Page 57 - 2024中国无损检测年度报告
P. 57

3.4 脑组织双模态光弹性成像检测方法与关键技术
                                                                      立足脑科学领域国际科学前沿,面向临床上
                                                                 对脑组织弹性原位、非接触、高分辨率检测与成
                                                                 像的迫切需求,提出脑组织受激布里渊散射非均
                                                                 匀光栅模型和光损伤模型,解决光散射受激阈值、
                                                                 损伤阈值等基础科学问题;提出脑组织后向受激
                                                                 布里渊散射检测方法,实现纵向模量的亚微米级
                     (b) 高分辨率瑞利 - 布里渊散射激光雷达                      空间分辨率、MHz 频谱精度(MPa 级纵向模量
                                                                 精度)三维检测与成像;提出空气耦合超声激励
                                                                 光学相干弹性成像技术,可实现完全非接触、微
                                                                 米级空间分辨率、0.1 kPa 级剪切模量精度快速
                                                                 三维检测与成像。融合受激布里渊散射与空耦超
                                                                 声激励光学相干层析双模态检测技术并研制相应
                                                                 原理样机,突破活体脑组织光弹性检测与成像的
                                                                 关键技术瓶颈,实现脑组织弹性模量的原位、非
                                                                 接触、高分辨检测与成像,为临床脑科疾病早期
                                                                 诊断提供新的科学依据及关键技术支撑。图 4 所
                           (c) 大气痕量成分监测仪
                                                                 示为布里渊光栅理论模型及脑组织弹性检测系统。
                     图 2  大气环境参数和痕量成分监测设备
              3.3 激光散斑无损检测仪

                   研制的激光散斑无损检测仪,其核心的关键
              零部件和算法均完全自主研发,且完全国产化。
              开发的仪器引入了高精密阶梯波与方波同步驱动
              控制单元,消除了相机曝光时间误差引起的采集
              不确定度,实现了相位图的高精度稳定成像;创
                                                                    图 4  布里渊光栅理论模型及脑组织弹性检测系统
              新提出单帧相位图高质量实时重建方法,结合相
                                                                 3.5 弱磁信号感知测量技术与应用
              位并行重建技术,实现了相位的快速实时重建;
                                                                      开发了一种地磁场环境下基于弱磁信号测量
              提出了检测系统精确标定以及基于深度学习的缺
                                                                 的无损检测技术,开展了基于弱磁信号感知和测
              陷智能识别与定量分析方法,实现了缺陷的自动
                                                                 量的无损检测机理和方法研究。进行了宏观缺陷、
              识别与定量测量。
                                                                 疲劳损伤等损伤形式的试验研究,得到了多种材
                   研制的仪器具有高集成化,智能化,高质量、
                                                                 料的磁特征、微观结构与机械损伤之间的关联,
              高稳定性成像能力;可实时全场检测,成像帧率
                                                                 阐述了不同磁特性材料的弱磁信号异常特征变化
              达 25fps;图像分辨率大于 800 像素;具有缺陷
                                                                 的机理。基于马氏体相变动力学与应力磁化理论,
              智能识别,精确测量定位功能;可实现远程控制,
                                                                 创新性地构建奥氏体不锈钢应力-磁化定量模型,
              传输距离达数百米;可定制多种模式加载体系,
                                                                 揭示应力集中诱导磁畴定向排列的弱磁化机理,
              以及自动化检测系统。图 3 所示为激光散斑检测
                                                                 实现缺陷区域磁异常的理论溯源;设计双线圈式
              设备及检测应用示例。
                                                                 差分测磁传感装置对混叠应力条件下的缺陷磁异
                                                                 常特征进行提取,提出“盲源分离 - 支持向量机”
                                                                 协同创新算法,从背景噪声、应力集中中分离出
                                                                 缺陷产生的磁异常,用参数优化的支持向量机算
                                                                 法对缺陷进行分类和定量评价。基于关节机器人
                                                                 和空间定位技术,创新性地提出多参数模型及旋
                     图 3 激光散斑检测设备及检测应用示例
                                                                 转轴标定方法,有效提升了关节臂机器人的精准

                                                                                                              49
   52   53   54   55   56   57   58   59   60   61   62