第十届编辑委员会
|
|
按姓氏笔画排序
|
|
主任委员 | 蔡安定 |
副主任委员 |
郑世才 徐滨士 沈功田 |
委 员: |
于 岗 王务同 王悦民 |
名誉主编: | 王务同 |
主 编: | 耿荣生 |
副 主 编: | 刘松平 严仍春 |
中国标准连续出版物号 |
|
主 管: | 中国科学技术协会 |
主 办: | 中国机械工程学会 上海材料研究所 |
编辑出版: |
《无损检测》编辑部 |
发 行: | 电话:(021)65556775×311 |
广告代理: |
上海市邯郸路99号200437 |
广告经营许可证:3101094000060 |
|
国内总发行:上海市报刊发行局 | |
国内订阅: | 全国各地邮政局(所) |
邮发代号: | 4-237 |
国外发行: | 中国国际图书贸易总公司 |
国外代号: | M5887 |
印 刷: | 上海普顺印刷包装有限公司 |
定 价: | 25.00元 |
《无损检测》2012年第34卷第9期论文目录
2015-03-20 07:48:58
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.2
摘要:详细介绍了某型飞机主起落架疲劳试验过程中,利用声发射技术实时监测主起落架梁的健康状况。在一次试验进程中,利用趋势分析、幅值分析、空间分析等方法发现主起落架梁某区域内有高幅值、高能量的异常信号存在。为进一步验证主起落梁的疲劳损伤是否存在,利用基于相关分析的趋势分析方法对声发射信号进行再处理,排除了疲劳裂纹的存在,利用Fisher线性判别...[查看更多] 2015-03-20 07:48:58
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.7
摘要:介绍了脉冲涡流检测的工作原理。通过有限元对圆柱型探头不同参数的线圈周围磁场和被检试件中感生涡流的分布进行了仿真,得出了扁平型的激励线圈产生的磁通量能够有效地渗透到被检试件的内部,有利于系统检测灵敏度的提高。通过不同激励频率在试件中的涡流密度、渗透深度的分析,能够根据脉冲涡流检测对象,得到探头中所用的最佳工作频率,为脉冲涡流探头的...[查看更多] 2015-03-20 07:48:58
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.12
摘要:Lamb波对称模态(S0模态)具有传播速度快、频散小的优点。基于Ansys瞬态动力学分析,模拟了铝板内S0模态的传播过程,并根据有限元模拟的位移云图,分析了损伤对S0模态传播的影响。在此基础上建立环形传感器阵列,通过损伤成像算法对损伤进行检测。[查看更多] 2015-03-20 07:48:58
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.16
摘要:用声发射技术研究防喷器材料ZG25CrNiMo裂纹试件的拉伸损伤与断裂行为。声发射仪器记录了ZG25CrNiMo裂纹试件在拉伸破坏过程中的声发射信号,运用声发射参数分析方法和波形分析方法对ZG25CrNiMo裂纹缺陷试件的声发射数据进行分析,得出材料在拉伸过程中的损伤类型以及各阶段所呈现的特性。试验结果表明,拉伸过程中破坏机制对声发射信号的特征具有显著影响,...[查看更多] 2015-03-20 07:48:59
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.19
摘要:根据电磁场理论,推导出检测线圈所产生磁场的计算模型。采用ANSYS有限元软件,对涡流检测薄板内气孔型缺陷的磁场进行了数值模拟。通过仿真靠近下表面的小气孔,来确定检测该薄板的最佳激励频率。针对不同直径、不同深度的气孔,分析对应的阻抗改变值的幅值和相位角的变化规律。得出的结果与理论相吻合,可以为涡流检测的定量定性分析提供有意义的参考依据...[查看更多] 2015-03-20 07:48:59
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.23
摘要:在分析机车轮辋超声检测信号的基础上,构建了以数字滤波和包络检波为核心的数字处理技术。对比了有限冲激响应(FIR)和小波变换两种滤波算法的优缺点,选择采用小波变换法去除噪声,并基于三次样条插值法对去噪后的信号进行包络提取,设计了基于该组合算法的信号处理方案。经仿真验证,该方案具有辨识度高、抗干扰能力强和回波损失小的特点,能有效解决超声...[查看更多] 2015-03-20 07:48:59
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.27
摘要:为了检测管子-管板角焊缝内部缺陷,提出了基于线阵探测器的管子-管板角焊缝射线数字检测方法。介绍了线阵列探测器成像原理,通过对管子-管板角焊缝试件的射线数字透射成像试验,分析了线阵列探测器在X和γ射线照射下的图像特点。试验表明,相比X射线,利用γ射线采集的图像质量稍差,并且整体灰度偏暗,采集时间较长。得出了影响线阵列探测器γ射线数字图...[查看更多] 2015-03-20 07:49:00
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.30
摘要:经过对精冲企业的详细调研发现,在精冲过程中模具冲头主要失效形式为断裂和崩刃,其中模具冲头崩刃难以检测,造成成品率下降并且阻碍了高速精冲生产线的全自动化。通过多次试验,探索性地提出利用声发射信号检测技术在精冲模具生产线上实施在线检测的方法。介绍了声发射信号产生的基本原理、常见的分析方法以及模具冲头崩刃的发生机理,深入分析了金属板材...[查看更多] 2015-03-20 07:49:00
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.34
