Page 130 - 2024中国无损检测年度报告
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算法，结合旋转角度采集机构、轴向位置采集机 号，得到三维全息原始数据集；对所述三维全息
构位置数据，将各数据关联重构成整个塑料内胆 原始数据集进行重构，得到包含几何信息和拓扑
的三维数据；通过分析方法分析与评定塑料内胆 关系的三维全息重构数据集；基于所述三维全息
的外径、筒体长度、圆度、直线度、壁厚、内部 重构数据集，通过空间视角变换构建不同视角的
缺陷等信息，扫查过程全自动进行，自动化程度高、 离散视图图元；根据所述离散视图图元，在光场
高精度、人工劳动强度低，方便对塑料内胆进行 显示器中利用多重光栅和光场视差构建三维全息
检测。 成像结果。本申请能够允许观察者在裸眼条件下
实现对超声检测结果的三维可视化观察。
复合材料冲击损伤一体化快速检测装置及方法
申请号 : CN202411109234.X 一种工件自动化无损超声检测装置及检测方法
公开日期（公开）: 2024.12.13 申请号 : CN202411072612.1
公开日期（公开）: 2024.11.15
申请（专利权）人 : 中国商用飞机有限责任公司
北京民用飞机技术研究中心 ; 中国商用飞机有限 申请（专利权）人 : 贵州航天精工制造有限公司
责任公司 发明人 : 何旭东 ; 禹远涛 ; 田冲 ; 张俊杰 ; 唐海云 ;
发明人 : 原赛男 ; 冷宇 ; 柳明 ; 王家鑫 ; 冯荣欣 ; 张燕文
陈建军 摘要 : 本发明公开了一种工件自动化无损超声检
摘要 : 本发明涉及冲击损伤检测领域，提供了一 测装置及检测方法，所述检测装置包括有第一输
种复合材料冲击损伤一体化快速检测装置及方法， 送线和第二输送线，第一输送线用于输送待检测
所述装置包括末端执行器、末端执行器传动机构、 的工件，第二输送线设置在第一输送线的上方，
试验件快速装夹工装、工装传动机构、数据采集 第二输送线的第三传送带上等距安装有多组探测
与传输单元、控制系统；末端执行器对试验件进 头组件。采用本发明所述的检测装置及检测方法，
行超声、视频检测；试验件快速装夹工装用于试 通过设计的第二输送带来驱动探测头组件进行移
验件的装夹固定；工装传动机构用于试验件的移 动，并由激光测距仪进行获取距离信息，再由控
动；数据采集与传输单元用于超声检测信号预处 制处理器控制第二输送带进行差速跟随第一输送
理；控制系统对末端执行器传动机构、试验件快 线移动，不仅满足常规流水线高速移动工件的检
速装夹工装、工装传动机构的移动进行控制。本 测需求，还能够满足探测头组件相对于工件移动
发明可实现复合材料冲击损伤的凹坑形貌、深度、 的速度小于 150mm/s 的检测需求，实现高效和
内部损伤的一体化快速检测，检测速度快，在可 快速的对工件进行无损检测，其整体结构设计合
靠性、自动化程度以及操作的稳定性等指标，都 理，操作方便，其实用性强，适合推广应用。
超过手持式超声检测与手动深度测量，具有较大
经济效益。 一种球罐检测装置、系统及方法
申请号 : CN202411058102.9
一种用于超声无损检测的三维全息成像方法、 公开日期（公开）: 2024.10.22
装置及设备
申请（专利权）人 : 内蒙古科技大学 ; 内蒙古自
申请号 : CN202411091517.6 治区特种设备检验研究院
公开日期（公开）: 2024.10.18 发明人 : 尚飞 ; 李虎 ; 王少锋 ; 郭文涛 ; 吉春生 ;
申请（专利权）人 : 中国航空制造技术研究院 张东宏 ; 徐光 ; 高挺 ; 徐洪涛 ; 周朋飞 ; 陈会琳 ;
发明人 : 史俊伟 ; 王文贵 ; 杨柳 ; 杨玉森 马墉豪
摘要 : 本申请涉及一种用于超声无损检测的三维 摘要 : 本发明涉及超声检测技术领域，尤其是涉
全息成像方法、装置及设备，其中，用于超声无 及一种球罐检测装置、系统及方法，该装置设于
损检测的三维全息成像方法包括：获取超声换能 爬壁机器人的底盘上，该装置包括：自动水耦合
器的空间位姿坐标和采样点处的超声显示射频信 组件，包括安装板、水管和超声探头，安装板上
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