无损检测
创刊于1979年，由中国机械工程学会与上海材料研究所主办，为全国无损检测学会会刊。为中文核心期刊（一、四），中国科技论文统计源期刊，中国科技核心期刊，中国学术期刊（光盘版）和中国期刊网收录期刊，中国科协优秀科技期刊，国家机械行业优秀期刊，上海市优秀科技期刊。在国内外颇具影响力，为国内无损检测领域权威刊物。
报道范围：超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业领域的最新科技成果及实用经验，反映国内外无损检测领域的发展动向，是学会信息以及行业内设备生产和代理公司、科研院校研究机构、检测工程公司和培训机构的广告信息发布平台。
涉及领域：机械、冶金、电力、石油化工、汽车、钢铁、建筑、航空航天等。
主要读者：工厂企业、大专院校及科研院所、仪器生产与代理公司、无损检测工程公司以及培训机构等无损检测工作者、工艺设计人员和技术管理人员等。
广告范围：超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业仪器设备及相关配件、耗材等。
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第十届编辑委员会
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| 主任委员 | 蔡安定 |
| 副主任委员 |
郑世才 徐滨士 沈功田 |
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于 岗 王务同 王悦民 |
| 名誉主编： | 王务同 |
| 主 编： | 耿荣生 |
| 副 主 编： | 刘松平 严仍春 |
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中国标准连续出版物号 |
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| 主 管： | 中国科学技术协会 |
| 主 办： | 中国机械工程学会 上海材料研究所 |
| 编辑出版： |
《无损检测》编辑部 |
| 发 行： | 电话：(021)65556775×311 |
| 广告代理： |
上海市邯郸路99号200437 |
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广告经营许可证：3101094000060 |
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| 邮发代号： | 4-237 |
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《无损检测》2023年第12期目录
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《无损检测》2020年第42卷第11期论文目录
2020-12-01 14:55:07
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.1
摘要:检测系统的校准是实施超声检测必不可少的步骤。以往各种超声检测技术的校准都是基于A扫的，其步骤多、耗时长、精度差。通过研究全聚焦相控阵的声场特性和信号特性而提出的“场校准”技术路线，具有原理易懂、过程简单、操作快捷、精度高、自动化程度高等优点。阐述了场校准的原理和基本过程，并结合试验结果，指出场校准可以简化焊缝超声检测的操作，可以...[查看更多] 2020-12-01 14:55:07
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.6
摘要:机械构件及产品制造过程中必然会引入残余应力，残余应力对构件性能和服役寿命有重要影响。残余应力的测试方法众多，X射线测试技术作为一种非破坏性测试方法，其理论成熟、方法简单，在工程上得到了广泛应用。基于X射线法测试技术原理，深入分析了对测试结果准确性有重要影响的10个因素，并提出可获得准确测试结果的技术措施。[查看更多] 2020-12-01 14:55:07
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.10
摘要:基于微磁检测方法对DP590带钢的屈服强度和抗拉强度进行无损定量预测。采用两级退火工艺对10个试件进行处理，得到强度不同的拉伸试样。利用多功能传感器同步检测试件表面的切向磁场强度和磁巴克豪森噪声信号，提取得到多项特征磁参量。通过变异系数分析方法，评价检测装置对磁参量的重复检测性能。对比分析了多元一次和多元二次模型对屈服强度和抗拉强度的...[查看更多] 2020-12-01 14:55:08
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.16
摘要:制作了厚度分别为10 mm和30 mm并含有密集气孔、气孔、密集夹钨、夹钨、条形缺陷、未熔合、未焊透、裂纹等8种焊缝缺陷的模拟试板，用TOFD （超声波衍射时差法）技术对其进行检测，将检测结果与射线检测结果相比较，发现上述缺陷均被检出，验证了该技术应用于铝合金焊缝无损检测的可行性，可望推广应用于铝制承压设备焊缝的缺陷检测中。[查看更多] 2020-12-01 14:55:08
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.23
摘要:以母材厚度为10 mm和16 mm的铝合金焊接接头为研究对象，采用自聚焦探头和常规探头进行相控阵检测，对检测结果进行综合分析，评价相控阵检测对铝合金接头检测的准确性。试验结果表明：对于母材厚度为10 mm的铝合金焊接接头，选择自聚焦探头能检出全部预制缺陷，并能获得更多的缺陷特征信息，其缺陷检出率、缺陷定量精度明显高于常规探头的；对于母材厚度为1...[查看更多] 2020-12-01 14:55:08
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.28
