Page 59 - 电力与能源2022年第四期
P. 59
赵海宝, 等: 扬尘捕集罩电除尘技术分析及试验 3 9
3
2.2 试验方法 燃用硫含量为0.81% 、 进口粉尘浓度为48.7 g m -3
·
2020年 3 月该机组开展超低排放改造, 粉尘 的劣质高灰煤种, 机组负荷为280MW 时, 电除尘器
排放控制采用电除尘器增设扬尘捕集罩 + 湿法脱 出口平均粉尘浓度为10.19m g m , 见图4 。由图
-3
·
硫协同除尘方案, 在原电除尘器每个电场末端阳 4可见, 电除尘器出口粉尘浓度降低明显。
极板增设扬尘捕集罩, 控制电除尘器出口粉尘浓
·
度不大于 20m g m -3 , 通过湿法脱硫协同除尘,
·
最终达到粉尘排放浓度不大于 5m g m -3 , 达到
超低排放要求。 2020 年 4 月项目改造完成, 整体
投运。
改造后的电除尘器内部及扬尘捕集罩如图 3
所示。
扬尘捕集罩整体采用锰镍合金材质, 其滤网
采用锰镍合金冷拔丝织成, 并采用锰镍合金钢板
在四周进行机械压模包边, 滤网槽具有一定刚度,
图 4 改造前后出口粉尘浓度和除尘效率对比
可靠的连接能够保证振打力有效传递, 其正反八
在煤种、 负荷等其他工况相同的条件下, 电除
条边与合金丝网之间采取无损伤焊接, 螺栓孔及
尘器经扬尘捕集罩电除尘技术改造后, 设备阻力
连接螺栓位于包边上, 避免了断丝和抽丝现象, 确
从 157Pa略上升至 238Pa , 见图 5 。
保了设备使用寿命。
在燃用煤灰成分、 烟气温度相同的条件下, 通
过对该电厂改造前后电除尘器的性能参数进行对
比, 结果表明扬尘捕集罩技术改造对电除尘器的
除尘效率具有明显的提升作用。
图 5 改造前后压力降对比
除了本次应用案例, 扬尘捕集罩电除尘技术
在湖北华电青山某电厂 350 MW 机组的电除尘
器上也进行了改造应用。测试结果显示, 电除尘
·
器出口粉尘浓度从原来的约 50m g m -3 降低到
·
15.3m g m -3 。广东曲靖某电厂 300 MW 机组
电除尘器应用扬尘捕集罩电除尘技术, 并结合高
频电源改造后, 电除尘器出口粉尘浓度从原来的
-3
·
·
约 40m g m 降低到 24.0m g m -3 。
从应用结果可以看出, 扬尘捕集罩电除尘适
合应用于电除尘器改造, 可在原有设计参数的基
图 3 扬尘捕集罩 础上进一步提升电除尘效率, 具有除尘效率高、 改
3 试验结果及分析 造费用低、 工期短等优点。
需要注意的是, 试验中发现, 对于应用水含量
该机组电除尘器改造前电除尘器出口平均粉尘 高的煤质或进行了电除尘器前烟道喷水( 比如脱
浓度为29.38m g m , 压力降157Pa , 经扬尘捕集 硫废水蒸发处理) 的特殊情况, 当烟气湿度超过
-3
·
罩电除尘技术改造并经过几个月的稳定运行后, 在 20% 时, 若采用扬尘捕集罩电除尘技术, 存在黏灰
