Page 98 - 电力与能源2023年第二期

192 王 智，等：燃煤电厂深度调峰下关通道电除尘技术

改造技术经济性越好，就越能在未来的发电市场 表 1 宁海某 600 MW 燃煤机组在不同负荷下的
具备更强的竞争力。同时，目前国内部分地区已 电除尘器性能对比
额定负荷 100% 75% 50%
开始有偿调峰补偿，其中华东区域有偿调峰服务
活鸡兔矿煤，全水分 14.0%，收到基灰
补偿标准为机组负荷率的 60%，常规燃煤机组按 煤种/主要参数 分 7.04%，收到基全硫 0.5%
-1
烟气流速/（m·s ） 12.2 9.4 6.9
低于基本调峰下限少发电量给予补偿，低于 30%
烟气温度/℃ 90 91 91
时补偿标准为 160 元·MWh -1［2］ 。 工况烟气量/（m ·s ） 205.915 156.8 117
3
-1
在 此 背 景 下 ，国 内 越 来 越 多 的 大 型 燃 煤 机 进口粉尘浓度/（g·m ） 12.925 11.805 10.685
-3
-3
出口粉尘浓度/（mg·m ） 12.31 9.06 7.42
组 要 求 达 到 深 度 调 峰 ，其 中 国 家 能 源 集 团 江 苏
除尘效率/% 99.90 99.92 99.93
太 仓 电 厂 完 成 了 20% 的 深 度 调 峰 ，达 拉 特 电 厂 改造前出口粉尘浓度/
62.85 43.1 41.7
-3
（mg·m ）
1 000 MW 设计最低不投油稳燃负荷降至 15% 锅
漏风率/% 1.34 1.88 2.23
炉额定负荷（BRL），岳阳国能湖南岳阳电厂机组 电耗/kW 2 280 1 830 1 240
调峰范围 19%~100%。
尘器的集尘面积存在较大的余量，电除尘器在低
二次扬尘是电除尘器突破现有出口粉尘浓度
负荷工况下的除尘效率远远超过设计值，但电除
的主要技术瓶颈，在振打清灰时由于烟气气流的
尘 器 的 厂 用 电 率 值 占 比 升 高 ，具 有 较 多 的 节 能
冲刷，粉尘易被再次带起逃逸，导致出口粉尘浓度
空间。
无法突破 10 mg·m 的限制。日本三菱、日立等科
-3
因此，在满足烟囱出口粉尘排放浓度的条件
研机构提出了移动电极式电除尘、湿式电除尘及
下，可通过降低电除尘器高压侧的输出功率以牺
隔断振打等新技术 ，但存在运行稳定性差、成本
［3］
牲一部分除尘效率达到节能的效果。
高等弊端。本文主要研究适用于深度调峰下的关
通道电除尘技术。 2 深度调峰下电除尘性改造技术对比
2.1 隔断振打电除尘技术
1 负荷调峰下的电除尘性能对比试验
日本三菱重工发现，在低低温烟气工况下及
我国大型燃煤机组存在低负荷运行时间长 低比电阻粉尘情况下电除尘器的二次扬尘现象明
和负荷变化快的特点 ［4］ ，但关于电除尘器适应机 显 ，为此提出了隔断振打技术 ，平面布置如图
［6］
［5］
组不同负荷的技术研究仍比较薄弱。 1 所示。在电除尘器的进出口烟道设置关断门，通
对 宁 海 某 600 MW 燃 煤 机 组 常 规 电 除 尘 器 过关闭振打的室前后的关断门，对该室的电场停
进 行 了 不 同 机 组 负 荷 工 况 下 的 性 能 对 比 试 验 ， 止供电，在无烟气流速下进行振打清灰，从而降低
结 果 表 1 所 示 。 当 100% 满 额 定 负 荷 时 ，电 除 二次扬尘。
尘 器 出 口 粉 尘 浓 度 为 12.3 mg·m ，用 电 功 率
-3
为 2 280 kW；当 75% 额定负荷时，电除尘器出口

粉尘浓度为 9.1 mg·m ，用电 功 率 为 1 830 kW ；
-3
当 50% 额 定 负 荷 时 ，电 除 尘 器 出 口 粉 尘 浓 度
为 7.4 mg·m ，用 电 功 率 为 1 240 kW。 由 于 厂
-3
用电率是电厂能耗的考核指标，在机组不同负荷
工况下，从以上数据计算，100%，75% 和 50% 的

负荷下电除尘器的厂用电率占比分别为 0.38%，
0.41% 和 0.61%。
对比发现，低压控制及加热设备的电耗几乎
不随负荷变化，而由于低负荷下烟气量降低，电除 图 1 隔断振打电除尘平面布置