搜索热:失效分析 陶瓷
扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
有限元法在疲劳分析中的应用及发展
          
Application and Development of Finite Element Method in Fatigue Analysis

摘    要
对国内外部分学者在疲劳数值模拟方面的工作进行了总结,阐述了有限元法在疲劳强度分析和疲劳寿命分析中的应用现状,总结了利用有限元法优化结构、提高疲劳性能、模拟结构中裂纹的萌生和扩展以及建立疲劳寿命模型完成结构的寿命预测的优势;最后展望了有限元法在疲劳分析中的发展方向。
标    签 有限元法   疲劳强度   疲劳寿命   数值模拟   finite element method   fatigue strength   fatigue life   numerical simulation  
 
Abstract
The domestic and overseas scholar’s works in fatigue numerical simulation works, and the application states of finite element method in fatigue strength analysis and fatigue life analysis were summarized. The advantages of optimizing structure, enhancing fatigue resistance, simulating crack initiation and growth, building fatigue module and finishing life prediction by finite element method were summarized. The prospect of finite element method in fatigue analysis was given at last.

中图分类号 TP319

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 综述

基金项目 国家杰出青年科学基金资助项目(51125023);国家973计划资助项目(2011CB013405);国家自然科学基金资助项目(50975285,51275526)

收稿日期 2012/12/11

修改稿日期

网络出版日期

作者单位点击查看

备注周京(1986-),男,博士研究生。

引用该论文: ZHOU Jing,XU Bin-shi,WANG Hai-dou,XING Zhi-guo,KANG Jia-jie. Application and Development of Finite Element Method in Fatigue Analysis[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2013, 49(10): 674~676
周京,徐滨士,王海斗,邢志国,康嘉杰. 有限元法在疲劳分析中的应用及发展[J]. 理化检验-物理分册, 2013, 49(10): 674~676


被引情况:


【1】于书铭,李根强, "船舶内壳板关键节点焊缝中的裂纹分析",理化检验-物理分册 51, 27-31(2015)

【2】李如源, "某核电厂主辅给水系统连接管座流固耦合分析与疲劳寿命评估",理化检验-物理分册 52, 5-8(2016)



论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】陈传尧.疲劳与断裂[M]. 1版.北京:华中科技大学出版社,2002.
 
【2】徐滨士.再制造工程基础及应用[M]. 1版.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005.
 
【3】石亦平,周玉蓉.ABAQUS 有限元分析实例分析[M]. 1版.北京:机械工业出版社,2006.
 
【4】曹金凤,石亦平.ABAQUS有限元分析常见问题解答[M]. 1版.北京:机械工业出版社,2010.
 
【5】张朝晖.ANSYS8.0结构分析[M]. 1版.北京:机械工业出版社,2005.
 
【6】蓝宇,张连杰.大型有限元分析软件ANSYS[J]. 应用科技,2000(6):5-11.
 
【7】赵恒华,高兴军.ANSYS软件及其使用[J]. 制造自动化,2004,26(5):20-23.
 
【8】许丽娇,叶平,叶惺.浅谈大型有限元分析软件ANSYS[J]. 煤矿机械,2005(4):49-51.
 
【9】姚卫星.结构疲劳分析[M]. 1版.北京:机械工业出版社,2002.
 
【10】尚德广,王大康,李明,等.随机疲劳寿命预测的局部应力应变场强法[J]. 机械工程学报,2002,38(1):67-70.
 
【11】徐尚龙,薛河,王晓丽,等.构件疲劳破坏的数值模拟分析[J]. 煤矿机械,2003(5):29-31.
 
【12】崔旭明,何富君,谭云,等.油管的疲劳强度分析[J]. 应用力学学报,2003(3):128-132.
 
【13】尚振华,王华.铁路轴承试验机主轴疲劳强度有限元分析[J]. 机械传动,2011(12):88-93.
 
【14】游秀春,贾瑞.基于有限元法的气缸壳体疲劳强度分析与改进[J]. 研究与开发,2011(8):55-57.
 
【15】TOPAC M M, ERCAN S, KURALAY N S. Fatigue life prediction of a heavy vehicle steel wheel under radial loads by using finite element analysis[J]. Engineering Failure Analysis,2012(20):67-79.
 
【16】邵辉成,康建雄,刘庆华,等.焊缝余高对焊接接头疲劳性能影响的定量分析[J]. 金属铸锻焊技术,2011,40(13):12-14.
 
【17】CHEN Yan-hong, ZHU Feng. The finite element analysis and optimization design of the Yj3128-type dump truck’s sub-frames based on ANSYS[J]. Procedia Earth and Planetary Science,2011(2):133-138.
 
【18】曾春华,邹十践.疲劳分析方法与应用[M]. 1版.北京:国防工业出版社,1991.
 
