Page 58 - 电力与能源2022年第四期

3 3 8 赵海宝, 等: 扬尘捕集罩电除尘技术分析及试验

电除 尘 器 出 口 粉 尘 浓 度 已 可 实 现 稳 定 低 于
·
30m g m -3 , 其粉尘比电阻的大幅降低消除了反
电晕现象, 但是二次扬尘仍明显 [ 5-6 ] , 二次扬尘已
成为限制电除尘器进一步降低出口粉尘浓度的主
要因素。
因此, 亟需开发一种适合现有电除尘改造、 一
次投资成本低、 运行成本低、 设备阻力小、 无二次
污染、 克服二次扬尘并且可稳定达到超低排放要

求的新型除尘技术。
1 扬尘捕集罩电除尘器的结构及机理分析

扬尘捕集罩电除尘器的技术原理是在阳极板

沿气流的末端设置金属过滤装置, 收集振打扬尘、
图 2 扬尘捕集罩收尘原理
非振打扬尘及未捕集到阳极板上的粉尘, 相比只
尘所受电场力较小, 粉尘在流向阳极板的同时, 在
配置常规阳极板的电除尘器, 在具备常规电除尘
到达阳极板前被气流带走, 这时, 低荷电粉尘已经
器作用的同时, 可更高效地捕集沿阳极板侧逃逸
到达阳极板附近, 通过设置在末排阳极板附近的
的细粉尘, 从而降低电除尘器出口的粉尘浓度, 提
扬尘捕集罩, 将逃逸的低荷电粉尘捕集。
高电除尘效率 [ 7-11 ] 。
当阳极板进行振打清灰时, 被吸附在阳极板
扬尘捕集罩电除尘装置原理如图 1 所示。含
上的粉尘在振打力的作用下成块落入灰斗, 但有
尘烟气通过进气喇叭均匀进入电除尘器的各个通
一部分粉尘在气流作用下再次被带起, 由于这部
道, 粉尘荷电后, 在前端电场的电场力作用下大部
分粉尘在阳极板附近, 被气流带起后在阳极板附
分吸附到阳极板上被捕集, 剩下的难荷电和振打
近沿着气流欲逃出电场。此时设置在末排阳极板
逃逸的细粉尘被设置在电场最后一排的扬尘捕集
附近的扬尘捕集罩, 将振打逃逸的粉尘捕集, 大幅
罩过滤和捕集, 实现粉尘的超低排放。
降低振打时的出口粉尘浓度, 提高除尘效率。
2 试验部分

2.1 试验设备
淮北某电厂 1 号炉 300 MW 机组配备两台

双室五电场电除尘器, 设计参数如表 1 所示。二、
三电场配高频电源, 四、 五电场配脉冲电源, 电除
图 1 扬尘捕集罩电除尘装置原理图
-1
-1
2
3
扬尘捕集罩收尘原理如图 2 所示。含尘烟气 尘器设计比集尘面积 108.74m ·( m · s ) ,
流进电场, 阴极线在高压电下产生负高压电场和 设计电除尘器除尘效率为 99.92% 。
表 1 淮北某电厂电除尘器主要技术参数
负电荷, 负电荷吸附到粉尘上, 带电粉尘在电场力
参数名称 参数值
作用下, 朝阳极板方向做抛物线运动。
当粉尘在电场中荷电后, 会受到电场力的驱 设计入口烟气温度 / ℃ 165
3
-1
电除尘器入口烟气量 /( m · s ) 580
动, 迅速趋向阳极板, 并大部分被阳极板捕集, 少
入口含尘浓度 /( g · m -3 ) 62
数未被阳极板捕集的带电粉尘和少量荷电粉尘也 每台炉配电除尘器数量 双室五电场, 2 台
会在离子风等作用力 下沿阳极板表面顺气流前 电场有效长 / 宽 / 高 / m 5×4 , 2×11.2 , 15
行, 从而沿着阳极板附近进入同阳极板一同接地 同极间距 / mm 400
比集尘面积 /[ m ·( m · s ) -1 ] 108.74
-1
2
3
的扬尘捕集罩, 通过静电吸附作用和扬尘捕集罩
保证除尘效率 / % 99.92
表面粉尘层的拦截过滤作用, 可有效捕集沿收尘 本体漏风率 / % <2.5
板表面逃逸出电场的粉尘。超细粉尘等难荷电粉 本体压力降 / Pa <300