无损检测
创刊于1979年，由中国机械工程学会与上海材料研究所主办，为全国无损检测学会会刊。为中文核心期刊（一、四），中国科技论文统计源期刊，中国科技核心期刊，中国学术期刊（光盘版）和中国期刊网收录期刊，中国科协优秀科技期刊，国家机械行业优秀期刊，上海市优秀科技期刊。在国内外颇具影响力，为国内无损检测领域权威刊物。
报道范围：超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业领域的最新科技成果及实用经验，反映国内外无损检测领域的发展动向，是学会信息以及行业内设备生产和代理公司、科研院校研究机构、检测工程公司和培训机构的广告信息发布平台。
涉及领域：机械、冶金、电力、石油化工、汽车、钢铁、建筑、航空航天等。
主要读者：工厂企业、大专院校及科研院所、仪器生产与代理公司、无损检测工程公司以及培训机构等无损检测工作者、工艺设计人员和技术管理人员等。
广告范围：超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业仪器设备及相关配件、耗材等。
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| 名誉主编： | 王务同 |
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中国标准连续出版物号 |
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| 主 管： | 中国科学技术协会 |
| 主 办： | 中国机械工程学会 上海材料研究所 |
| 编辑出版： |
《无损检测》编辑部 |
| 发 行： | 电话：(021)65556775×311 |
| 广告代理： |
上海市邯郸路99号200437 |
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广告经营许可证：3101094000060 |
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| 邮发代号： | 4-237 |
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《无损检测》2013年第35卷第8期论文目录
2015-03-20 07:52:45
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.1
摘要:针对34CrMo4钢弧状试件表面法向磁场强度Hp(y)和磁场梯度的绝对值|k|随拉应力σ的变化规律进行了试验。结果表明：当拉应力低于屈服强度时，Hp(y)分布范围及|k|值均随σ的增加而增大；加载至接近屈服强度时，两者达到饱和。进入塑性变形阶段后，Hp(y)分布范围及|k|值下降明显，并对这一现象进行了解释。[查看更多] 2015-03-20 07:52:45
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.4
摘要:针对钢和铝合金两种常用材料的装甲，采用微磁和超声无损检测技术相结合的方式设计了集成无损检测系统，实现对装甲结构缺陷的无损检测。小波分析和神经网络等信号处理算法的应用，实现了缺陷类型的自动分类，提高了检测系统智能化程度及结果的可靠性。使用VC++和Matlab混合编程的方式，实现了检测数据的实时采集与处理，提高了检测效率。该系统能够应用于多...[查看更多] 2015-03-20 07:52:46
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.8
摘要:超声检测技术是发现水果早期内部损伤的有效方法，但是由于水果普遍存在颗粒特性，高频声波在水果中衰减严重，很难实现有效穿透，无法有效进行内部无损检测。设计了一种基于PZT-4的厚圆片复合振动低频高能超声换能器。在建立PZT-4厚圆片敏感材料数学模型的基础上，分析和研究了敏感元件性能与激励条件的关系，结合试验测定的手段，优化了换能器性能，并进一...[查看更多] 2015-03-20 07:52:46
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.14
摘要:针对巴氏合金/钢复合层的结构特点，采用手动超声方法和特征扫描成像方法对其复合层界面进行了检测。手动检测采用单直探头或双晶直探头，根据底面回波的幅值和复合层界面回波幅值的比较以评价复合层质量，而特征扫描成像方法采用聚焦探头，利用复合层界面回波的波幅变化和多次回波特征，以图像方式来显示缺陷的形貌特征，结果直观，判别准确，该方法对薄层...[查看更多] 2015-03-20 07:52:46
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.18
摘要:分析了核设备不锈钢堆焊层对超声波检测的影响，即：不锈钢堆焊层为粗大的柱状晶粒，超声波衰减较大，会造成检测灵敏度下降；超声波在堆焊层内部和结合面上会发生声束偏转，造成缺陷定位偏差；由于堆焊层的影响，容易形成伪缺陷显示。提出了克服不锈钢堆焊层影响超声波检测的相应方法，如制作对比试块、缺陷定位修正及伪缺陷的识别和分析等。[查看更多] 2015-03-20 07:52:47
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.22
摘要:对应用于国内外核电站无损检测能力验证体系进行了深入解析，结合国内能力验证的实践过程，总结了国内能力验证体系中存在的一些问题，并进行了初步的探讨，以期对国内自主能力验证体系建设提供一些参考。[查看更多] 2015-03-20 07:52:47
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.26
