Page 71 - 电力与能源2022年第三期
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郭赉佳, 等: 9F 燃机余热锅炉蒸汽管道支吊架状态诊断及有限元分析                                 2 1
                                                                                                      6
              行状态, 从而增加管道运行的稳定性和安全性, 是                         年 12 月底, 该机组已运行约 88632 折算燃烧小
              电厂安全生产的重要组成部分, 也是电厂技术监                           时, 近 3 年机组年度运行约 7000 燃烧小时, 年度
              督的重点     [ 5 ] 。                                 平均 启 停 次 数 为 8 次, 机 组 平 均 运 行 负 荷 率 为
                   为此, 本文以 9F 级热电联供型机组一系列                     85%~90% 。
              热力管道支吊架为载体, 通过其热态、 冷态检验及                             本研究管道分别为高、 中压蒸汽管道, 高、 中
              调整, 以求解决管道支吊架在运行过程中出现的                           压旁路管道及高、 中压供热管道等, 各管道运行参
              问题, 消除机组运行中存在的安全隐患。同时, 基                         数及材料、 规格如表 1 所示。
              于管道在高温状态下的温度与机械应力分析, 通
                                                              2  管道支吊架汇总及轴向图
              过系列模拟试验, 研究不同位置、 不同节点的管道
              应力分布状态, 形成合理有效的管道在线检测技                               由西北电力设计院编制的《 火力发电厂汽水
              术方法及评判准则, 从而指导管道的日常检修和                           管道支吊架手册》 和华东电力设计院编制的《 发电
              维护工作。                                            厂汽水管道支吊架设计手册 D-ZD2010 》 是国内电
                                                               厂支吊架设计、 安装的重要依据, 广泛应用于各等
              1  设备概况
                                                               级火电机组。
                   本文研究对象为上海化学工业园区 GE9FA                           然而, 由于本研究管道支吊架系统跟随余热
              燃气 - 蒸汽联合循环机组余热锅炉范围内高温高                          锅炉一同设计, 这给日常管理和维修带来一定不
              压蒸汽管道。                                           便, 为实现对各类高压蒸汽管道支吊架针对性、 精
                   该余热锅炉型号 DINO-6772 , 制造单位为美                  细化的分类分级管理, 掌握各汽水管道支吊架的
                                                               功能、 类型及安装位置, 首先按照相关标准                [ 6 ] 对各
              国德尔塔公司( DELTAK ), 最大连续蒸发量 362
              t · h , 过热蒸汽压力 10.25MPa , 过热蒸汽温度                 支吊架总数及类型进行了汇总, 如表 2 所示, 并绘
                  -1
              539.5 ℃ , 循 环 方 式 为 自 然 循 环, 给 水 压 力 14          制 了 各 汽 水 管 道 轴 向 图 及 支 吊 架 安 装 位 置 布
              MPa , 水处理方式 RO-H-OH-H / OH 。截至 2020              置图。

                                               表 1  各管道运行参数及材料、 规格
                     管道名称           规格参数 /( mm×mm )       运行温度 / ℃     运行压力 / MPa          管道材料
                   高压蒸汽管道             ϕ304.8×25.4           537.7         9.892            SA335-P91
                   中压蒸汽管道             ϕ152.4×7.11           315           2.87          SA335-P22 / A106B
                   高压抽汽管道                  -                300            4.5          SA335-P22 / A106B
                   中压抽汽管道                  -                230            2.3          SA335-P22 / A106B
                   高压供热管道              ϕ273×22.2            300            4.5        SA335-P91 、 P22 / A106B
                   高压旁路管道              ϕ273×21.44           185            6.0        SA335-P91 、 P22 / A106B
                   中压旁路管道             ϕ168.3×7.11           185            2.3          SA335-P22 / A106B
                   高压给水管道              ϕ273×28.58           104           14.0              A106B
                   高压供热母管           ϕ480×20 , ϕ377×11        -                                -
                   中压供热母管               ϕ630×15              -                                -
                                                表 2  各管道支吊架类型及数量
                  管道名称       总量 / 个  恒力吊架     弹簧吊架    刚性吊架     限位支架     导向支架     固定支架     滑动支架     阻尼器
                高压蒸汽管道        15       2        4        3        2       3        1        0        0
                中压蒸汽管道        13       0        0        4        0       5        1        3        0
                高压旁路管道         9       0        1        4        1       2        0        0        1
                中压旁路管道        11       0        2        3        0       3        1        1        1
                高压抽汽管道        20       0        2        3        0       4        0        11       0
                中压抽汽管道        15       0        4        1        1       4        0        4        1
                高压供热管道        30       4        4        2        3       2        0        15       0
                高压供热母管        48       0        4        0        4       0        3        37       0
                中压供热母管        48       0        4        0        4       0        3        37       0
                高压给水管道        31       0        9        3        0       7        2        8        2
                    合计        240      6        34      23       15       30       11      116       5
   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76