Page 88 - 电力与能源2021年第三期
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3 5 0 范 赏, 等: 主控室应急可居留系统露点逐渐上升原因分析及解决措施
101 ) 需要增加取样频率( 每 4h 至少一次) 以监测 经过排查发现, 储气罐内部潮湿的主要原因
滤芯是否失效( 失效标准: 多次取样后, 高能压空 为 VES 系统在建设安装调试期间的打压试验采
的露点仍大于 -60℃ )。但经查阅系统数据发现 用的是水压试验。在试验完成后, 未对系统进行
除湿过滤器滤芯无失效后仍在继续运行的情况, 绝对的烘干, 从而导致罐体中积攒较多水分, 这也
并且运行过程中无异常、 无报警。 造成了 VES 系统露点在运行过程中呈现逐渐上
根据分析, 可排除高能压空子系统供气气源 升的趋势。
露点温度高的因素。 3.6 排查结论
3.4 VES储气罐充排操作的影响 通过分析得出, 露点不合格的原因为储气罐
根据运行规程《 主控室应急可居留系统》( 1- 本体内部潮湿, 导致水分慢慢挥发至储气罐的空
VES-GJP-101 ), 在执行 VES 监督试验前, 均会对 气中, 从而使得露点上升。
VES 储气罐进行少量充气, 用于维持系统压力以
4 处理方案选择及处理结果
及储气量。在正常大气环境下, 外界空气湿度相
较于储气罐内更高, 其相对湿度高达 60% 。如果 根据排查结论, 在确定 VES 储气罐本体内部
在监督试验执行期间或者因缺陷导致系统敞口等 潮湿是导致 VES 露点升高的原因后, 结合现场实
情况, 导致湿空气进入, 便会造成系统露点温度的 际工作情况, 主要考虑采取 VES 储气罐充排及对
上升, 甚至不合格。经调查, VES 正常运行期间 VES储气罐内部擦拭两个方案来解决 VES 露点
无开口情况。根据供气气源的排查可知, 供气气 升高的问题。
源 CAS 高能压空露点均满足要求。此两种情况 4.1 储气罐的充排
均说明, 在充气操作时无将露点不合格的空气充 采用储气罐的充排操作来置换储罐内部的湿
至储气罐中。 空气时, 主要分为以下两种情况。
若储气罐内无压力或者负压状态时会导致外 ( 1 ) 在 VES 系统正常可用的情况下: 根据 TS
界湿空气进入罐内, 随机选取的某一个监督试验 要求, VES 系统储气罐的空气储存容量不能低于
周期内, 对 1 , 2 号机组高能压空储气罐压力进行 9276m 。在正常可用情况下, 储气罐内的空气
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测试。测试结果可以看出, 所有储气罐在一个监 储存量一般为9420m 。若对储气罐内的湿空气
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督试验周期内均不存在无压力或者负压的情况。 进行置换有如下计算公式:
综合分析, 可排除充排操作的影响这一原因。 æ C F -C 0 ö
Q =V ç ÷ ( 2 )
3.5 储气罐本体 è C F -C t ø
根据 监 督 试 验 的 要 求, VES 的 露 点 须 低 于 式中 Q ———充排体积; V ———储气罐空气储存
-53.9℃ , 此时对应的空气中水分含量需要小于 量; C F ———充气 含 水 量; C 0 ———储 罐 内 空 气 初 始
0.01761g m , 如果储气罐内部较为潮湿, 就会 含水量; C t ———空气期望含水量。
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造成 VES 露点呈现上升趋势甚至不合格。为验 一 般 情 况 下, 储 气 罐 内 的 空 气 储 存 量 V
证空气露点呈逐渐上升趋势是否是因储气罐本体 =9420m 。
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内部潮湿原因造成的, 分别在 1 号机组 101 大修 充气气体露点温度( 平均为 -64℃ ) 对应下的
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期间( 2020-01-01 至 2020-01-03 ) 及 2 号机组小修 含水量 C F=6.153m g L 。
储气罐内气体露点温度( 平均为 -56℃ ) 对应
期间( 2019-08-12 至 2019-08-20 ) 对 1 号机组和 2
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号机组 32 个储气罐进行解体检查。 1 号机组经 下的含水量 C 0=18.16m g L 。
储气罐内气体期望露点温度( 监督试验要求
打开储气 罐 后 发 现 31 号、 32 号、 25 号、 24 号、 8
号、 16 号储气罐的罐体内部均存在不同程度的潮 限值为 -53.9 ℃ , -60 ℃ 为期望露点温度) 对应
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湿, 其中 24 号、 8 号、 16 号储气罐内部可以明显看 下的含水量 C t=10.68m g L 。
到水迹, 并且在使用吸水棉擦拭时均有泥浆带出。 Q=9189m , 则若对储气罐内的湿空气进行
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2 号机组经打开储气罐后发现, 8 号、 16 号、 23 号、 充分的充排置换达到期望的露点温度需要充气约
24 号、 25 号、 31 号 / 32 号储气罐罐体内部均存在 9189m 。
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不同程度的潮湿。 因 VES 系统储气罐的空气储存容量不能低

