冷变形量及稳定化处理对5083铝合金耐腐蚀性能的影响
Effects of Cold Deformation and Stabilizing Treatment on Corrosion Resistance of 5083 Aluminum Alloy
摘 要
采用正交法设计了5083铝合金的冷轧及稳定化处理工艺方案, 通过晶间腐蚀试验、剥落腐蚀试验结合组织与形貌观察研究了冷变形量和稳定化处理对合金板材耐腐蚀性能的影响, 并测试了合金在剥落腐蚀溶液中的极化曲线。结果表明: 该合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀倾向随冷变形量的增大和稳定化处理温度的降低而增大, 稳定化时间的影响不明显; 当冷变形量在20%～25%, 稳定化温度在200～220 ℃、时间为2 h时, 合金的耐腐蚀性能最优。
轧制
稳定化处理
晶间腐蚀
剥落腐蚀
5083 aluminum alloy
rolling
stabilizing treatment
intergranular corrosion
exfoliation corrosion
Abstract
The process schemes of cold rolling and stabilizing treatment for 5083 aluminum alloy were designed using orthogonal method. The effects of cold deformation and stabilizing treatment on corrosion resistance of the alloy were investigated by means of intergranular corrosion test, exfoliation corrosion test and microstructure and morphology observation. Polarization curves of the alloy in exfoliation corrosion solution were measured. The results show that the intergranular corrosion and exfoliation corrosion tendency of the alloy increased with increasing the cold deformation and decreasing the stabilizing treatment temperature. The stabilizing treatment time had little effect. The alloy had the best corrosion resistance after stabilizing treated at 200-220 ℃ for 2 h with cold deformation of 20%-25%.
中图分类号 TG146.2
所属栏目
基金项目
收稿日期 2010/7/6
修改稿日期 2011/6/16
网络出版日期
作者单位点击查看
备注张珂(1985-), 男, 陕西西安人, 硕士研究生。
引用该论文: ZHANG Ke,HUANG Guang-jie,WANG Ling-yun,LIU Zheng-hong. Effects of Cold Deformation and Stabilizing Treatment on Corrosion Resistance of 5083 Aluminum Alloy[J]. Materials for mechancial engineering, 2011, 35(9): 5～10
张珂,黄光杰,汪凌云,刘正宏. 冷变形量及稳定化处理对5083铝合金耐腐蚀性能的影响[J]. 机械工程材料, 2011, 35(9): 5～10
共有人对该论文发表了看法，其中：
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】朱祖芳.有色金属的耐腐蚀性及其应用[M].北京: 化学工业出版社,1995.
【2】罗兵辉,单毅敏,柏振海.退火温度对淬火后冷轧5083铝合金组织及腐蚀性能的影响[J].中南大学学报:自然科学版,2007,38(5):802-808.
【3】左尚志,李荻.国内外铝合金剥蚀研究的现状[J].材料保护,1994,27(12):23-26.
【4】李荻,左尚志, 郭宝兰.LY12铝合金剥蚀行为的研究[J].中国腐蚀与防护学报,1995,15(3):203-208.
【5】KETCHAM S J, SHAFFER I S. Exfoliation corrosion of aluminum alloys[J]. ASTM STP,1972,516:3-9.
【6】刘永辉,张佩芬.金属腐蚀学原理[M].北京: 航空工业出版社,1993.
【7】BROWN B F. Stress-corrosion cracking in high strength steels and in titanium and aluminum alloys[M]. Washington D C:Naval Research Laboratory,1972.
【8】王祝堂,田荣璋.铝合金及其加工手册[M].长沙: 中南工业大学出版社,1989.
【9】柏振海,罗兵辉,范云强, 等.Al-Mg-Sc合金的剥落腐蚀性能[J].材料保护,2003,36(3):15-17.
【10】蒋太富.LF6合金的电导率及耐剥落腐蚀性能[J].铝加工,1997,20(6):49-52.
【11】郑玉珍,郑鹏, 李英.LF6合金退火制度对抗蚀性能的影响[J].材料工程,1994(增刊):7-9.
【12】POPOVIC M, ROMHANJI E. Stress corrosion cracking susceptibility of Al-Mg alloy sheet with high Mg content[J]. Journal of Materials Processing Technology,2002,76(125/126):275-280.
【13】李久青,屠益东, 章宗和, 等.船用铝镁合金剥落腐蚀机理的研究[J].材料保护,1994,27(4):1-4,48.
【2】罗兵辉,单毅敏,柏振海.退火温度对淬火后冷轧5083铝合金组织及腐蚀性能的影响[J].中南大学学报:自然科学版,2007,38(5):802-808.
【3】左尚志,李荻.国内外铝合金剥蚀研究的现状[J].材料保护,1994,27(12):23-26.
【4】李荻,左尚志, 郭宝兰.LY12铝合金剥蚀行为的研究[J].中国腐蚀与防护学报,1995,15(3):203-208.
【5】KETCHAM S J, SHAFFER I S. Exfoliation corrosion of aluminum alloys[J]. ASTM STP,1972,516:3-9.
【6】刘永辉,张佩芬.金属腐蚀学原理[M].北京: 航空工业出版社,1993.
【7】BROWN B F. Stress-corrosion cracking in high strength steels and in titanium and aluminum alloys[M]. Washington D C:Naval Research Laboratory,1972.
【8】王祝堂,田荣璋.铝合金及其加工手册[M].长沙: 中南工业大学出版社,1989.
【9】柏振海,罗兵辉,范云强, 等.Al-Mg-Sc合金的剥落腐蚀性能[J].材料保护,2003,36(3):15-17.
【10】蒋太富.LF6合金的电导率及耐剥落腐蚀性能[J].铝加工,1997,20(6):49-52.
【11】郑玉珍,郑鹏, 李英.LF6合金退火制度对抗蚀性能的影响[J].材料工程,1994(增刊):7-9.
【12】POPOVIC M, ROMHANJI E. Stress corrosion cracking susceptibility of Al-Mg alloy sheet with high Mg content[J]. Journal of Materials Processing Technology,2002,76(125/126):275-280.
【13】李久青,屠益东, 章宗和, 等.船用铝镁合金剥落腐蚀机理的研究[J].材料保护,1994,27(4):1-4,48.
相关信息
