无损检测
创刊于1979年，由中国机械工程学会与上海材料研究所主办，为全国无损检测学会会刊。为中文核心期刊（一、四），中国科技论文统计源期刊，中国科技核心期刊，中国学术期刊（光盘版）和中国期刊网收录期刊，中国科协优秀科技期刊，国家机械行业优秀期刊，上海市优秀科技期刊。在国内外颇具影响力，为国内无损检测领域权威刊物。
报道范围：超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业领域的最新科技成果及实用经验，反映国内外无损检测领域的发展动向，是学会信息以及行业内设备生产和代理公司、科研院校研究机构、检测工程公司和培训机构的广告信息发布平台。
涉及领域：机械、冶金、电力、石油化工、汽车、钢铁、建筑、航空航天等。
主要读者：工厂企业、大专院校及科研院所、仪器生产与代理公司、无损检测工程公司以及培训机构等无损检测工作者、工艺设计人员和技术管理人员等。
广告范围：超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业仪器设备及相关配件、耗材等。
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| 名誉主编： | 王务同 |
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中国标准连续出版物号 |
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| 主 管： | 中国科学技术协会 |
| 主 办： | 中国机械工程学会 上海材料研究所 |
| 编辑出版： |
《无损检测》编辑部 |
| 发 行： | 电话：(021)65556775×311 |
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《无损检测》2014年第36卷第10期论文目录
2015-03-20 07:58:46
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.1
摘要:按照射线检测技术基本理论, 等价技术级别的基本要求是二者的检测图像质量具有同等的对比度、灵敏度和不清晰度。评定等价技术级别的基本过程, 应包括工件分析、探测器系统基本性能测定、数字射线检测系统的检验试验和分析评定。给出了数字射线检测技术级别替代胶片检验技术级别的具体评定过程实例。[查看更多] 2015-03-20 07:58:47
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.5
摘要:采用阵列涡流检测方法对4 mm厚铝薄板进行检测, 用不同孔径、不同埋深的平底孔模拟分层缺陷, 通过Ansys仿真和试验检测工艺参数、缺陷大小与埋深对阵列涡流信号的影响。结果表明: 阵列涡流检测在探头以标称频率工作时灵敏度最高, 在缺陷直径8～12 mm范围内, 相同尺寸的缺陷, 埋深越小, 感应电压越大, 相位滞后角减小; 埋深相同的缺陷, 缺陷尺寸对相位值影响...[查看更多] 2015-03-20 07:58:47
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.10
摘要:锅炉、压力容器、压力管道等承压类特种设备由于承受高低温、高压等作用, 其使用中产生的缺陷均会导致安全可靠性大幅下降, 一旦失效往往引起灾难性事故。对承压类特种设备原材料、制造和使用过程中所采用的渗透检测技术的应用现状及特点、技术标准、主要渗透、去除、显像方法和工艺、主要设备器材发展现状、技能培训与技术交流等方面进行了阐述。[查看更多] 2015-03-20 07:58:48
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.15
摘要:脉冲涡流检测技术是一种新兴的电磁无损检测技术, 该技术可用于铁磁性材料腐蚀缺陷的检测和评估。目前国内外铁磁性材料腐蚀缺陷的脉冲涡流检测多采用盘式检出线圈拾取感应电压信号, 但对采用固态磁场传感器拾取磁场信号的分析尚存不足。通过解析建模仿真和试验发现, 与传统感应电压信号相比, 磁场信号对铁磁性构件腐蚀缺陷深度的响应更为灵敏, 有利于铁磁性...[查看更多] 2015-03-20 07:58:48
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.19
摘要:渗透检测一般在10~50℃的温度范围内进行, 在此温度范围外, 特别是在低温情况下, 灵敏度会受到影响。对不同厂家生产的渗透材料, 在常温和低温下进行灵敏度对比试验, 得到了不同型号渗透材料的灵敏度特性。对低温情况下如何保证渗透检测灵敏度提出了建议措施。[查看更多] 2015-03-20 07:58:49
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.22
