万睿视影像（Varex Imaging）在X 射线管组件、数字平板探测器、高压连接组件以及影像软件等诸多方面，一直是行业创新设计与研发制造的引领者。作为世界影像部件的领导者， 万睿视（Varex）致力于成为X 射线影像创新解决方案的全球首选合作伙伴，借此机会，《无损检测》编辑部采访了万睿视影像设备（中国）有限公司梁少华董事总经理。


NDT：万睿视影像（Varex Imaging）在X 射线成像领域是全球家喻户晓的公司，可否先介绍下万睿视公司的发展历程？公司推出了哪些具有里程碑意义的技术和产品？

梁少华先生：我们深耕X 射线影像行业已有80 余年的历史，在X 射线管组件、数字平板探测器、高压连接组件以及影像软件等诸多方面，一直是行业创新设计与研发制造的引领者。我们的客户主要是全球OEM 系统制造商与集成商，应用领域主要为：医疗影像诊断，工业无损检测，和以海关、港口集装箱检测、机场行李检查为代表的边防安检。
万睿视影像所拥有的丰富历史经验可追溯至上世纪三十年代，Jack McCullough 和Bill Eitel 在那时创立了Eimac Products 公司，Eimac 公司很快以其高品质、大功率的X 射线管组件而誉满业界。在1941 年收到军方的大批订单后，Eimac 公司将生产基地迁至美国犹他州。在二战后期，Eimac 公司开始拓展新的X 射线管组件的种类，将包括适用于雷达应用的阴极射线管组件和微波X射线管组件纳入产品线，并最终在1965 年与著名的瓦里安医疗系统（Varian Medical Systems）公司合并。瓦里安公司于2012 年设立了万睿视的前身——影像部件事业部（ICB），向客户提供涵盖X 射线管组件、数字平板探测器、工业安防解决方案在内的多种产品。2017 年1 月，影像部件事业部从瓦里安医疗分离，成立了全新的、独立的万睿视影像公司（Varex Imaging Corporation），并在美国纳斯达克上市。
我们总共有4 大类产品，第一类是X 射线管组件，第二类是平板探测器，第三类是高压连接组件，第四类是图像数据采集和处理分析软件。我们两年前并购了一家软件公司，加强了公司在AI 领域的实力。今后我们会深化在工业领域的技术应用，为行业的发展贡献力量。

NDT：万睿视（Varex）公司推出的100 微米平板探测器自上市以来，受到业界的广泛好评，请介绍一下这款产品有哪些功能？相较于以前的产品优势在哪里？

梁少华先生：万睿视作为工业平板探测器的引领者，产品广泛地应用于工业检测的各个领域；不仅在基础的工业DR 成像检测领域受到广泛欢迎，在高校、科研院所等高端CT 研究应用中更是占据绝对的主导地位。产品型号涵盖了各种能量范围，从低能量、微焦点应用，到常规工业X 射线源成像，再到MV 级的高能直线加速器射线成像；成像面积从12cm*7cm 到43cm*43cm，满足了不同用户的成像需求；在产品类型上，既有非晶硅探测器，又有性能卓越的CMOS 探测器。
在助力国内X 射线检测不断发展的同时，我们也密切关注国际、国内X 射线数字化标准化进程。100 微米系列平板正是在工业X射线数字化的浪潮下，万睿视（VAREX）公司的又一款匠心之作！
在研发之初，我们就针对市场的不同需求进行了不同的定义跟分类。100 微米系列平板大致分为三个类型：便携式XRpad 平板：主要针对野外检测跟复合材料、轻质铝铸件的检测；配置了电池与无线传输，更有自感应曝光技术，是现场胶片照相的绝佳替代选择；
kV 级XRD3025： 可以满足450kV 以下的广泛应用，特别是在铸件检测、焊缝成像等方面，其细节分辨率与灰度灵敏度堪称惊艳；
MV 级XRD1611：XRD1611 是XRD1621 的丰富与完善，可以在450kV 及MV 级CT 与DR 研究中满足对细节分辨更极致的要求；以XRpad 系列平板为例，由于采用了最先进的直接沉积CsI 技术和全面提升平板的设计和生产工艺，使其DQE（光子转换效率）要明显优于其他品牌，同时100 微米的像素又能带来更高空间分辨率。这样在便携检测时，可以以更小的曝光量获得高质量的图像，同时减少辐射剂量。

