“魔改”探伤机[图片]随着徐工集团的蓬勃发展，徐工履带底盘公司的产品类型不断丰富，链轨节型号也随之增加。作为装配工段的一道关键工序，探伤通过对链轨节磁化喷淋、输送、再探视等流程，确保产品无问题件流转出去。然而新型号链轨节相比其他型号尺寸过小，现有探伤机磁板行程不够，无法对产品进行探伤，需要人工挪动工装，一来一回就是四个小时，严重影响工作效率，这让王振京忧愁不已。
解铃还须系铃人。看着同事艰难挪动工装的身影，王振京有了想法：既然磁板行程不够，那不如试试将磁板延长。稳妥起见，王振京先将自己的想法与工段骨干、技术人员沟通一番，在得到肯定答复后，改善正式开始。
测量现有磁板探伤新型号链轨节时所差距离，据此做一块略长些的铜板，再在原有铜板上钻出螺栓孔，只需几枚螺栓就能将新铜板固定住。探伤过后，再将新增铜板取下即可。经过几轮测试，重要型号产品均能成功探伤！而且只需一人就能完成操作，探伤效率提升50%。
精益改善是每一个现场人员的必备功课，大胆设想，小心验证，降本增效就能实现，为他点赞！
来源：履践未来