摘要:建立小口径管X射线远程实时监控检测系统, 能够直观地检测出焊缝中的气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等缺陷, 并对检出的缺陷报警提示, 克服传统人工评片操作人员的技术水平和主观经验的影响, 以及检测效率低、操作复杂、检测过程不易实现自动化等特点。采用神经网络技术与模糊推理原则建立专家系统, 实现小口径管焊缝缺陷自动识别, 缺陷统计, 出具相关无...[查看更多] 2015-03-20 07:58:49
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.25
摘要:电磁超声换能器的信噪比低, 严重限制了电磁超声技术的进一步发展。为解决这一问题, 分析了影响电磁超声换能器信噪比的关键因素——静态偏置磁场。以麦克斯韦方程组和波动方程为理论基础, 建立了铁磁材料电磁超声换能器数值模拟方法并开发了相应的程序, 探究了静态偏置磁场强度对电磁超声换能器的影响。结果表明: 随着静态偏置磁场强度的增大, 磁致伸缩体力...[查看更多] 2015-03-20 07:58:50
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.29
摘要:介绍了DR(数字射线)检测技术在埋弧焊管焊缝检测的机理, 进行了埋弧焊缝检测灵敏度、空间分辨率、焊接缺陷检出效果试验。结果表明: 该项技术能够达到埋弧焊缝射线检测标准的要求, 焊接缺陷图像显示清晰、噪声低、灵敏度高, 是埋弧焊钢管焊缝缺陷快速、高效、可行的射线检测新技术。[查看更多] 2015-03-20 07:58:50
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.32
摘要:使用了超声相控阵技术及B扫描实时成像对各种聚乙烯管道焊接接头进行检测。超声相控阵检测系统中的接收动态滤波器模块对超声成像的图像分辨率和探测深度等指标有着较大的影响。进行了动态滤波器的设计, 并且运用到聚乙烯管道接头检测的工程实践中。[查看更多] 2015-03-20 07:58:50
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.36
摘要:空间碎片击穿防护屏产生二次碎片云撞击密封舱舱壁形成大量点状声发射源, 这些点状声发射源的集合构成了二次碎片云超高速撞击声发射源。为探究其时序特性, 通过引入Corvonato二次碎片云模型, 分析了点状声发射源的产生时序及其所发信号的传播时序, 提出了“时序最速点”概念用于表征此类声发射源; 分析了时序最速点、撞击中心和传感器三者间的相对位置关系,...[查看更多] 2015-03-20 07:58:51
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.41
摘要:介绍了核电站反应堆压力容器接管安全端焊缝涡流检测方法, 通过试验提出了对接管安全端焊缝运用点探头C扫的涡流检测方法, 以及表面缺陷的准确测长方法, 可弥补在接管安全端焊缝超声检查方法的不足。[查看更多] 2015-03-20 07:58:51
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.44
摘要:为了在超声波无损检测方案制定过程中和分析检测结果时给予参考, 采用有限元计算模拟了表面波的传播过程。根据表面波的激励原理, 建立了表面波换能器的有限元模型, 按照有限元软件的通用步骤进行加载与求解。提取各类型波的速度数据, 分析了表面波在遇到缺陷时产生的波型转换现象, 并进行了试验验证。通过对比可知, 有限元分析结果与理论、试验结果相符, 该...[查看更多] 2015-03-20 07:58:51
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.49
摘要:以传动齿轮中电子束焊缝为对象, 采用超声波C扫描检测以及高能加速器工业CT检测两种无损检测方法对其进行检测。结果表明, 超声波C扫描检测技术对熔深、焊偏、未熔及延迟裂纹等缺陷检出率和灵敏度高, 但检测结果易受工件结构、缺陷形状影响, 缺陷尺寸由超声波探头声束直径和图像边界分割算法决定; 高能加速器工业CT检测系统对小于0.5 mm以下缺陷的定量精度优...[查看更多] 2015-03-20 07:58:52
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.53
摘要:EPR(European Pressurized Reactor)机组役前及在役检查大纲对反应堆压力容器主螺栓的自动超声检测提出了强制性要求。利用超声仿真技术优选EPR主螺栓超声检查工艺, 采用半解析法对五种超声检测工艺进行声场仿真计算, 并分析仿真结果; 采用基尔霍夫近似理论对五种超声检测工艺声场与缺陷的相互作用进行计算; 依据仿真分析结果, 优选超声检测工艺, 并通过试验...[查看更多] 2015-03-20 07:58:52
