Page 83 - 电力与能源2021年第六期

于英利, 等: 基于盈余模型的超临界电站锅炉蒸汽吹管用水节能研究 6 1
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第二阶段稳 压 吹 扫 过 程, 使 用 盈 余 模 型, 可 有序进行的必备条件。任何一次设备的故障、 调
得到: 试工作的不完善, 都会导致吹管工作半途中停、 甚
( ) ( 8 ) 至失败而重新工作。
Q zt d + t w -700t w ≥ M y
进一步得出, 在两阶段中间停炉 12h 的情况 经验表明: 伴随不稳定不可控因素的影响, 蒸
下, 第二阶段稳压吹扫时间可控制在 14h 以内, 汽吹管工程时间往往会在正常工期上延长到 1.0
这说明第二阶段稳压吹管盈余量较为充足。 ~1.5 倍。由此, 做好蒸汽吹管整体统筹工作, 规
而对于冲洗和第一阶段稳压吹扫, 使用盈余 划好吹管用水管理, 就是蒸汽吹管期间最好的节
模型, 可得到: 能策略 [ 2 ] 。
)
()
(
M c+Q ct L + t w -700t w -600t L ≥ M y 9 蒸汽吹管调试专业人员要遵循蒸汽吹管领导
进一步得出: 小组统一安排, 按照基建工期启动节点要求, 梳理
t L +1.5t w ≤33.1 ( 10 ) 调试进度, 确保各调试专业承担的有关设备与系
从式( 5 ) 可知, 如果第一阶段稳压吹管总耗时 统能够正常投运。蒸汽吹管领导小组要将吹管技
控制在 8~10h , 在满足式( 10 ) 的条件, 那么冷态 术保障措施、 节能控制方案、 事故预案与应对措施
冲洗时间需要控制在 18~21h 。 等预案性文件贯彻落实, 明确职责。
通过对比评价可知, 每种类型锅炉蒸汽吹管 因此, 锅炉机组总体蒸汽吹管用水节能的思
的不同阶段可使用工作时间是非常有限的。对比 路是保持有效吹管时间、 缩短整体吹管工期; 节能
数据如表 3 所示。 的途径是科学有效规划、 保障设备与系统运转正
由分析可知, 对于蒸汽吹管工作的锅炉上水、 常、 吹管工作介质与燃料齐备、 辅助外围管理同步
冷态冲洗、 热态冲洗、 降压吹扫、 稳压吹扫等阶段, 协作。
锅炉上水耗水量相对固定; 热态冲洗一般采用闭 4.2 吹管系统设备能力升级
式循环, 耗水相对较小; 如果单位小时的降压吹管 在锅炉蒸汽吹管工作期间, 涉及冷态冲洗的
用水量与化学制水出力相对持平, 补冲能力相对 大流量排水的问题, 对于一般的超临界参数电站
满足, 那么耗水量最大的工作主要集中在锅炉冷 锅炉机组, 存在锅炉吹管冲洗流量远高于锅炉日
态冲洗和稳压吹扫用水上。 常运行排污水量的情况, 锅炉运行排水系统往往
无法满足冲洗排水要求, 需要对锅炉排污水系统
4 蒸汽吹管用水节能措施
进行分析评估并提出临时升级措施。
4.1 蒸汽吹管整体统筹与节能宗旨 锅炉排水能力受限, 往往出现在排污水泵出
无论采用哪一种吹管方案, 对于蒸汽吹管工 力不足和排水槽容量不足这两个方面。因此, 需
作, 统筹安排与科学实施都是保障吹管工作正常 要对锅炉排水系统进行临时性改造处理。例如,
表 3 基于盈余法则的吹管用水与工期时间
项目 A 类型 B 类型 C 类型
锅炉型号 *G-1241 / 25.49-Ⅱ1 *G-1140 / 25.4-YM1 *G-1913 / 25.4-HM15
机组容量等级 / MW 350 350 660
燃烧方式 循环流化床 煤粉对冲燃烧 煤粉墙式切圆
“ 串联吹扫 + 三阶段 “ 串联吹扫 + 三阶段 “ 串联吹扫 + 两阶段
评 吹管方案
稳压降压联合” 蓄热降压蒸汽吹管” 稳压蒸汽吹管”
估
除盐水箱储水能力 / t 3600 3700 5800
条
件 辅助设备储水能力 / t 600 400 1300
-1
化学制水补水能力 /( t · h ) 150 180 400
-1
冷态冲洗平均流量 /( t · h ) ~380 ~400 ~600
-1
稳压吹扫瞬时流量 /( t · h ) ~500 ~900
-1
稳压吹扫平均流量 /( t · h ) ~400 ~700
评 降压吹扫盈余能力 满足 满足
估 冷态冲洗估算时间 / h <18~20 <16 <18~21
结 稳压吹扫估算时间 / h <8~10 <8~10
果 整体阶段盈余能力 满足 满足 满足