摘要:近年来，地震波CT （电子计算机断层扫描）检测技术在古文物检测中的应用越来越广泛。将该方法应用于明十三陵永陵检测工程中，获得永陵宝城的主要力学参数分布，确定了永陵宝城软弱带及风化程度严重的区域，进一步证实了该方法的科学性、适用性。[查看更多] 2020-12-01 14:55:09
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.33
摘要:AP1000核电机组的设备闸门是大型设备进出核岛的必要通道。该机组设备闸门由于补强板钝边位置超差，焊接完成后，部分焊缝宽度超宽，厚度比过大，甚至超过了X射线机的最大透照厚度，给射线检测带来了很大的困难。讨论了这种特殊情况下的射线检测方案，通过现场测量焊缝的宽度和厚度，建立焊缝立体模型并制定了设备闸门补强板焊缝射线检测的最佳方案，并进行...[查看更多] 2020-12-01 14:55:09
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.38
摘要:基于COMSOL Multiphysics软件，利用有限元法建立了脉冲涡流检测铁磁性试件厚度的仿真模型，通过改变试件厚度参数进行仿真试验，得到了不同厚度所对应的检测电压信号。最后，分别以差分电压信号峰值、差分电压信号峰值时间及单对数坐标系下晚期信号斜率为特征量进行了壁厚反演，比较了3种特征量反演壁厚的范围和特点。[查看更多] 2020-12-01 14:55:09
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.42
摘要:平行地下管线是城市地下管线探测的难点，由于两条管道距离较近，存在电磁场相互叠加的现象，所以使用管线仪无法准确探测管道的位置。通过对管线仪70%定深法的分析，利用计算机模拟地下管线位置与观测水平磁场的关系，结合管线仪和地质雷达探测数据，通过计算机程序模块进行联合反演，得出可视化数据，显著提高了平行管线探测的精度。[查看更多] 2020-12-01 14:55:09
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.46
摘要:奥氏体不锈钢对接接头凝固时未发生相变，室温下以铸态柱状奥氏体晶粒存在，晶粒粗大，超声波散射严重，衰减大；柱状晶粒具有各向异性，超声波在其中传播时声束被扭曲，定位误差较大。使用相控阵超声检测技术，采用双晶面阵探头和单晶线阵探头对奥氏体不锈钢对接接头试块进行检测，并结合CIVA仿真结果，证明相控阵超声技术能够实现对奥氏体不锈钢焊缝的检测。[查看更多] 2020-12-01 14:55:09
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.52
摘要:设计了4套不同类型灌浆孔道的装配式浆锚连接剪力墙试件，试件组合后按照设计工况灌浆，内设脱空和异物缺陷。采用干耦合相控阵超声断层扫描、连续扫描二维拟合图像法和合成孔径聚焦定量分析法对各浆锚孔道进行检测。结果表明，前两种方法能准确识别混凝土通孔、PVC （聚氯乙烯）管和钢管灌浆脱空的位置和尺寸，偏差在15 mm以内，且能准确识别异物缺陷位置和...[查看更多] 2020-12-01 14:55:10
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.59
摘要:辅助动力装置（APU）是指航空器上主动力装置（发动机）之外可独立输出压缩空气或供电的小型辅助动力装置，一般是小型的燃气涡轮发动机。对其零件进行渗透检测时，在液滴落过程中，零件悬空暴露在低温环境下。低温会加大液体的黏度，影响渗透液渗入缺陷和从缺陷中渗出，进而影响渗透检测的效果。对此问题进行了分析，并提出了简单的解决方案。[查看更多] 2020-12-01 14:55:10
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.61
摘要:针对目前普遍使用的组合式凸轮轴凸轮表面微裂纹特征，采用跑道形线圈设计制作差动激励涡流探头，运用COMSOL软件仿真分析线圈间距、提离、圆弧凸面曲率半径等对裂纹检测信号的影响，获得了最优的差动激励涡流检测探头参数；然后根据凸轮轮廓特点，设计了三自由度探头跟踪机构，并搭建了基于该机构的无损检测实验平台进行检测性能的评价；最终根据实际大批量...[查看更多] 2020-12-01 14:55:10
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.67
摘要:为对整体涡轮的斜结合面进行无损检测，依据涡轮整体的结构特点，研制了一套同深度扫描超声成像检测系统。基于相控阵超声偏转角可控的特点，采用相控阵发射声波，曲面探头接收声波的方式，结合自动扫描装置对涡轮斜结合面进行扫查。获取接收信号后，以信号的幅值为特征对斜结合面中的缺陷进行成像。结果表明，该装置可对处于涡轮斜结合面30，50，70，90 mm...[查看更多] 2020-12-01 14:55:11
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.72
摘要:主要介绍对GB/T 37910.1-2019《焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金》标准的适用范围、验收等级、缺欠类型、评定区划分、缺欠评定等几个方面的理解和应用。该标准适用于胶片法和数字法检测技术影像的缺欠评定，传统胶片法为负像影像显示，而大多数字法技术设备软件具有影像正像显示和负像显示的功能，可根据使用者习惯切换，评定时应...[查看更多] 2020-12-01 14:55:11
《无损检测》／ 2020年第42卷／ 第11期 pp.78
摘要:无损检测在钢结构焊接质量检验中起着重要的作用。超声检测、磁粉检测等无损检测方法都属于焊后质量检测，而对坡口间隙、焊接电流大小、焊条状态等进行目视检测可在源头上控制焊接质量。呼吁同行们能够重视目视检测的作用，并加强目视检测的应用，促进目视检测的发展。[查看更多] |
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