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.58
摘要:常用混凝土强度检测方法有: 回弹法、超声回弹综合法、钻芯法。针对混凝土表层与内部质量有差异的情况, 单一回弹法的检测结果不能很好地反映内部混凝土强度实际情况, 需利用钻芯法修正回弹值。通过钻芯修正, 对比回弹法与超声回弹综合法的检测结果差异, 得出更加合理的检测方法。[查看更多] 2015-03-20 07:58:52
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.61
摘要:结合公司压力管道运行的现状, 分析了管道壁温与腐蚀减薄的关系, 通过在现场应用红外热像仪对压力管道进行测厚前的分类筛选, 再对有问题的管道进行测厚, 达到了提高工作效率, 增大测厚覆盖面, 避免出现遗漏腐蚀减薄管线测厚的目的。[查看更多] 2015-03-20 07:58:53
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.64
摘要:对某换热器管箱内表面的不锈钢焊缝和堆焊层进行渗透检测时, 发现大量密集点蚀孔和局部少量裂纹等缺陷, 分析了缺陷产生的原因, 并根据返修方案对缺陷进行返修。实例表明: 在用压力容器定期检验中, 必须对不锈钢设备可能产生缺陷的部位进行渗透检测, 才能保证容器的使用安全。[查看更多] 2015-03-20 07:58:53
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.66
摘要:应用了磁轭法对石化炼油装置的常压炉管进行检测, 说明了磁轭法磁粉检测与超声检测相配合的检查方法对常压炉管检测较适宜。[查看更多] 2015-03-20 07:58:53
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.69
摘要:ITER(国际热核实验反应堆)超导导体(PF)是托卡马克装置中的极向场线圈, 在整个装置的运行中起到重大的作用。为了确保其使用的安全性, 需要对PF铠甲对接焊缝进行无损检测, 而渗透检测是必不可少的检测技术之一。阐述了ITER PF铠甲对接焊缝液体渗透检测过程, 采用溶剂去除型液体渗透检测方法, 可以有效的检测出焊缝表面存在的开口缺陷, 同时对缺陷的形式、产...[查看更多] 2015-03-20 07:58:54
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.72
摘要:由于石油套管无损检测标准较多, 涉及种类多, 按照API 5CT套管和油管规范将石油套管生产及无损检测验收标准按钢级分类整理, 明确了套管检测及验收规范。再按照无损检测类型分别统计国内外石油套管相关无损检测标准, 并比较其检测方法的优缺点。[查看更多] 2015-03-20 07:58:54
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.78
摘要:简述了电磁超声检测技术的基本原理以及电磁超声检测的两个重要组成部分, 高频线圈和磁铁的优化设计、检测方法和检测结果, 举例说明了该技术在石油管行业板材和管材检测中的应用, 同时说明了该检测方法的优势和局限性。该方法可有效应用于板材和管材的检测, 可靠性、准确度和检测效率能达到传统的自动超声检测水平。电磁超声检测(EMAT)是一种可靠的新型无损...[查看更多] 2015-03-20 07:58:54
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.84
摘要:从传统超声检测的创新、超声检测新技术和超声检测的信号处理三个方面阐述了该技术在熔焊焊缝缺陷检测中的现状; 介绍了超声检测在熔焊焊接残余应力测定中的理论、方法及其应用现状; 总结了超声检测的局限性并展望了未来的发展趋势。[查看更多] 2015-03-20 07:58:55
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.89
摘要:阐述了磁粉检测中快速断电技术的基本原理和发展状况, 讨论了该技术在磁粉探伤中的应用特点和注意事项。[查看更多] 2015-03-20 07:58:55
《无损检测》／ 2014年第36卷／ 第10期 pp.91
摘要:对聚乙烯管材热熔对接焊接接头的无损检测技术进展进行了综述, 重点介绍了聚乙烯管材热熔焊接接头品质评价的目测法、超声波探伤法、微波扫描法、X射线照相法, 并对聚乙烯无损检测技术的应用前景进行了展望。[查看更多] |
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