搜索热:失效分析 陶瓷
扫一扫 加微信
首页 > 期刊论文 > 论文摘要
不同厚度50Mn钢板火焰切割热影响区范围
          
Flame Cutting Heat Affected Zone Range of 50Mn Steel Plate with Different Thickness

摘    要
针对不同厚度50Mn钢板火焰切割取样过程中,取样范围较难确定的问题,通过试验和数值模拟研究了5 mm厚度50Mn热轧钢板在氧-乙炔火焰切割条件下热影响区的范围,并进行了硬度试验来验证模拟精度;利用热力学分析软件FLUNT对不同厚度50Mn钢板火焰切割过程进行温度场模拟,得到了不同厚度50Mn钢板火焰切割的热影响区范围;最后对热影响区宽度和钢板厚度进行了线性拟和,确定了最小加工余量Y与50Mn钢板厚度x的关系为Y=1+int(10.31+0.11x)。
标    签 50Mn钢板   火焰切割   热影响区   数值模拟   加工余量   50Mn steel plate   flame cutting   heat affected zone   numerical simulation   machining allowance  
 
Abstract
In order to solve the problem that it is difficult to determine the sampling range in the flame cutting sampling process of 50Mn steel plates with different thickness, the range of the heat affected zone of 5 mm thickness 50Mn steel plates under oxygen-acetylene flame cutting conditions was studied by experiment and numerical simulation, and the simulation accuracy was verified by hardness test. The temperature field of 50Mn steel plates with different thickness during flame cutting process was simulated by using the software FLUNT, and the range of the heat affected zone in flame cutting of 50Mn steel plates with different thickness was obtained. The width of the heat affected zone and the thickness of the steel plates were linearly fitted, and the relationship between the minimum machining allowance Y and the thickness of 50Mn steel plates x was Y=1+int(10.31+0.11x).

中图分类号 TG481.1   DOI 10.11973/lhjy-wl201905005

 
  中国光学期刊网论文下载说明


所属栏目 试验技术与方法

基金项目 国家质量基础的共性技术研究与应用专项(2018YFF0215502);广东省重大科技专项(2017B010116005)

收稿日期 2019/1/17

修改稿日期

网络出版日期

作者单位点击查看

备注周崎(1974-),男,高级工程师,主要从事金属材料检测方面的研究,13533415892@163.com

引用该论文: ZHOU Qi,LI Hao,WANG Jinsha,CHEN Guifeng. Flame Cutting Heat Affected Zone Range of 50Mn Steel Plate with Different Thickness[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2019, 55(5): 305~310
周崎,李浩,王尽沙,陈桂丰. 不同厚度50Mn钢板火焰切割热影响区范围[J]. 理化检验-物理分册, 2019, 55(5): 305~310


论文评价
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
分享论文
分享到新浪微博 分享到腾讯微博 分享到人人网 分享到 Google Reader 分享到百度搜藏分享到Twitter

参考文献
【1】陈增有,马清波,许鸿吉,等. Q345E低合金钢热切割热影响区的组织和性能研究[J]. 热加工工艺,2012,41(18):229-231.
 
【2】张闪影,汤小红,赖明建,等. 钢板气体火焰切割温度场的数值模拟分析[J]. 焊接技术,2013,42(2):10-13.
 
【3】孙震,徐惟诚,陆海兵. B-HARD400钢板自动火焰切割热影响区深度的判定[J]. 理化检验(物理分册),2015,51(4):243-247.
 
【4】俞昊. 火焰切割割缝宽度的实验与数值模拟研究[D]. 合肥:中国科学技术大学,2017.
 
【5】蒋同武. 数控火焰切割机下料件热变形的控制措施[J]. 爆炸性环境电气防爆技术,1997(1):28-29.
 
【6】俞昊,林其钊,胡超. 火焰切割割缝宽度的实验与数值模拟研究[J]. 工业加热,2017,46(6):29-31.
 
【7】RAPHAËL T, DREZET J M, LEBET J P. Experimental and numerical characterisation of heat flow during flame cutting of thick steel plates[J]. Journal of Materials Processing Technology,2014,214(2):304-310.
 
【8】陶文铨. 数值传热学[M]. 西安:西安交通大学出版社,2001.
 
【9】夏晶宇,张洪伟,王鹏浩,等. 3003铝合金薄板超高转速搅拌摩擦焊接头的组织与性能[J]. 理化检验(物理分册),2018,54(7):479-482.
 
相关信息
   标题 相关频次
 45钢交流闪光对焊焊接热影响区晶粒长大的数值模拟
 3
 2519铝合金管材热挤压过程的数值模拟
 2
 304奥氏体不锈钢管焊接接头开裂原因
 2
 316L钢内衬复合管焊接接头的耐点蚀性能
 2
 6013-T4铝合金在不同温度和应变速率下的动态力学行为及数值模拟
 2
 6N01铝合金中厚板三点弯曲变形行为的数值模拟
 2
 7022铝合金搅拌摩擦焊接全过程温度场的数值模拟
 2
 7050铝合金施加超声铸造的数值模拟
 2
 7075-T6铝合金摩擦塞焊焊接区域温度场的数值模拟
 2
 90°竖直弯管的液固两相流冲刷腐蚀模拟
 2
 AerMet100钢再结晶过程的相场模拟
 2
 AM80镁合金板材热挤压工艺的数值模拟
 2
 API油管接箍液固两相流体冲蚀数值模拟
 2
 AZ31镁合金方管挤压成型的数值模拟
 2
 AZ31镁合金在不同温度场挤压中的数值模拟
 2
 E-玻璃纤维2D编织层铺增强复合材料的损伤力学本构模型及应用
 2
 F45MnVS非调质钢动态再结晶模型与晶粒尺寸数值模拟
 2
 Fluent模拟验证187137-IP减压阀阀芯失效机理
 2
 Gleeble热机械模拟试验中焦耳效应的数值模拟和试验验证
 2
 Incoloy800H合金在高温纯水蒸气中的氧化行为
 2
 Inconel 625镍基合金管道焊接残余应力的数值模拟
 2
 Inconel625合金激光熔覆过程中显微组织演变的数值模拟
 2
 NaCl和Na2S混合溶液pH对SA516Gr70N钢应力腐蚀开裂的影响
 2
 NiTi形状记忆合金表面辉光离子氮化层的结构与性能
 2
 Q345钢输油管道开裂原因分析
 2
 Q420D高强钢横向十字焊接接头疲劳寿命数值模拟与试验验证
 2
 SCR脱硝反应器内烟气与氨均混的数值模拟
 2
 SiCp/101Al复合材料电子束焊接接头温度场对其显微组织的影响
 2
 TC4钛合金半球零件超塑成形的有限元模拟
 2
 TC4钛合金搅拌摩擦焊温度场的数值模拟
 2