Causes of leakage of flexible composite pipe for single well oil and gas gathering and transportation in an oilfield
摘 要
西部某油田单井油气集输柔性复合管在服役21个月后发生泄漏。采用宏观观察、几何尺寸测量、红外光谱分析、维卡软化温度检测、硬度测试、拉伸性能测试、密度测试和纵向回缩率测试等方法,分析了该管道泄漏的原因。结果表明:该柔性复合管的运行温度远高于设计温度和内衬层的维卡软化温度,在长期运行过程中,油气介质渗入内衬层和增强层内部,导致管道的承压能力显著下降,管道底部壁厚最薄处首先发生开裂,在内压作用下,管道逐层发生塑性变形,导致管道撕裂,从而发生泄漏。
Abstract
The flexible composite pipe for single well oil and gas gathering and transportation in an oilfield leaked after 21 months of service.Macroscopic observation,geometric dimension measurement,infrared spectrum analysis,Vicat softening temperature test,hardness test,tensile property test,density test and longitudinal retraction rate test were used to analyze the leakage reasons of the pipeline.The results showed that the operating temperature of the flexible composite pipe was much higher than the design temperature and the Vicat softening temperature of the inner lining layer.During the long-term operation,the oil and gas medium penetrated into the inner lining layer and the reinforcement layer,as a result,the pressure bearing capacity of the pipeline was significantly reduced.Cracks first occurred at the thinnest wall at the bottom of pipeline.Under the action of internal pressure,the pipeline underwent plastic deformation layer by layer,which led to the tearing of the pipeline,resulting in leakage.
中图分类号 TG115 DOI 10.11973/lhjy-wl202203015
所属栏目 质量控制与失效分析
基金项目
收稿日期 2021/4/27
修改稿日期
网络出版日期
作者单位点击查看
备注宋成立(1989-),男,工程师,主要从事石油管材失效分析及腐蚀与防护研究工作,songcl@cnpc.com.cn
引用该论文: SONG Chengli,GUO Jiyin,SONG Wenwen,CHENG Shaobing,ZHANG Bingyu. Causes of leakage of flexible composite pipe for single well oil and gas gathering and transportation in an oilfield[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2022, 58(3): 53~57
宋成立,郭继银,朱文文,成少兵,张炳余. 某油田单井油气集输柔性复合管泄漏原因[J]. 理化检验-物理分册, 2022, 58(3): 53~57
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
参考文献
【1】王月,王丹,谢飞,等.CO2对油田地下水环境中Q235钢和X70钢腐蚀行为的影响[J].金属热处理,2020,45(6):226-231.
【2】龙雄云,刘环宇,张伟,等.姬塬油田管道腐蚀机理分析研究[J].材料保护,2020,53(10):142-148.
【3】蔡锐,吴鹏,赵金龙,等.某L245集输管道腐蚀失效原因分析[J].表面技术,2019,48(5):58-64.
【4】赵军艳,蔡共先.柔性复合高压输送管在单井集输系统中的应用[J].油气田地面工程,2012,31(8):53-54.
【5】李厚补,李鹤林,戚东涛,等.油田集输管网用非金属管存在问题分析及建议[J].石油仪器,2014,28(6):4-8,113.
【6】韩方勇,丁建宇,孙铁民,等.油气田应用非金属管道技术研究[J].石油规划设计,2012,23(6):5-9,50.
【7】齐国权,戚东涛,魏斌,等.高温高压条件下柔性复合管评价方法研究[J].石油管材与仪器,2015,1(5):31-33.
【8】齐国权,吴寅,戚东涛,等.芳纶纤维增强PE-RT管耐高温性能的试验研究[J].天然气工业,2015,35(8):87-92.
【9】全娇娇.集输油用柔性复合管的环境适用性评价研究[D].西安:西安石油大学,2020.
【10】齐国权,戚东涛,李循迹,等.PET纤维增强柔性复合管耐高温性能实验[J].油气储运,2015,34(6):616-620.
【2】龙雄云,刘环宇,张伟,等.姬塬油田管道腐蚀机理分析研究[J].材料保护,2020,53(10):142-148.
【3】蔡锐,吴鹏,赵金龙,等.某L245集输管道腐蚀失效原因分析[J].表面技术,2019,48(5):58-64.
【4】赵军艳,蔡共先.柔性复合高压输送管在单井集输系统中的应用[J].油气田地面工程,2012,31(8):53-54.
【5】李厚补,李鹤林,戚东涛,等.油田集输管网用非金属管存在问题分析及建议[J].石油仪器,2014,28(6):4-8,113.
【6】韩方勇,丁建宇,孙铁民,等.油气田应用非金属管道技术研究[J].石油规划设计,2012,23(6):5-9,50.
【7】齐国权,戚东涛,魏斌,等.高温高压条件下柔性复合管评价方法研究[J].石油管材与仪器,2015,1(5):31-33.
【8】齐国权,吴寅,戚东涛,等.芳纶纤维增强PE-RT管耐高温性能的试验研究[J].天然气工业,2015,35(8):87-92.
【9】全娇娇.集输油用柔性复合管的环境适用性评价研究[D].西安:西安石油大学,2020.
【10】齐国权,戚东涛,李循迹,等.PET纤维增强柔性复合管耐高温性能实验[J].油气储运,2015,34(6):616-620.
相关信息