摘要:在ASG管脚焊缝超声检测中,受探头、工件结构、焊缝成形等因素影响,会出现缺陷的定位不准的困难,从而影响检测过程及结果。讨论了一种适应现场复杂工况的定位方法。通过使用改良过的作图法和公式相辅助的方法,准确确定了缺陷的位置,可以加快现场工作效率,从而更好地完成现场检测工作。[查看更多] 2015-03-20 07:49:00
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.37
摘要:用声发射检测方法对带有裂纹缺陷的防喷器壳体在承压过程中裂纹扩展的过程进行检测。在一个已报废防喷器壳体上用气焊切割一个长100 mm、宽5 mm的缺口,再将缺口补焊。采用气动泵对防喷器加压,对防喷器的承压过程进行了检测。检测结果显示,用声发射检测能够及时有效地反映出被测防喷器在外力作用下缺陷的活动情况,其检测结果能反映防喷器壳体在承压过程中...[查看更多] 2015-03-20 07:49:00
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.39
摘要:脉冲涡流无损检测已成为零件表面和亚表面缺陷检测的重要手段之一。文章应用数值仿真方法,在COMSOL平台上模拟研究了复杂曲面零件的裂纹缺陷的脉冲涡流热特性,给出了在脉冲涡流作用下的裂纹缺陷周边温度场分布与变化规律。仿真结果表明,脉冲涡流热成像技术能有效检测复杂曲面零件的裂纹缺陷。研究成果可供检测系统设计作为参考。[查看更多] 2015-03-20 07:49:01
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.42
摘要:针对圆形缺陷数量已知且需对焊缝缺陷进行评级,采用Visual C++面向对象设计原理,对JB/T 4730.2—2005中钢、镍、铜制承压设备熔化焊对接焊焊接接头质量分级中的圆形缺陷等级评定标准进行程序设计。建立单文档应用程序,插入对话框菜单,在对话框中添加下压按钮控件函数、编辑框控件函数和成组框函数,将设计的程序进行调试和编译,生成了可视化界面。输入...[查看更多] 2015-03-20 07:49:01
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.46
摘要:超声红外热波技术是一种新型无损检测技术,对金属试件疲劳裂纹、复合材料冲击损伤等缺陷具有良好的检测效果。简述了超声红外热波检测技术的基本原理及特点,然后从试验研究、理论研究和缺陷识别等方面归纳了该技术的国内外研究现状,最后针对现有研究中存在的不足,指出了相应的对策与建议。[查看更多] 2015-03-20 07:49:02
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.50
摘要:针对复合材料干耦合检测问题,综合分析了干压力耦合法、声阻法、局部敲击法、空气耦合超声检测法和定距发送接收法五种声学干耦合检测技术。分别阐述了它们的基本原理,分析了各种技术的特点、局限和适用对象,最后对复合材料干耦合技术发展趋势进行了展望。[查看更多] 2015-03-20 07:49:02
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.55
摘要:分析了油气输送埋弧焊接钢管超声波自动探伤系统的组成结构、检测原理、实施方案以及应用状况。该系统采用单元化和模块化结构设计,可任意组合成探伤通道数为1~N的数字化多通道超声波自动探伤系统。配合探伤操作程序,可做到对复杂缺陷回波的准确评价和严格筛选,有效地避免了系统的误报警,实现了缺陷的自动判别、自动报警、自动存储和缺陷波形动态回放,...[查看更多] 2015-03-20 07:49:02
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.60
摘要:介绍了一种利用相控阵超声技术结合专用的Cobra扫查器,对小径管环焊缝进行检测的方法。该方法符合ASME B31标准,是一种小径管射线检测的完全替代技术。通过试验和客户现场检测应用,该方法可对21~114 mm小径管进行环焊缝检测,并可进入狭小空间进行检测。由于其曲面晶片的特性,其检测结果比线性晶片的检测精度更高。对碳钢和不锈钢都可进行检测。检测前可...[查看更多] 2015-03-20 07:49:02
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.64
摘要:电站中高温高压部件(气缸、主汽门、调速汽门等)的紧固螺栓,在检修过程中经常发现存在断裂的现象。如何利用超声波及时检查出螺栓中的初期裂纹,对于电站的安全运行具有重大意义。[查看更多] 2015-03-20 07:49:02
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.68
摘要:针对输气管道在线检测过程中发现的管壁异常减薄,采用金属磁记忆、声发射、声定位超声波C扫描、数字X射线等系列技术对异常处进行了检测与验证,综合各种检测结果判定该处缺陷为钢管自身冶金缺陷(可能为夹杂类分层缺陷),不是天然气造成的腐蚀缺陷,在加强监测的情况下该钢管仍可使用。[查看更多] 2015-03-20 07:49:03
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第9期 pp.71
摘要:纵波探伤是检测中厚钢板内部质量的主要方式。探伤钢板按不同标准、不同级别进行检测判定。对于钢板内部存在的缺陷,有些是标准允许的,有些则是纵波探伤技术性问题而无法检测出来。目前对缺陷的定性、定量技术,还不能完全满足科研人员了解产品内部缺陷详细情况的要求。为此笔者阐述了探伤合格钢板存在缺陷的原因,及缺陷定性、定量的不确定性问题。[查看更多] |
专家寄语
行业人物
技术交流 |