Page 91 - 电力与能源2024年第六期
P. 91

苏玉凤,等:火电厂循环冷却水智慧监控系统的研发及应用                                      727

                理、药剂投加、旁流处理等方式,结合合理的排污                               在线仪表说明如下。
                和补水策略,基本实现对循环水水质的有效控制。                              (1)钙硬和碱度表计均采用在线自动滴定法。
                然而,在节水增效和精准化控制方面依然存在很                            定量选取水样后添加指示剂,在波长 610 nm 条件
                                                                                                     [2]
                大的提升空间。                                          下用 EDTA 溶液滴定比色即可测定钙硬 ;碱度
                    目前,循环水系统管理普遍存在以下问题。                          是用 HCl 溶液滴定,以 pH 电极测定值判断滴定
                    (1)环境温度高时水量蒸发大,循环水的钙                         终点。
                硬、碱度等关键指标变化明显,依靠传统的人工定                              (2)在两个金属电极之间施加电压,通过测量
                                                                                          [3]
                时取样检测无法及时反映水质的变化情况,往往                            腐蚀电流计算得到腐蚀速率 。通过选择不同金
                通过增大排污来防范结垢风险,造成水资源和药                            属材质的电极,可以监测对应金属的腐蚀速率,根
                剂的浪费。                                            据循环水系统流经管路的材质,本系统对碳钢腐
                    (2)随着环保排放要求的日益严格,阻垢剂向                        蚀速率和不锈钢腐蚀速率进行在线监测。
                低磷或无磷方向发展,无法再依赖总磷指标来表                               (3)为监测无磷或低磷阻垢剂的浓度,引入荧
                征循环水中阻垢剂的浓度。因此,需开发其他特                            光示踪剂进行辅助测定。荧光示踪剂经一定波长
                                                                 的入射光照射后,可由基态进入激发态并立即退
                征指标,并实现阻垢剂投加量的精准控制。
                                                                 激发将能量以光的形式释放出来,一旦入射光停
                    (3)循环水排污或补水不够平稳,短期内水量
                                                                 止,发光现象随即消失 。在稀溶液中,荧光示踪
                                                                                    [4]
                变化大,造成水质波动,影响药剂效果。
                                                                 剂发出的荧光强度与溶液中阻垢剂浓度呈线性关
                    本文从火电厂循环水系统的运行特点出发,
                                                                 系。因此将荧光示踪剂与阻垢剂定量混匀后,即
                借助数字化技术,搭建一套循环冷却水智慧监控
                                                                 可通过测定溶液的荧光强度来反映阻垢剂浓度。
                系统,通过在线监测、综合分析、实时控制,实现对
                                                                    (4)系统同时监测循环水温度、浊度、电导率
                循环水系统的智慧监控。
                                                                 等参数,实现对循环水系统的全面综合监测。当
                2 循环冷却水智慧监控系统                                    循环水受到严重污染或前端混凝处理效果劣化

                                                                 时,都可从在线仪表的监测数据进行问题分析。
                    循环冷却水智慧监控系统由 4 个部分组成:
                                                                     对循环水及补水的全面监测是智慧监控系统
                在线仪表、信息传输、控制系统和显示界面。
                                                                 的基础和关键,因此在线仪表的日常维护和校准
                2.1 在线仪表
                                                                 比对工作至关重要。为防止循环水中的污染物附
                    为解决人工取样代表性不足、检测偏差大等
                                                                 着在管道内壁影响仪表的测量结果,本系统在仪
                问题,系统引入了在线化学仪表进行实时监测。
                                                                 表进水管口处加装空气和自来水管路,定期进行
                循环冷却水系统的重点监测对象是循环水,监测
                                                                 空气吹扫和反洗,确保管路清洁,从而减少人工维
                指标主要包括 pH 值、氧化还原状态(ORP)值、钙
                                                                 护量。
                硬、碱度、阻垢剂浓度等,具体仪表设置如图 1 所
                                                                 2.2 信息传输
                示。此外,系统还预留了 3 个接口,以备后续补加
                                                                     信息传输需兼具安全性、及时性和可靠性,尽
                测点;补充水只监测电导率和 pH 值即可,其他指
                                                                 量避免对电厂原有系统及设备产生影响。循环冷
                标可根据需要另行加装。
                                                                 却智慧监控系统信息传输情况见图 2。该系统采

                                                                 用 4~20 mA 信号电缆将在线监测仪表的数据实
                                                                 时传输至电厂的辅控系统,再传输至安全仪表系
                                                                 统(SIS)并实现必要的数据存储。借助于服务器,
                                                                 可以在电厂内网进行终端访问,具体方法是通过
                        图 1 循环冷却水智慧监控系统在线仪表                      浏览器访问指定的 URL 以标准网页形式访问用
   86   87   88   89   90   91   92   93   94   95   96