Page 74 - 2022'中国无损检测年度报告
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(1)检出缺陷大小准确度表征 致。表 3 中给出各个检出缺陷的形状相似度系
从表 1 中的缺陷超声检出结果可以看出,采 数 ,可见各个检出缺陷形状相似系数 分布在
用单脉冲超声可视化检测方法,最小的检出缺陷 1±0.100 内,表明检出缺陷与预置缺陷具有很好
与设计值偏差(∆ )为 0.1 mm,最大的检出缺 的形状特征吻合度。
陷与设计值偏差为 0.4 mm,远小于试样中相邻 (3)检出缺陷取向尺寸逼近度系数表征
两个缺陷的级差(1.5 mm 和 2 mm),可见采 用逼近系数 表示检出缺陷与预置缺陷在
用单脉冲超声可视化检测方法,其成像质量得到 方向的取向尺寸(即缺陷最大长度)接近程度,
了显著改善,明显有助于提高检出缺陷大小评定 如式(2)所示;用逼近系数 表示检出缺陷与
的准确性。 预置缺陷在 方向的取向尺寸(即垂直 方向的
(2)检出缺陷形状相似度表征 最大宽度)接近程度,如式(3)所示。
用式(1)所示的形状相似度系数表示检出
缺陷与预置缺陷的形状特征吻合度,即 (2)
(1) (3)
式中: 、 分别为缺陷在 、 两个相互垂直方 、 值越接近 1 表示检出缺陷与设计缺陷
向的设计取向长度; 、 分别为检出缺陷在 、 的取向尺寸差异越大; =1 表示检出缺陷与设计
两个相互垂直方向的取向长度。 缺陷取向尺寸逼近度最好,即此时认为检出缺陷
值越小于 1 或大于 1 均表示检出缺陷与 与设计缺陷的取向尺寸一致。表 4 中给出各个检
设计缺陷的形状差异越大; =1 表示检出缺陷与 出缺陷的取向尺寸逼近度系数 和 ,可见各个
设计缺陷形状相似度最好,即此时认为检出缺陷 检出缺陷取向尺寸的 和 分布在 1~1.067 内,
与设计缺陷的形状一致,通常 =1±0.100 时, 表明在单脉冲超声可视化检测条件下,基于所得
表明检出缺陷形状相似度很高。从图 3 中的单 到的高清晰度成像结果,检出缺陷与预置缺陷具
脉冲超声检测结果可以非常清晰地得到预置缺陷 有很好的取向尺寸逼近度,这也进一步验证了图
的圆形几何特征,与预置的圆形缺陷特征完全一 3 中检出缺陷形状所呈现出来的圆形分布特征。
表 3 检出缺陷形状相似度系数分布
13 mm 9 mm 6 mm 3 mm
F1 F5、F9 F2 F6 F10 F3 F7 F11 F4、F12 F8
0.985 0.988 1.022 1.033 1.016 1.008 0.992 1.033 1.050 1.083
表 4 检出缺陷取向尺寸逼近度系数分布
13 mm 9 mm 6 mm 3 mm
逼近
系数
F1 F5 F9 F2 F6 F10 F3 F7 F11 F4 F8 F12
1.031 1.015 1.000 1.023 1.033 1.022 1.017 1.000 1.017 1.017 1.010 1.067
1.000 1.008 1.023 1.011 1.033 1.011 1.033 1.017 1.050 1.033 1.067 1.033
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