【19】耿小亮,张克实,张运强,等.火焰筒掺混孔边裂纹萌生和扩展机理[J]. 推进技术,2006(2):74-78.
 
【20】刘道新,刘军,刘元镛.微动疲劳裂纹萌生位置及形成方式研究[J]. 工程力学,2007(3):42-47.
 
【21】GUO Ran,ZHANG Wen-yan,RAN Tao,et al. Modeling of fatigue in particle reinforced composites with Voronoi cell finite element method[J]. Procedia Engineering, 2012,31:288-296.
 
【22】伍开松,余长柏,古剑飞,等.基于ABAQUS模拟钻柱裂纹萌生和扩展[J]. 计算机应用技术,2008(9):44-46.
 
【23】周忠山.二维疲劳裂纹扩展的有限元方法模拟研究[J]. 江苏船舶,2009(4):5-7.
 
【24】贾超,张树壮.三维裂纹扩展仿真[J]. 系统仿真学报,2006(12):3399-3402.
 
【25】徐杰,周迅,陈文华,等.基于有限元法的表面疲劳裂纹扩展模拟[J]. 浙江理工大学学报,2012(1):66-69.
 
【26】陶伟明,班勇婷,王慰军,等.一种裂纹扩展的有限元仿真分析方法及其实现[J]. 力学季刊,2009(12):612-617.
 
【27】屠立群,刘宝剑,蔡东海,等.基于ANSYS软件的16MnR钢疲劳裂纹扩展分析[J]. 轻工机械,2010(6):44-47.
 
【28】SINGH I V, MISHRA B K, BHATTACHARYA S. The numerical simulation of fatigue crack growth using extended finite element method[J]. International Journal of Fatigue, 2012,36:109-119.
 
【29】LIN X B, SMITH R A. Fatigue growth prediction of internal surface cracks in pressure vessels[J]. Journal of Pressure Vessel Technology, 1998, 120(2):17-23.
 
【30】LIN X B, SMITH R A. Numerical analysis of fatigue growth of external surface cracks in pressurized cylinders[J]. International Journal of Pressure and Piping,1997,71:293-300.
 
【31】BAYLEY C J, BELL R. Experimental and numerical investigation of coplanar fatigue crack coalescence[J]. International Journal of Pressure Vessel & Piping, 1997,47:33-37.
 
相关信息
   标题 相关频次
 超速预加载叶轮弹塑性模拟与试验验证
 8
 FeAl系电热爆炸喷涂层抗高温腐蚀性能
 4
 Q420D高强钢横向十字焊接接头疲劳寿命数值模拟与试验验证
 4
 材料残余应力测定方法的发展趋势
 4
 含不同尺寸菱形压痕EA4T钢车轴的疲劳性能
 4
 套管对埋地金属管道阴极保护电位影响的数值模拟
 4
 圆柱体单轴压缩锤头进给与应变测试方法
 4
 再制造零件涂层服役过程的在线监测现状
 4
 电磁超声的数值模拟方法
 3
 红外热像检测的3D建模与1D建模的对比
 3
 加热参数对表面温度信号的影响的建模与分析
 3
 1Cr11Ni2W2MoV钢高压涡轮轴裂纹形成原因
 2
 1Cr18Ni9Ti不锈钢管焊接接头断裂原因分析
 2
 2519铝合金管材热挤压过程的数值模拟
 2
 2E12-T3铝合金蒙皮环向对接结构的疲劳性能
 2
 2E12铝合金的疲劳性能与裂纹扩展行为
 2
 30CrNiMo8合金钢的弯曲微动疲劳特性
 2
 38MnVS非调质钢汽车半轴的研制
 2
 45钢交流闪光对焊焊接热影响区晶粒长大的数值模拟
 2
 48MnV非调质钢汽车发动机曲轴探伤磁痕现象分析及对疲劳性能的影响
 2
 6013-T4铝合金在不同温度和应变速率下的动态力学行为及数值模拟
 2
 60Si2MnA铁轨铺设用弹条疲劳试验断裂分析
 2
 63Sn-37Pb和Sn-3Ag-0.5Cu合金钎料的扭转低周疲劳性能
 2
 6N01铝合金中厚板三点弯曲变形行为的数值模拟
 2
 7022铝合金搅拌摩擦焊接全过程温度场的数值模拟
 2
 7050-T7451铝合金不同结构耳片疲劳裂纹的扩展行为
 2
 7050铝合金施加超声铸造的数值模拟
 2
 7075-T6铝合金摩擦塞焊焊接区域温度场的数值模拟
 2
 90°竖直弯管的液固两相流冲刷腐蚀模拟
 2
 AerMet100钢再结晶过程的相场模拟
 2