Reasons for fracture of 7A85 aluminum alloy bearing component
摘 要
某7A85铝合金承载构件在使用一段时间后发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方法对构件断裂原因进行分析。结果表明:该承载构件开裂位置为销孔处,断裂模式为应力腐蚀,断裂的主要原因是环境与应力的共同作用引起的。
Abstract
A bearing component of A7A85 aluminum alloy broke after a period of use. Macroscopic observation, chemical composition analysis, mechanical property test, metallographic inspection and other methods were used to analyze the fracture reasons of the component. The results show that the cracking position of the bearing component was at the pin hole, the fracture mode was stress corrosion, and the main reason for the fracture was the combined action of environment and stress.
中图分类号 TG115.5 DOI 10.11973/lhjy-wl202210015
所属栏目 质量控制与失效分析
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收稿日期 2022/1/11
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备注杨晓(1985-),男,高级工程师,主要从事金属微观分析和失效分析工作,y19850419h@126.com
引用该论文: YANG Xiao,WANG Zhenzhong,ZHANG Xianfeng,LI Xuefeng,ZHANG Xinyao,GAO Lingqing. Reasons for fracture of 7A85 aluminum alloy bearing component[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2022, 58(10): 61~63
杨晓,王真钟,张先锋,李雪峰,张欣耀,高灵清. 7A85铝合金承载构件断裂原因[J]. 理化检验-物理分册, 2022, 58(10): 61~63
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参考文献
【1】陈小会,揭小平,闫洪,等.高强铝合金的研究现状及进展[J].材料导报,2009(增刊1):489-492.
【2】赵鹏,苏艳.高强铝合金应力腐蚀开裂研究进展[J].装备环境工程,2016,13(1):130-138.
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