NDT: 作为全球唯一的集工业NDT 射线管组件，XRF 分析射线管组件，安检射线管组件与MV 级加速器于一身的X 射线部件供应商，万睿视（Varex）在研发、生产与售后服务方面是如何进行整合再优化的？

梁少华先生: 从去年的10 月1 日开始，我们在组织结构上作出了调整。从以前的流程化管理转变为业务化管理。公司目前分为医疗和工业两大事业部，从研发到生产再到售后，实行完全垂直化管理，这样不仅可以提升信息反馈速度，也更符合质量管理要求。因为工业和医疗行业存在较大差异，分成两个事业部，可以及时处理获得的市场信息，合理分配在不同领域的资源投入。
在工业领域客户提出的非标准要求较多，且研发能力参差不齐，对此公司有针对性地推出了工业整体解决方案，从研发到应用，客户在万睿视可以轻松地找到所需的配套产品和方案。此外，设立在无锡的中国总部，实现了故障平板维修及售后服务的本地化。我们现在全系列的工业平板都可以在国内维修，10 个工作日就可以完成并发回给客户。与以前要出口维修相比，极大地缩短了维修时间，同时帮助客户节约了维修成本。

NDT: 万睿视（Varex）的科学家团队是工业X 射线成像领域的引领者，其设计的CST 软件是30 余年CT 研发与应用的积淀，能否介绍一下该软件的功能？

梁少华先生: 万睿视已经是X 射线部件领域最完善的供应商；但万睿视的科学家团队从未放弃对X 射线成像技术的探索和孜孜不倦的追求，只为向我们的用户提供更完美的产品和更加成熟的解决方案。
基于CBCT 应用的CST 软件，便是这样一款产品。
CST 软件是一款有着三十多年CT 研发与应用积淀的产品。 CST 软件可以帮助我们的系统集成商完成CT 数据的优化跟预处理，在拖尾校正、散射线校正、归一化处理、射束硬化处理、分辨率增强等方面有着不俗的表现。以分辨率增强算法REA 功能为例，作为平板探测器的生产厂家，万睿视可以测试到平板探测器最底层的信号传输特性，获取不同平板甚至是相同平板不同配置之间的最精确的信号传递函数，来实现分辨率的增强处理，得到接近于理论上的平板的极限分辨率。对比传统的增强算法，虽然有一定增强效果，但往往是以牺牲噪声水平为代价；该算法在有效提升分辨率的同时，优化了噪声水平；对比图像处理效果，优势十分明显！
在上述功能模块的基础上，该软件更包含了基于图像融合技术的体积再定位功能，可以对CBCT 扫描中几何坐标进行精确计算与修正，实现了亚像素级别的误差修正；用户反馈，在处理速度，重建图像的精度方面获益颇丰。
CST 软件弥补了用户在平板探测器CT 应用中数据预处理经验的不足，发挥了几十年CT 开发与应用的宝贵经验，极大地提升了整体的CT 水平，满足了用户对工业X射线CT 影像不断提升的需求！

NDT: 与进驻中国的国外同行相比，万睿视（Varex）产品的技术、服务体系、销售渠道等具有哪些优势？

梁少华先生: 作为世界影像部件的领导者， 万睿视（Varex）致力于成为X 射线影像创新解决方案的全球首选合作伙伴，我们的目标是通过提升客户的竞争力，帮助其产品更快入市，使他们成为世界级的系统供应商。我们已是众多工业集成商的合作伙伴，为工业检测、货物检验、边防安检等领域提供关键的影像部件。我们将一如既往地加大研发力度，加强本土化服务，为工业与安防行业的蓬勃发展作出不懈努力！