.1%，与ZrO2的氧含量接近（66.7%），而EDS测得的锆氧化物中的氧含量仅为30.1%，与ZrO2的氧含量相差甚远；经过选区电子衍射花样标定，该锆氧化物为ZrO2相...[查看更多] 2018-10-19 09:17:14
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.736
摘要:制备了铬含量（质量分数）分别为0.01%，0.10%，0.13%，0.16%的高碳钢65Mn热轧钢带，利用金相显微镜检测了不同铬含量试样的显微组织及晶粒度，并测试了不同铬含量试样的力学性能。结果表明：铬元素能细化65Mn钢的珠光体片层间距，弱化网状铁素体；当铬含量从0.01%增加至0.16%时，65Mn钢的晶粒度级别从8.0级提高至8.8级，抗拉强度从822 MPa增加至999 MPa，而...[查看更多] 2018-10-19 09:17:15
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.741
摘要:总结了目前常用的导热系数测试方法及其基本原理，通过对比国内外建立的典型测试装置基本参数，分析了各种方法的特点。结果表明：稳态法对于低导热材料而言具有准确度高、重复性好的优点，但测试范围小、温域窄、周期长、对测试环境要求高；非稳态法具有测试范围大、适用材料广、温域宽、周期短、对测试环境要求较低的优点，但在低导热材料的测试中，准确度...[查看更多] 2018-10-19 09:17:16
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.748
摘要:热重分析仪测量样品在程序温度下质量的变化，是一种重要的材料物理化学性能分析仪器。该仪器质量和温度测量的准确度，对测量结果的等效一致有重要影响。依据JJG 1135-2017《热重分析仪检定规程》，采用砝码、熔点和居里点标准物质，对两台典型的热重分析仪进行了计量检定。通过实例描述了零点漂移、基线漂移、质量的示值误差和重复性、升温速率的示值误差...[查看更多] 2018-10-19 09:17:16
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.754
摘要:简单介绍了扫描电镜附带的X射线能谱仪（EDS）的工作原理及应用；主要介绍了能谱仪分析中常出现的谱峰鉴别问题：假峰和重叠峰；重点介绍了假峰和重叠峰的鉴别方法，假峰一般仪器可自动识别，重叠峰可通过四种方法来鉴别：提高加速电压、利用多条谱线进行鉴别，利用谱图重构功能、增加采集时间的方法进行鉴别，通过计算实际和理论的峰高比进行鉴别，通过定量...[查看更多] 2018-10-19 09:17:17
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.757
摘要:采用通道式合金分析仪、光学显微镜、拉伸和冲击试验机、扫描电子显微镜等分析了预启阀阀碟的化学成分、显微组织、力学性能以及断口宏观和微观形貌，并结合预启阀阀碟现场工况条件对其开裂原因进行了分析。结果表明：由于该预启阀阀碟韧性和塑性较差，从而导致其在与止转销接触面承受较大胀紧力处发生脆性开裂；裂纹起源于阀碟与止转销接触的内表面中心处，...[查看更多] 2018-10-19 09:17:17
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.761
摘要:某110 kV输电线路在基建安装过程中发生铁塔塔腿角钢开裂失效。利用宏观检验、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、断口分析及有限元分析等试验方法对塔腿角钢开裂的原因进行了分析。结果表明：铁塔塔腿角钢的螺栓孔冲孔工艺不当，在螺栓孔边缘形成较多裂纹，在铁塔安装过程中异常预偏装载荷形成的过载应力作用下，螺栓孔边缘的裂纹扩展并导致角钢开裂失...[查看更多] 2018-10-19 09:17:17
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.765
摘要:某公司一户外钢结构楼梯螺栓发生断裂失效，采用宏观分析、化学成分分析、金相分析、硬度测试、断口分析等方法对螺栓断裂原因进行了分析。结果表明：螺栓断裂主要是因为螺栓部分新鲜表面暴露在空气中，在腐蚀性环境和应力的共同作用下，应力集中的螺栓根部开始萌生裂纹，裂纹由外向内扩展，最终造成一次性断裂。[查看更多] 2018-10-19 09:17:17
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.769
摘要:通过宏观分析、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、断口扫描电镜及能谱分析等方法分析了某船用艉轴断裂失效的原因。结果表明：该船用艉轴的化学成分、力学性能均符合相关标准和规范的要求，显微组织为正常的铁素体+珠光体，断口形貌具有疲劳断裂特征，电偶腐蚀疲劳是造成该船用艉轴断裂的主要原因。[查看更多] 2018-10-19 09:17:18
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.772
摘要:对汽车总装线上装配螺栓的过程中被撕裂的夹片螺母进行了理化检验和失效原因分析。结果表明：夹片螺母是由于受到了较大的外力而发生一次性过载撕裂；还原并分析装配现场发现，夹片螺母及与其相连的两个钣金件之间的相对位置出现了错配，从而导致装配时因未对正而发生夹片螺母过载撕裂失效。[查看更多] 2018-10-19 09:17:18
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.775
摘要:Cr12钢水胀型模具底座在使用过程中发生批量断裂，采用宏观检验、化学成分分析、金相检验、断口分析、硬度测试等方法对该批模具底座断裂的原因进行了分析。结果表明：该批模具底座断裂为沿晶脆性断裂；断裂的主要原因为模具材料碳含量超标，且锻造不充分导致共晶碳化物粗大且呈严重网状聚集分布，造成应力集中，在内应力和外力的共同作用下模具底座产生裂纹...[查看更多] 2018-10-19 09:17:18
《理化检验－物理分册》／ 2018年第54卷／ 第10期 pp.778
摘要:采用宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜分析等方法，分析了某核电减速机轮毂与辐条连接螺栓的断裂失效原因。结果表明：螺栓断裂是由于螺栓松动后，辐条上下滑动，使螺栓承受较大的剪切应力，最终导致其多源双向疲劳断裂；螺栓材料中存在大量超尺寸脆性硅酸盐类夹杂物，在一定程度上加速了疲劳裂纹的形成和扩展。[查看更多] |
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