Page 74 - 电力与能源2022年第四期

3 5 4 陈 晨: 电力工程物资品质现场检测新技术

1 物资品质检测常用技术与局限性

1.1 外观尺寸检测技术
常见的物品尺寸检测方法有量规法、 钢尺法、
卡尺法、 测微仪法等。
( 1 ) 量规法。使用具有固定尺寸的量具来检
测工件, 常见的有块体平板等。该类方法具有较

好的经济型, 但其用途比较单一。
( 2 ) 钢尺法。用长钢尺或几根相连接的短钢
尺进行竖井高程传递。这类方法的仪器抗拉强度
高, 精度高, 但其在使用时易折断、 生锈, 使用时要

避免扭伤、 防止受潮。 图 1 万能试验机
( 3 ) 卡尺法。使用游标卡尺、 千分尺等对尺寸
进行直接测量。这类方法的机械结构简单, 使用
寿命长且故障率低, 但一般量程较短, 读数不直
观, 容易出现误差。
( 4 ) 测微仪法。用各种测微仪、 测微表与量块
进行比较测量, 常见的有百分表、 扭簧比较仪、 电
感比较仪等。这类方法精度高, 但只能测量相对
值, 无法给出绝对值。
1.2 基本力学性能检测技术
电力物品基本力学性能检测的主要应用场景
为管道的刚度和硬度检测, 包括抗拉、 抗压和抗弯
强度等指标。常见的力学性能检测设备为门式万 图 2 电子水准仪
能试验机( 见图 1 ), 通过将标准试件放置于试验 ( 4 ) 效率高, 通过自动读取来自于调焦和按键
机的作动器之间, 作动器通过特定的控制规则( 力 的数据, 将视距后自动记录、 核验、 处理的数据输
控制或位移控制) 对试件进行拉伸、 弯曲或扭转 入计算机并处理。
等, 从而获取材料的性能曲线。这类方法的优点 ( 5 ) 缺点, 每次观测均需进行调焦, 并需要对
在于适用性强、 量程大, 但缺点亦十分明显, 必须 支撑三脚架进行固定; 对平稳性要求较高, 无法进
将材料进行有损切割, 并且试验机尺寸和重量较 行长时间远传监测。
大, 很难用于现场大规模测试。 1.4 配电变压器绕组用材检测技术
1.3 沉降检测技术 某些配电变压器生产厂家使用铝线或铜包铝
变电站基础在长期重力荷载作用下容易出现 线冒充铜线, 造成绕组线圈阻抗增大, 变压器功耗
不均匀沉降, 给设备运行带来安全隐患。典型的 增大, 缩短了设备运行寿命。因此, 需对绕组线圈
沉降监测设备为电子水准仪( 见图 2 ), 通过照准 用材进行检测, 即铜和铝的检测识别。典型的金
目标标尺并进行调焦后即可进行高程和距离的测 属检测技术包括材质分析法( 光谱分析仪、 化学分
定。水准仪使用范围较广, 包括变形监测、 地面沉 析仪)、 金相组织分析法 ( 体视显微镜、 金相显微
降观测等, 其与传统仪器相比有以下特点。 镜)、 力学性能分析法 ( 拉伸性能、 硬度测试) 等。
( 1 ) 精度较高, 削弱了标尺分划误差的影响。 金相显微镜如图 3 所示。
( 2 ) 读数客观, 不存在误差、 误记问题, 没有人 这些方法有两个缺陷。

为读数误差。 ( 1 )多数方法需在实验室环境下进行, 无法
( 3 ) 速度快, 减少了由于现场计算、 人为出错 进行现场检测。

等导致的重测次数。 ( 2 )多数方法为接触式分析, 需对变压器进