摘要:在深水井控装备零部件制造过程中，根据零件的不同轮廓形状及使用条件，综合采用射线、超声波、磁粉、渗透、磁记忆、声发射等不同的无损检测技术对零件的整体缺陷进行检测。掌握了零部件无损检测综合应用方法、无损检测的正确时间节点、不同零件及零件状态最合适的无损检测方法，为深水井控装备的加工制造提供了安全的质量保障。[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.29
摘要:采用数字化射线检测技术，经过多次试验和检测图像对比，给出了某型飞机铸铝件的最优检测参数，同时采用灰度线性变换和浮雕增强技术增强了图像对比度，提高了检测灵敏度。[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.32
摘要:介绍了在高噪声背景下，对某台气化炉改造部位进行声发射检测分析的情况，并采用常规无损检测方法对声发射检测结果进行了复验。结果表明，声发射检测技术与常规无损检测方法发现的缺陷有良好的对应关系，证明声发射检测技术在高噪声背景下的可行性和有效性，为类似大型石化设备声发射检测提供了参考。[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.36
摘要:分析哈氏合金C-276与16Mn两种材料对X射线的衰减特性，初步得出两者射线透照等效系数的可能范围。通过试验，获得了试验厚度范围内两种材料的射线透照等效系数。分析比较了三种大厚度比工件透照技术措施后，确定采用厚度补偿技术，并据此制作厚度补偿试块用于实际检测，解决了检测工作中工艺参数选择和底片质量控制的难题。[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.39
摘要:针对活塞内冷油腔测量的难题，提出了基于CT图像的油腔自动测量方法。通过工业CT扫描获取活塞内冷油腔横截面图像，利用图像处理方法提取油腔变形程度和位置，以此对活塞油腔质量进行量化评价。采用最大类间方差法与中值滤波对图像进行预处理，有效地解决了油腔内、外环边缘提取的问题。使用LabVIEW编制批处理软件，并通过解剖测量活塞油腔进行对比试验。试...[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.44
摘要:通过采用不同探头对同一零件进行水浸超声检测和缺陷评定结果的对比，分析了水浸探头的声场参数对缺陷评定结果的影响。试验结果对日后的检测参数确定和缺陷评定有一定的参考价值。[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.47
摘要:介绍了较薄板T 型焊接接头超声检测的实践经验，其几何特点和焊接特点是：腹板、翼板不等厚，但壁厚都较薄(≤25 mm)，腹板连接端不开坡口，两侧双面焊接。试验是在T型焊接接头模拟焊接试样上进行的。比较分析了两种探测布置(翼板侧和腹板侧)、三种探头(双晶直探头、单直探头和单斜探头)的探测方式和相应结果。经过对比试验发现，双晶直探头对未焊透检测灵敏...[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.50
摘要:为一次性检测出三层不导磁平板导体的各层厚度及各层电导率，利用电磁场理论建立了正问题求解模型，推导了三层不导磁平板导体上方空心圆柱线圈的散射场阻抗表达式，试验验证了该表达式的正确性；建立了反问题求解模型，使用最优化算法计算了反问题的解，根据一组不同激励频率点的线圈散射场阻抗测量值，计算出了三层不导磁平板导体的各层厚度及各层电导率。...[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.54
摘要:当探头位于被测试件的边缘时，试件与理想模型存在着偏差，这种偏差会导致测量误差。根据脉冲涡流检测的工作原理，数值仿真了探头位于铁磁试件边缘的不同位置时试件厚度与提离高度对厚度测量的影响。结果表明：数值仿真和试验结果的一致性较好；探头处于试件的边缘时，测量值总比试件的实际厚度小；试件厚度和提离高度越大，测厚的误差也越大；探头处于试件...[查看更多] 2015-03-20 07:52:48
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.61
摘要:针对壁厚外径比大于0.2的环形及管状产品的轴向缺陷进行接触法横波检测，采用特殊变形横波法实施检测，在保证纯横波以45°折射角扫查并满足信噪比和检测灵敏度的前提下，使被检产品的整个壁厚得到有效而可靠的检测。[查看更多] 2015-03-20 07:52:49
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.65
摘要:介绍了声发射检测1000m3丙烯球罐整个过程，检测过程中发现2处声发射信号源：上大环焊缝BC30～BC31间在第一、二次升压过程和第一次保压过程中均出现信号源，D2纵焊缝在第一、二次升压过程均出现信号源，然后运用软件对信号源进行分析，发现信号波形图存在较大差别，最后经超声和射线检测复查，发现BC30～BC31环焊缝间出现裂纹缺陷，D2纵焊缝出现未熔合缺陷...[查看更多] 2015-03-20 07:52:49
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.67
摘要:为保证钢结构的质量与安全，在不影响焊缝质量的前提下，对焊缝进行准确而快速的扫查，采用K2.5或K3的探头直射波法单面单侧探伤，根据焊缝坡口形式和缺陷波在焊缝中的位置，对缺陷波型进行分析定性，可有效地检出焊缝内部缺陷，从而达到对H型钢结构焊缝准确快速检测的目的。[查看更多] 2015-03-20 07:52:50
《无损检测》／ 2013年第35卷／ 第8期 pp.70
摘要:针对目视检测技术在我国特种设备检验中缺乏技术标准和专业培训，以至于造成检测时随意性和盲目性很大的问题，介绍了目视检测的优越性和影响目视检测效果的因素，编制了一台压力容器目视检测工艺，经目视检测发现了该台压力容器存在的重大缺陷，证明了目视检测的良好应用效果，最后提出了一些建议，倡议相关部门和行业加快推进目视检测技术理论研究、健全标...[查看更多] |
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